SU990721A1 - Raw mix for preparing light-weight concrete - Google Patents

Raw mix for preparing light-weight concrete Download PDF

Info

Publication number
SU990721A1
SU990721A1 SU803226582A SU3226582A SU990721A1 SU 990721 A1 SU990721 A1 SU 990721A1 SU 803226582 A SU803226582 A SU 803226582A SU 3226582 A SU3226582 A SU 3226582A SU 990721 A1 SU990721 A1 SU 990721A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cement
concrete
lightweight
lightweight concrete
coarse
Prior art date
Application number
SU803226582A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Илларион Демьянович Пензев
Александр Евгеньевич Грушевский
Сергей Алексеевич Погорелов
Евгений Михайлович Печерский
Original Assignee
Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова filed Critical Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова
Priority to SU803226582A priority Critical patent/SU990721A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU990721A1 publication Critical patent/SU990721A1/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к сырьевым смес м легкого бетона, используемым при производстве бетонных и железобетонных изделий, а именно к смес м, содержащим .цемент, легкий крупный и мелкий заполнитель и воду, которые используютс  в основном дл  изготовлени  ограждающих строительных конструкций , обладающих конструктивнотеплоизол ционными качествами.The invention relates to raw mixes of lightweight concrete used in the manufacture of concrete and reinforced concrete products, namely, mixtures containing cement, light coarse and fine aggregate and water, which are used mainly for the manufacture of enclosing building structures with structurally insulating properties.

Известна  чеистобетонна  смесь, включающа  минеральное в жущее, асбестовый наполнитель, алюминиевую пудру/ эпоксидномедный металлополимер и воду 1 .A well-known concrete mixture comprising a mineral in the cement, asbestos filler, aluminum powder / epoxy copper metal and water 1.

Недостатком этой смеси  вл етс  низка; прочность.The disadvantage of this mixture is low; strength.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности  вл етс  сырьева  смесь дл  приготовлени  легкого бетона, включающа  цемент, керамзит , золу ТЭЦ от сжигани  пылевидного топлива и воду 2 .Closest to the invention of the technical essence is the raw mix for the preparation of lightweight concrete, including cement, expanded clay, CHP ash from the combustion of pulverized fuel and water 2.

Однако объемна  масса легкого бетона, полученного из смеси с золами ТЭЦ, снижаетс  незначительно, так как золы ТЭЦ имеют объемную массуHowever, the volume weight of lightweight concrete obtained from a mixture with CHP ashes decreases slightly, since CHP ashes have a bulk weight

в пределах 850-950 кг/м. Кроме того, золы ТЭЦ содержат до 33% остатков несгоревшего топлива, что отрицательно вли ет на долговечность легкого бетона (морозостойкость, коррозионна  стойкость ) и ограничивает их применение в бетонах.within 850-950 kg / m. In addition, CHP ashes contain up to 33% of unburned fuel residues, which negatively affects the durability of lightweight concrete (frost resistance, corrosion resistance) and limits their use in concrete.

Цель изобретени  - снижение объемной массы легкого бетона.The purpose of the invention is to reduce the bulk density of lightweight concrete.

10ten

Цель достигаетс  тем, что сырьева  смесь дл  приготовлени  легкого бетона , включающа  цемент, легкий мелкий и крупный заполнитель и воду, The goal is achieved by the fact that the raw mix for the preparation of lightweight concrete, including cement, light fine and coarse aggregate and water,

5 содержитв качестве мелкого заполнител  мокрые отходы асбестоцементных предпри тий при следующем соотнснлении компонентов, вес.ч:5 contains as a fine aggregate wet waste of asbestos-cement enterprises with the following ratio of components, parts by weight:

Цемент1-1,32Cement1-1.32

2020

Мокрые отходы асбестоцементных предпри тий 0,27-0,29 Крупный заполнитель 1-2,3 Вода1,2-1,28Wet waste from asbestos-cement enterprises 0,27-0,29 Coarse aggregate 1-2,3 Water1,2-1,28

2525

Дл  получени  легкого бетона изготовлены три сырьевые смеси, составы которых приведены в . 1.To obtain lightweight concrete, three raw material mixtures have been manufactured, the compositions of which are given in c. one.

Таблица 1Table 1

Цемент М-400Cement M-400

Мокрые отходы асбестоцементных предпри тий (, сухое вещество )Wet waste from asbestos-cement enterprises (, dry matter)

Керамзит крупностью 5-20 MM-if g5. 600 кг/мExpanded clay with a particle size of 5-20 MM-if g5. 600 kg / m

ВодаWater

Мокрые отходы асбестоцементных предпри тий (асбестит) вводились в смесь в виде шлама объемной массы 1120 кг/м с содержанием сухого вещества 209 г/л.Wet waste from asbestos-cement enterprises (asbestosite) was introduced into the mixture in the form of sludge with a bulk density of 1120 kg / m with a dry matter content of 209 g / l.

Химический состав асбеста, используемого при испытании; Si 0218,76; г 120зЗ,94; Ре20зЗ,46; СаО 54,68; МдОThe chemical composition of asbestos used in the test; Si 0218.76; g 120zz, 94; RE20ZZ, 46; CaO 54.68; MDO

5353

7777

105105

Известный Мокрые отходы асбестоцементных предпри тий в насто щее врем  скапли ваютс  в отвалах, не наход  применени  , их объемы весьма значительны В районах страви ,располагакнцих такими сырьевыми ресурсгили, использование мокрых отходов дл  приготовлени  легких бетонов позвол ет значительно снизить стоимость и улуч шить качество ограждающих конструкций в строительстве. Так, например, использование мокрых отходов в ка .честве заполнител  легких бетоновKnown Wet wastes of asbestos-cement enterprises are currently dumping in dumps, not used, their volumes are quite significant. In areas of grass that have such raw materials, the use of wet wastes for preparing lightweight concrete allows to significantly reduce the cost and improve the quality of walling. in construction. For example, the use of wet waste as a placeholder for lightweight concrete.

11,161,3211,161,32

0,290,280,270,290,280,27

1,02,32,31,02,32,3

1,281,241,201,281,241,20

1,5; So г 2,06 и ппп остальнов .1.5; So g is 2.06 and pp is the rest.

Объемна  масса в сухом состо нии 300 удельна  поверхность 5000 см /г.Dry bulk 300 specific surface area of 5000 cm / g.

Полученные образцы бетона имейи , характеристики, удовлетвор ющие требовани м ГОСТ 11024-72 и представенные в табл. 2.The obtained samples of concrete have characteristics that satisfy the requirements of GOST 11024-72 and are presented in Table. 2

Т а б л и ц -а 2Table 2

25 2525 25

2525

Claims (2)

1200 на домостроительных предпри ти х позвол ет устранить острый дефицит в мелком легком заполнителе, решить проблему получени  легкого бетона с требуемыми физико-механическими свойствами и снизить стоимость 1 м легкого бетона на 3-5 руб. Технологи  приготовлени  предлагаемых смесей и изготовлени  строительных конструкций из них не измен етс . Формула изобретени  Сырьева  смесь дл  приготовлени  легкого бетона, включающа  цемент.1200 at house-building enterprises eliminates an acute shortage in fine lightweight aggregate, solves the problem of obtaining lightweight concrete with the required physical and mechanical properties and reduces the cost of 1 m of lightweight concrete by 3-5 rubles. The technology of preparing the proposed mixtures and the manufacture of building structures from them does not change. Formula of the invention Raw mix for preparing lightweight concrete, including cement. 5990721659907216 ;легкий мелкий и крупный заполнитель Крупный заполнии воду, отличающа с  тем, тель1-2,3lightweight coarse and coarse aggregate coarse fill water, characterized in that, tel -1-2,3 что, с целью снижени  объемной массы. Вода1,2-1,28that, in order to reduce the bulk density. Water1,2-1,28 она содержит в качестве мелкого за-Источники информации,it contains as a shallow over-information sources, полнител  мокрые отходы асбестоцемент- прин тые во внимание при экспертизе ных предпри тий при следукицем соот- 5 i. Авторское свидетельство СССР нгаиении компонентов, вес.ч:tt 687026, кл. С 04 В 15/02, 1978.Filler wet wastes with asbestos-cement are taken into account when examining enterprises when they follow the appropriate 5 i. USSR author's certificate of injecting components, weight.h: tt 687026, cl. From 04 To 15/02, 1978. 2. Опыт использовани  золошлакоЦемент1-1 ,32 вых смесей московских ТЭЦ в легких2. Experience of using ash and slag Cement 1-1, 32 out of mixtures of Moscow CHP in the lungs Мокрые отходы асбес-бетонах. Реферативный сборник 5Wet waste asbestos concrete. Abstract collection 5 тоцементных пред-10 (май) 1980 г. Промьвиленность стройпри тии0 ,27-0,29 тельных материалов Москвы,.с. 14-18,total cement pre-10 (May), 1980. Construction strength 0, 27-0.29 Moscow materials, .s. 14-18,
SU803226582A 1980-10-31 1980-10-31 Raw mix for preparing light-weight concrete SU990721A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803226582A SU990721A1 (en) 1980-10-31 1980-10-31 Raw mix for preparing light-weight concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803226582A SU990721A1 (en) 1980-10-31 1980-10-31 Raw mix for preparing light-weight concrete

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU990721A1 true SU990721A1 (en) 1983-01-23

Family

ID=20935150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803226582A SU990721A1 (en) 1980-10-31 1980-10-31 Raw mix for preparing light-weight concrete

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU990721A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2548253C1 (en) * 2014-04-08 2015-04-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Raw mix to manufacture facing tiles
RU2753546C2 (en) * 2016-10-06 2021-08-17 Этекс Сервисез Нв Methods for producing air-cured fiber cement products
RU2772284C1 (en) * 2018-11-14 2022-05-18 Этекс Сервисиз Нв Carbonation of fiber cement products

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2548253C1 (en) * 2014-04-08 2015-04-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Raw mix to manufacture facing tiles
RU2753546C2 (en) * 2016-10-06 2021-08-17 Этекс Сервисез Нв Methods for producing air-cured fiber cement products
US11773023B2 (en) 2016-10-06 2023-10-03 Etex Services Nv Methods for producing air-cured fiber cement products
RU2772284C1 (en) * 2018-11-14 2022-05-18 Этекс Сервисиз Нв Carbonation of fiber cement products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Oyetola et al. The use of rice husk ash in low-cost sandcrete block production
Bederina et al. Effect of limestone fillers the physic-mechanical properties of limestone concrete
Falmata et al. Mechanical properties of self-compacting high-performance concrete with fly ash and silica fume
Raheem et al. Saw dust ash as partial replacement for cement in the production of sandcrete hollow blocks
Saluja et al. Strength properties of roller compacted concrete containing GGBS as partial replacement of cement
Phonphuak et al. The use of sawdust waste on physical properties and thermal conductivity of fired clay brick production
SU990721A1 (en) Raw mix for preparing light-weight concrete
Ojha et al. Study on effect of fly ash and limestone powder on compressive strength of roller compacted concrete for dam construction
Ez-zaki et al. Transport properties of blended cement based on dredged sediment and shells
Umoh et al. Comparative evaluation of concrete properties with varying proportions of periwinkle shell and bamboo leaf ashes replacing cement
SU632669A1 (en) Ceramic mass for manufacturing building ceramics
JP3877562B2 (en) Coal ash concrete and its blending method
Ravindrarajah et al. Development of sawdust concrete for block making
SU945125A1 (en) Light-weight concrete mix and method for preparing the same
Ubachukwu et al. Properties of eco-friendly concrete produced by partial replacement of sand with sawdust with emphasis on water-cement ratio
RU2740650C1 (en) Light-colored ceramic mixture for facing brick
RU2736254C1 (en) Composition of universal concrete mixture
SU1039915A1 (en) Gypsum concrete mix
SU563388A1 (en) Silicate-concrete mix
Kamal Mix design for durable concrete using fly ash, slag and locally available aggregate
Ketkukah et al. Performance of olive seed ash as partial replacement of cement in concrete
SU1033474A1 (en) Raw mix for making light-weight concrete
SU893942A1 (en) Concrete mix
RU2085527C1 (en) Expanding addition to cement
SU722872A1 (en) Composition for producing building articles