(54) СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И МОДИФИЦИРОВАНИЯ 1 Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано в сталепла вильных цехах с агрегатами большой ем кости. Известен сплав Cl Дл раскислени и модифицировани стали, содержащий, вес. %: Кальций2-3,5 Ванааий4-20 Кремний30-49 Марганец1-10 Алюминий-1-3 ЖелезоОстальное,. Однако при обработке стали этим сп вом неизбежно получение нежелательных строчек глинозема. Наиболее близким к преалагаемок у по технической суитости и достигаемом результату вл етс ctwiae, содержащий, эес.%: Кальций4-2О Ванааий4-2О КремнийЗО-49
СТАЛИ Титан0,5-10 Марганец1-10 ЖелезоОстальное Равное содержание кальци Л ванади в сплаве позвол ет при ввоае требуемого ал модифицировани стали количества ванаци , около О,05-О,О6% от веса стали, вводить такое же количество кальци , что обеспечивает получение в основном глобул р{й 1х включений кальциевых силикатов 2. Недостатком этого сплава вл етс ае полное раскисление металла во многих случа х , выражающеес в обработке головных и донных заготовок: первых по причине развитой подусадочной рыхлости и общей пориотости , вторых - по причине большого количества крулных подкорковых пузырей. Ввиду неблагогфи тной формы и повышенного содержани неметаллических включений рельсы р да плавок перевод т во вто рой сорт ввиду низкой упарной в зкости. Целью изобретени вл етс повышение ударной в зкости, снижение загр зненноеги стали неметаллическими включени ми и улучшение макроструктуры. Дл достижени указанной цели сплав, содержащий кремний, кальций, ванадий, марганец, титан и железо, дополнительно содержит магний, алюминий и фосфор при следующем соотношении компонентов, вес.%: КремнийЗО-49 Кальций6-20 Ванадий4-2О . Марганец1-10 Титан1,5-4 Магний1,5-5 АЛЮМИНИЙ0,3-0,8 Фосфор.0,5-1,5 ЖелезоОстальное Химический состав исследованных спла ВОВ дл раскислени и модифицировани стали представлен в табл. 1 Сплавы изгогавливают сплавлением сйл кокальци с феррованадием н с феррофос фором и растворением титановой стружки и алюмини в ковше. Металлический магний ввод т в расплав под колпаком. Полученные лигатуры однородны, не рассыпаютс при длительном хранении. Плотность их составл ет 3,5-5,0 г/смЗ Лигатуры исследуют-при раскислении и модифицировании рельсовой стали марки М 7 6, Сталь выплавл ю г в дуговойгэлектроп чи ДСН-О,5. По достиж;ении содержани углерода 0,68-0,71% сталь раскисл ют в печи си икомарганцем и ферромарганцем. Темперагура выпускаемой стали составлае 1575-1585° С. В ковше металл раскисл ют и модифицируют предлагаемым спла вом в количестве 3-15 кг/т стали. Готова сталь содержит, %: С 0,71-0, 0,85-0,9.5,- Si 0,30-0,40; V 0,05-4° .туры.
Таблица I 0,06; S 0,025; Р - О,037. Сталь разливают на слитки массой 5О кг, которые катают на квадрат 56x56 мм. Результаты исследовани качества металла приведены в табл. 2 Лучшие результаты по загр зненности строчечными включени ми окислов и нитридов титана, а также по ударной в зкое-.. ти и макроструктуре получены при применении предлагаемой лигатруры. Причем все указанные показатели значительно превышают требовани ГОСТ 24182-80 на рельсы железнодорожные широкой колеи. Повышение ударной в зкости стали типа рельсовой при обработке ее предлагаемым сплавом позвол ет отбраковывать ненадежные рельс(1, однако он не оказывает заметного вли ни на эксплуатационную стойкость рельсов, котора , в первую очередь, определ етс пределом прочности металла и степенью загр зненности его неметаллическими включени ми. Предлагаемый сплав по сравнению с известным обеспечивает снижение загр зненности стали строчечными неметаллическими включени ми с 1,8-2,3 до 0,9-1,5 балла. Повышает ударную в зкость метал ла с 0,33 до 0,43-0,48 МПж/м и предотвращает по вление дефектов макроструктуры , Удельный экономический эффект от использовани предлагаемого сплава составит 2,2 руб/т рельсов, а при максимальном объеме - 660 тыс. руб., который получен за счет повышени надежности рельсов в эксплуатации и снижени пораженности рельсов дефектами макрострукТабпииа2
ормула изобретен и Сплав дл раскислени и модифициров ни стали, содержащий кремний, кальций ванадий, марганец, титан и железо, о т ли.чающийс тем, что, с целью повышени ударной в зкости, снижени загр зненности стали неметаллическими включени ми и улучшени макроструктуры , он .дополнительно содержит магний, алюминий и фосфор при следующем соотн шении компонентов, вес.%: Кремний30-49 Кальций6-20 Ванадий Марганец Магний 1,5-5 0,3-0,8 Алюминий Oi5-l,5 Фосфор Железо Остальное Источники информации, ин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 742480, кл. С 22 С 35/ОО, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР 406939, кл. С 22 С 35/ОО, 1971.