SU990846A1 - Способ осаждени висмута из висмутсодержащих растворов - Google Patents

Способ осаждени висмута из висмутсодержащих растворов Download PDF

Info

Publication number
SU990846A1
SU990846A1 SU813353315A SU3353315A SU990846A1 SU 990846 A1 SU990846 A1 SU 990846A1 SU 813353315 A SU813353315 A SU 813353315A SU 3353315 A SU3353315 A SU 3353315A SU 990846 A1 SU990846 A1 SU 990846A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bismuth
solutions
water
containing solutions
phosphate ion
Prior art date
Application number
SU813353315A
Other languages
English (en)
Inventor
Нина Александровна Седова
Халима Норматовна Маркабаева
Original Assignee
Среднеазиатский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цветной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Среднеазиатский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цветной Металлургии filed Critical Среднеазиатский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цветной Металлургии
Priority to SU813353315A priority Critical patent/SU990846A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU990846A1 publication Critical patent/SU990846A1/ru

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Description

Изобретение относитс  к цветной металлургии и может быть использовано дл  извлечени  висмута из висмутсодержащих растворов. Известен способ выделени  висмута из висмутсодержащих растворов цементацией на железной стружке и гидрометаллургическим осаждением 1. Недостатком этого способа  вл етс  то, что цементацией висмут извлекаетс  совместно с другими металла ми, метод не  вл етс  селективным. Наиболее.близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату  вл етс  способ осажде ни  висмута из висмутсодержащих раст воров, включающий разбавление их во дой и нейтрализацию углекислым натрием до рН 2,0-2,5 2. Недостатком известного способа  вл етс  необходимость значительного разбавлени  растворов водой, что осложн ет аппаратурное оформление процесса. Дл  переработки больших объемов растворов требуетс  аппаратура с большой емкостью, дл  размещ ни  котррой необходимы значительные капитальные затраты. Целью изобретени   вл етс  упрощение аппаратурного оформлени  процесса и сокращение капитальных затрат . Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу осаждени  висмута из висмутсодержащих растворов, включающему разбавление их водой и нейтрализацию углекислым натрием до рН 2,0-2,5, перед операцией нейтрализсщии в висмутсодержавше.растворы ввод т фосфат-ион. Кроме того, осаждение ведут при расходе фосфат-иона в количестве 100-200% от теоретически необходимого количества (ТНК) и разбавлениирастворов водой в соотношении 1:1. Способ осуществл етс  следующим образом. Сульфидно-хлоридный или сульфатно-нитратный висмутсодержащий раст .вор предварительно разбавл ют водой. в соотношении 1:1, затем при перемешивании Д в виде соли натри  или алюмини ) ввод т фосфат-ион в количестве 100-200% от ТНК. После того, как добавлен фосфат-ион, ведут нейтрализацию раствора углекислым натрием до рН 2,0-2,5. Углекислый натрий с концентрацией 200 г/л при перемешивании ввод т -в полученный раствор, содержащий фосфат висмута. Образовавшийс  осадок отфильтровывают, сушат и направл ют на дальнейшую переработку .
Пример, Провод т известным и предлагаемым способами осаждение висмута из сульфатно-хлоридных и сульфатно-нитратного растворов от выщелачивани  висмутовых продуктов с содержанием металла, соответственно 0,75 и 0,9 г/л.
Известным способом - нейтралиэацией раствора углекислым натрием до рН 2.,0-2,65 и разбавлением водой в соотношении 1:3, 1:4. Дл  сравнени  провод т опыты с разбавлением,, водой 1:1 и 1:2.
Предложенным способом - нейтрализацией раствора углекислым натрием до рН 2,0-2,65, разбавлением водой в соотношении 1:1 в присутствии фосфат-иона в количестве 100, 150 и 200 от ТНК на образование фосфата висмута ..
Результаты приведены в таблице.
Как видно из представленных в таблице данных, при проведении процесса гидролиза в присутствии фосфат-иона в количестве 100-200% от ТНК достигаетс  высокое извлечение висмута в осадок при меньшем ре 1бавлении водой в сравнении с известным способом.
Известным способом висмут извлекаетс  из растворов в осадок на 97,8 и 98,4% при разбавлении растворов 3-х кратным объемом воды. Аналогичное извлечение висмута из растворов гидролизом в присутствии фосфат-иона достигаетс , при разбавлении раствора водой в соотношении 1:1.
Таким образом, предлагаемый способ в сравнении с известным позвол ет сократить объем перерабатываемых растворов, упростить аппаратурное оформление процесса и сократить капитальные затраты на процесс извлечени  висмута.
Осаждение висмута известным способом из сульфатно-нитратного раствора
Осаждение висмута из сульфатнохлоридного раствора
Осаждение висмута предлагаемым способом из сульфатно-нитратного раствора 2,05,2 ,652 ,05. 2 ,652 ,652 ,6570 ,6 96,0
2,65 84,0
2,05 97,8
2,65 98,0
2,65 98,3
2,65 78,6 93,4 78,0 96,6 97,8 97,8

Claims (2)

1.Способ осаждени  висмута из висмутсодержащих растворов, включающий разбавление их водой и нейтрализацию углекислым натрием до рН 2,02 ,5, о тлич ающи йс  тем, что, с целью упрощени  аппаратурного оформлени  процесса и сокращени  капитальных затрат, перед операцией нейтрализации в висмутсодержащие растворы ввод т фосфат-ион.
2.Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и и с   тем, что осаждение веПродолжение таблицы
дут при расходе фосфат-иона в количестве 100-200% от теоретически необходимого количества и разбавлении растворов водой в соотношении 1:1.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Полыв нный И.Р. и др. Металлурги  висмута. Алма-Ата, Наука,
1973, с. 146.
2.Глазков Е.Н. и др. Гидрометаллургическа  переработка медно-висмутовых концентратов. Бюлл. ЦИИНЦветмет , 1969, 20.
SU813353315A 1981-08-07 1981-08-07 Способ осаждени висмута из висмутсодержащих растворов SU990846A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813353315A SU990846A1 (ru) 1981-08-07 1981-08-07 Способ осаждени висмута из висмутсодержащих растворов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813353315A SU990846A1 (ru) 1981-08-07 1981-08-07 Способ осаждени висмута из висмутсодержащих растворов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU990846A1 true SU990846A1 (ru) 1983-01-23

Family

ID=20982293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813353315A SU990846A1 (ru) 1981-08-07 1981-08-07 Способ осаждени висмута из висмутсодержащих растворов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU990846A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1132802A (en) Process for recovering gallium
US4123499A (en) Recovering metal values from marine manganese nodules
US4401531A (en) Process for the production of electrolytic zinc or high purity zinc salts from secondary zinc raw-materials
US3923615A (en) Winning of metal values from ore utilizing recycled acid leaching agent
US3959437A (en) Hydrometallurgical process for the recovery of zinc, copper and cadmium from their ferrites
ES437687A1 (es) Procedimiento para la obtencion de cobre electrolitico a partir de minerales cupriferos.
US4241027A (en) Reductive stripping process for the recovery of either or both uranium and vanadium
AU2414492A (en) Copper recovery process
CA1130572A (en) Treating copper-bearing materials with a heterocyclic amine and a halogenated hydrocarbon to recover metal values therefrom
CN106834698A (zh) 一种从低浓度含铟的酸性溶液中富集回收铟的方法
GB1497349A (en) Method of obtaining copper from cupriferous sulphide concentrates
US4256707A (en) Selective removal of mercury from cyanide solutions
CA1124084A (en) Process for the selective separation of uranium from its accompanying metals and for its extraction
GB1474944A (en) Process for extraction and separation of metals using liquid cation exchangers
SU990846A1 (ru) Способ осаждени висмута из висмутсодержащих растворов
Fletcher et al. Combining sulfate electrowinning with chloride leaching
GB1491851A (en) Process for recovering copper and zinc from hydrothermal ore sludges
IE790888L (en) Recovery of metals.
GB1534171A (en) Process for the recovery of metals contained in sludges containing metal sulphates resulting from the processing of ores
CA1070504A (en) Method for removing arsenic from copper electrolytic solutions or the like
CN106906363A (zh) 一种含砷铜渣的处理方法
US4369164A (en) Recovery of copper from arsenical drosses by ammonium arsenate leach
RU2079561C1 (ru) Способ переработки окисленных полиметаллических материалов
US3930847A (en) Recovery of copper by cementation
CA2043430A1 (en) Process and removal of zinc and nickel from copper ammine sulfate solutions