SU990284A1 - Установка дл приготовлени многокомпонентных,мелкодисперсных высокостойких эмульсий - Google Patents

Установка дл приготовлени многокомпонентных,мелкодисперсных высокостойких эмульсий Download PDF

Info

Publication number
SU990284A1
SU990284A1 SU813274243A SU3274243A SU990284A1 SU 990284 A1 SU990284 A1 SU 990284A1 SU 813274243 A SU813274243 A SU 813274243A SU 3274243 A SU3274243 A SU 3274243A SU 990284 A1 SU990284 A1 SU 990284A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
installation
ultrasonic
ultrasonic emulsifying
emulsions
feed tank
Prior art date
Application number
SU813274243A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Петрович Губанов
Анатолий Иванович Котов
Original Assignee
Воронежский технологический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежский технологический институт filed Critical Воронежский технологический институт
Priority to SU813274243A priority Critical patent/SU990284A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU990284A1 publication Critical patent/SU990284A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/41—Emulsifying
    • B01F23/411—Emulsifying using electrical or magnetic fields, heat or vibrations
    • B01F23/4111—Emulsifying using electrical or magnetic fields, heat or vibrations using vibrations

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ, МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ ВЫСОКОСТОЙКИХ ЭМУЛЬСИЙ
1
Изобретение может найти олирокое применение в пищевой, химической, металлообрабатывающей , сельскохоз йственной, строительной, и других отрасл х промышлённорти .
Известна установка дл  приготовлени  эмульсий, содержаща  емкость, насос, вихревые гидродинамические излучатели, трубопроводы (1).
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности  вл етс - установка дл  приготовлени  многокомпонентных э,мульсий , содержаща  емкость, гидродинамический звуковой преобразователь, насос, трубопроводы , фильтр 2.
Недостатками известных установок  вл етс  то, что они не обеспечивают заданной дисперсности, высокого качества и стойкости эмульсий, так как имеют эмульгирующие устройства, не обладающие достаточной мощностью и широтой спектра создаваемых ультразвуковых колебаний, менее производительны и менее надежны в работе, не имеют возможности 1}Нтенсификащ1и процесса с помощью температурного режима и получени  эмульсий заданных температур , не имеют непрерывного автоматического дозировани  компонеНтов, обладают меньшими возможност ми воздействи  на процесс приготовлени  эмульсий.
Все это снижает качество выпускаемой 5 продукции и не .способствует повышению производительности труда.
Целью изобретени   в.1 етс  повышение качества продукта, эффективности процесса , его интенсификации и обеспечение можности управлени  процессом.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что установка дл  приготовлени  многокомпонентных , мелкодисперсных высокостойких эмульсий, содержаща  питающую емкость, фильтр, насос, ультразвуковое эмульгирую15 щее устройство и соединительные трубопроводы с переключающими устройствами, снабжена термокамерой, установленной перед ультразвуковыми эмульгирующими устройствами .
Кроме того, установка снабжена установленными перед питающей емкостью авт томатическими объемными дозаторами.
Причем ультразвуковое эмульгирующее устройство выполнено в виде двух параллельно установленных пар- последовательно размещенных гидродинамических вибраторов .
Кроме того, термокамера выполнена в виде электрического нагревател , размещенного в нем змеевика и снабжена электронным потенциометром, установленным на ее входе.
На чертеже изображена схема установки .
Установка дл  приготовлени  эмульсий состоит из электродвигател  1, соединенного с Насосом 2, предохранительных и регулирующих устройств - клапана 3 и манометра 4, расположенных после насоса термокамеры 5, состо щей из змеевика, электрического нагревател  и электронного потенциометра , переключающих устройств 6 и 7, расположенных на входе эмульгирующего устройства 8, состо щего из двух пар параллельно и последовательно расположенных ультразвуковых гидродинамических вибраторов, переключающих устройств 9 и 10, расположенных на выходе э.мульгирующего устройства, переключающих устройств 11 и 12, расположенных на входе в линии непрерывного технологического процесса и входе в емкость, дозируюпл,его устройства 13, состо щего из дозатора объемного типа, соединенного с емкостью 14, перекл1рчающего устройства 15, расположенного между емкостью и фильтром 16, переключающего устройства 17, расположенного На выходе из емкости.
Установка дл  приготовлени  ,эмульсий работает следующим образом.
Составные компоненты в нужных пропорци х загружаютс  в емкость 14 ручным дозированием или автоматически и непрерывно подаютс  в нее через дозирующее устройство 13 (автоматическое дозирование), из емкости через фильтр 16 насосом 2, составные компоненты под давлением подаютс  в термокамеру 5, котора  автоматически обеспечивает получение эмульсий нужныхтемператур , дает возможность обрабатывать компоненты при высоких нужных температурах , способству  интенсификации процесса приготовлени  эмульсий, повь шению качества и стойкости эмульсий. Из термокамеры компоненты подаютс  в эмульгирующее устройство 8, в котором ультразвуковые гидродинамические вибраторы вырабатывают мощные ультразвуковые колебани  в широком диапазоне частот, с помощью которых и приготовл ютс  эмульсии. Переключающие устройства 6, 7, 9 и 10 обеспечивают одно- или двухступенчатую обработку рабочей среды, т. е. работу одной или двух пар ультразвуковых гидродинамических вибраторов, а также возможность их поочередной настройки или ремонта без 5 остановки установки.
Полученна  эмульси  через переключающее устройство 11 подаетс  в линию непрерывного технолоЛческого процесса или через переключающее устройство 12 в емкость и через переключающее устройство 15 на многократную обработку, или через переключающее устройство 17 в склад готовой продукции на хранение и дальнейщее использование .
Предлагаема  установка обеспечивает возможность получени  эмульсий заданной дисперсности, высокого качества и стойкости , интенсификацию процесса более мощными ультразвуковыми колебани ми широкого спектра частот и температурным режимом , получение эмульсий заданных температур , повышение производительности и надежности установки в работе, непрерывное автоматическое дозирование компонентов , расширение возможности воздействи  на процесс приготовлени  эмульсий.
Полученные эмульсии повышают качество выпускаемой продукции (материалов),уве;1ичивают стойкость режущих инструментов в металлообрабатывающей промышленности .
Предлагаема  установка потребл ет мало энергии и быстро окупаетс . Так как эмульсии очень широко примен ютс  во многих отрасл х промышленности, то .меж5 отраслевое применение установки может дать народному хоз йству значительный экономический эффект, исчисл емый в 1,5- 2 млн. руб.

Claims (4)

  1. Формула изобретени 
    0 1. Установка дл  приготовлени  многокомпонентных , мелкодисперсных высокостойких эмульсий, содержаща  питающую емкость, фильтр, насос, ультразвуковое эмульгирующее устройство и соединительные трубопроводы с переключающими устройствами , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества продукта, эффективности процесса, его интенсификации и обеспечени  возможности управлени  процессом , она снабжена термока.мерой, установ0 ленной перед ультразвуковыми эмульгирующими устройствами.
  2. 2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что она снабжена установленными перед питаюп ей емкостью автоматическими объемными дозаторами.
    5
  3. 3. Установка по п. 1,. отличающа с  тем, что ультразвуковое эмульгирующее устройство выполнено в виде двух параллельно установленных пар последовательно размещенных гидродинамических вибраторов.
    Q
  4. 4. Установка по н. 1, отличающа с  тем, что термокамера выполнена в виде электрического нагревател , размещенного в нем змеевика и снабжена электронным потенциометрок , установленным на ее входе. ИсточНгЖИ информации,
    прин тые во внимание при экспертизе
    1.Авторское свидетельство СССР № 507343, кл. В 01 F 11/02, 1973.
    2.Авторское свидетельство СССР № 204986, кл. В 01 F 11/02, 1965.
    /
SU813274243A 1981-04-08 1981-04-08 Установка дл приготовлени многокомпонентных,мелкодисперсных высокостойких эмульсий SU990284A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813274243A SU990284A1 (ru) 1981-04-08 1981-04-08 Установка дл приготовлени многокомпонентных,мелкодисперсных высокостойких эмульсий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813274243A SU990284A1 (ru) 1981-04-08 1981-04-08 Установка дл приготовлени многокомпонентных,мелкодисперсных высокостойких эмульсий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU990284A1 true SU990284A1 (ru) 1983-01-23

Family

ID=20952871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813274243A SU990284A1 (ru) 1981-04-08 1981-04-08 Установка дл приготовлени многокомпонентных,мелкодисперсных высокостойких эмульсий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU990284A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102527284A (zh) * 2011-01-04 2012-07-04 深圳市神威得群能源科技发展有限公司 一种油水乳化装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102527284A (zh) * 2011-01-04 2012-07-04 深圳市神威得群能源科技发展有限公司 一种油水乳化装置
CN102527284B (zh) * 2011-01-04 2014-06-04 深圳市神威得群能源科技发展有限公司 一种油水乳化装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60123773T2 (de) Vorrichtung und verfahren zur ultraschallbehandlung einer flüssigkeit
US4071225A (en) Apparatus and processes for the treatment of materials by ultrasonic longitudinal pressure oscillations
US20100290307A1 (en) Multi-stage cavitation device
DE2846462A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum emulgieren mit ultraschall
CN103140282B (zh) 具有对比成分的液体介质的同步超声空化处理方法
SU990284A1 (ru) Установка дл приготовлени многокомпонентных,мелкодисперсных высокостойких эмульсий
US5538628A (en) Sonic processor
Kasturi et al. Two phase flow—I. pressure drop and void fraction measurements in concurrent gas-liquid flow in a coil
US4755325A (en) Process for emulsifying oil and water mixture
Bourne et al. Micromixing and fast chemical reactions in static mixers
Abichandani et al. Heat transfer and power requirements in horizontal thin film scraped surface heat exchangers
JPH0459032A (ja) 超音波乳化装置
US4414841A (en) Method and apparatus for determining percent solids in a slurry
CN203139961U (zh) 超声波工业混合均化设备
RU2539978C1 (ru) Способ приготовления многокомпонентных ультрадисперсных суспензионных и эмульсионных биотоплив и установка для его осуществления
Farrow et al. Multiple scattering of ultrasound in suspensions
Fan et al. A mechanistic kinetic model of the rate of mixing segregating solid particles
EP0042903A1 (en) Apparatus for homogenizing a fluid flowing through a duct by means of ultrasonic waves
Tien et al. The relaxation of concentration polarization in a reverse osmosis desalination system
Rożeń et al. Application of the reactive tracer method to study chaotic mixing in a twisted bend mixer
EP1320413A1 (en) Chemical process and plant
SU745050A1 (ru) Кавитационный реактор
CN103082391B (zh) 一种用于卷烟的超声乳化加料装置及加料方法
GB865127A (en) Improvements in mixing, emulsifying, homogenizing and the like apparatus
Yamamoto et al. Relationship between the dispersed droplet diameter and the mean power input for emulsification in three different types of motionless mixers