SU98952A1

SU98952A1 - Drum vacuum filter

Info

Publication number: SU98952A1
Application number: SU442120A
Authority: SU
Inventors: Ю.И. Пржиленский
Original assignee: Ю.И. Пржиленский
Priority date: 1951-01-29
Filing date: 1951-01-29
Publication date: 1953-11-30

Description

Предметом изобретени вл етс барабанный вакуум-фильтр, предназначающийс , главным образом, дл фильтрации агрессивных и абразивных суспензий. С целью уменьшени разрушающего воздействи таких суспензий на отдельные детали и узлыаппарата предлагаеХ1ЫЙ вакуум-фильтр выполнен без распределительной головки с двум (зильтрующимн секторами, поочередно погружающимис в корыто вакуум-фильтра.The subject of the invention is a drum suction filter, mainly intended for filtering aggressive and abrasive suspensions. In order to reduce the destructive effect of such suspensions on individual parts and components of the apparatus, the proposed vacuum filter is made without a distributor head with two (filtering sectors alternately sinking into the trough of the vacuum filter).

На фиг. 1 изображен вид барабанного вакуум-фильтра сбоку; на сриг. 2-разрез по АВ на фиг. 1.FIG. 1 shows a side view of a drum vacuum filter; on srig. 2 is a section along the line AB in FIG. one.

Барабанный вакуум-фильтр со-, держит в себе барабан /, погруженный в корыто 2 с мешалкой 3. Цилиндрическа часть барабана 1 обт нута фильтрующей тканью и имеет два противоположно расположенных фильтрующих сектора 4 и 5, а также два глухих, нерабочих сектора 6, выполн ющих роль перемычек между фильтрующими секторами .The drum suction filter is co-contained, holds the drum / immersed in a trough 2 with a stirrer 3. The cylindrical part of the drum 1 is covered with filter cloth and has two oppositely located filter sectors 4 and 5, as well as two deaf, non-working sectors 6, performed the role of jumpers between filtering sectors.

Фильтрующие секторы снабжены отсасывающими коллекторами 7, которые через полые оси 8 и гибкие шланги 9 соединены с устройством дл распределени вакуума и избыточного давлени , располол енным вне фи.тьтра. Гибкие шланги 9 в предлагаемом фильтре замен ют распределительную головку, примен юнхуюс в обычных вакуумфильтрах .The filtering sectors are provided with suction manifolds 7, which, through hollow axles 8 and flexible hoses 9, are connected to a device for distributing vacuum and overpressure located outside of fi. Flexible hoses 9 in the proposed filter replace the distributor head, which is used in conventional vacuum filters.

При помощи порщн гидравлического привода W и рейки 11, сопр женной с Н1естерней 12, насаженной на по.туось 8, барабан 1 периодически поворачиваетс вокруг своей оси на 180, с целью поочередHOio погружени его фильтрующих секторов - и 5 в корыто с суспензией . По бокам барабана смонтированы иожи 13 дл съема осадка.With the help of a hydraulic drive W and a rail 11, coupled with H1 thread 12, mounted on position 8, the drum 1 periodically rotates around its axis by 180, in order to substitute its filter sectors and 5 in turn with the suspension trough. On the sides of the drum are mounted Iozhi 13 for removal of sediment.

Работа вакуум-фильтра происходит следуюн1,им образом.The work of the vacuum filter is the following way, they way.

Во врем пребывани сектора 4 в корыте 2 с суспензией, благодар вакууму, создаваемому в области этого сектора, происходит отсасываиие жидкой фазы в коллектор 7 и отвод ее наружу через гибкие шланги 9. Тверда фаза отлагаетс па фильтрующей ткани. Когда при повороте на 180° сектор 4 займет верхнее положение, он некоторое врем продолжает еще находитс под вакуумом дл более полного отделени жидкой фазы и промывки осадка, а затем в пего подвод тDuring the stay of sector 4 in the trough 2 with the suspension, due to the vacuum created in the area of this sector, the liquid phase is sucked into the collector 7 and withdrawn to the outside through flexible hoses 9. The solid phase is deposited on the filter fabric. When, when rotated through 180 °, sector 4 takes the upper position, it continues for some time under vacuum to more completely separate the liquid phase and wash the precipitate, and then in

сжатый воздух д.г отдувкп осадка. В это же врем происход т фильтраци суспензии сектором 5, погруженным в корыто. При следуклцем повороте барабана на 180 происхоП р с д мет и 3 о б р е т е и и compressed air dg otdukp sediment. At the same time, the suspension is filtered by sector 5, immersed in a trough. When the drum is rotated by 180, a p r d d m and 3 o b r e e i u

Claims

1. Baraba1P1y vacuum filter, about tl and h and h 1d and so that, in order to filter out abrasive and corrosive suspensions, the filter drum is made of two-sector, with two rpm, non-working areas between sectors, each sector is equipped with a system pipelines, C through hollow shafts and gland nantants with a single pipe connecting to a vacuum and overpressure distributor, directed to the sectors depending on the position of the drum periodically turned by an appropriate mechanism at full speed In the opposite way, the output from the suspension of sector o will be removed, the sediment layer will be removed from the fi tting surface of sector 4 and the total sector will be immersed in the shank with cv reduction.

at the lower position of the sector, when it is suspended, or the solution moves up, the solution is sucked through the filtering surface, and in the upper section, as the sector moves down, knocks are performed, washing and removal of the sediment with knives and, at the same time (at one time || filtering the filter) and the surface with compressed air. ear.

2. Forma of the apparatus according to claim 1, from section K) HJ, and since that the filtering surface of its sectors is located not on the cylindrical part of the drum, but on its end face.