SU989445A1 - Multi-phase alloy analysis method - Google Patents

Multi-phase alloy analysis method Download PDF

Info

Publication number
SU989445A1
SU989445A1 SU813271011A SU3271011A SU989445A1 SU 989445 A1 SU989445 A1 SU 989445A1 SU 813271011 A SU813271011 A SU 813271011A SU 3271011 A SU3271011 A SU 3271011A SU 989445 A1 SU989445 A1 SU 989445A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alloys
phase
composition
current
copper
Prior art date
Application number
SU813271011A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Васильевич Слепушкин
Original Assignee
Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.В.В.Куйбышева filed Critical Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.В.В.Куйбышева
Priority to SU813271011A priority Critical patent/SU989445A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU989445A1 publication Critical patent/SU989445A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)

Description

(54) СПСХ:ОБ АНАЛИЗА МНОГОФАЗНЫХ СПЛАВОВ(54) ATP: ON ANALYSIS OF MULTIPHASE ALLOYS

1one

Изобретение относитс  к электрохимическим методам анализа и предназначено дл  анализа многофазных металлических сплавов.This invention relates to electrochemical analysis methods and is intended for the analysis of multi-phase metal alloys.

Известен способ определени  толщины металлических покрытий, основанный на сн тии пол рограмм анодного растворени  небольшого участка покрыти  в прижимной двухэлектродной  чейке С 1 1A known method for determining the thickness of metallic coatings is based on the removal of the polarogram of the anodic dissolution of a small portion of the coating in the presser C1 1 two-electrode cell.

Однако этот способ не дает возможности определ ть состав многофазных сплавов вследствие сложной интерпретации пол рограмм сплава.However, this method makes it impossible to determine the composition of multiphase alloys due to the complex interpretation of the alloying programs.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ анализа сплавов, основанный на сн тии вольтамперных кривых анодного растворени  небольшого участка поверхности сплава в прижимной двухэлектродной  чейке и построении диаграмм состав - ток 2 .The closest to the proposed method is the analysis of alloys, based on the removal of the current-voltage curves of the anodic dissolution of a small portion of the alloy surface in the presser two-electrode cell and the construction of the current-to-current 2 diagrams.

Недостаток способа - существенна  погр8шность в определении величины парциальных токов фаз сплава, которые раствор ютс  при близких потенциалах.The disadvantage of the method is the substantial error in determining the magnitude of the partial currents of the phases of the alloy, which dissolve at close potentials.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности анализа многофазных сплавов .The aim of the invention is to improve the accuracy of analysis of multiphase alloys.

. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном способе анализа многрфазнь1х сплавов, включающем регистрацию вольтамперных кривых анодного растворени  образца в прижимной двухэлектродной  чейке, образец подвергают отжигу при температуре, на 2-10°С ниже темпераto туры фазового перехода, и закалке с последующим определением содержани  компонентов сплава.. This goal is achieved by the fact that in a known method for analyzing multi-alloy alloys, including recording the current-voltage curves of anodic dissolution of a sample in a pressure two-electrode cell, the sample is annealed at a temperature 2-10 ° C below the temperature of the phase transition, and quenched, followed by determination of the content of components alloy.

На фиг. 1 представлены вольтампер15 ные кривые анодного растворени  отожженных и закаленных (температура ЗОСГС и сплавов олово - медь); на фиг. 2 - диаграмма состав - ток.FIG. Figure 1 shows the voltampere curves for anodic dissolution of annealed and quenched (temperature AECS and tin-copper alloys); in fig. 2 - composition diagram - current.

На чертежах обозначено: крива  1 20 сплав Со Зп с 7,87% Си; крива  2 - сплав CuSnc 71,07% си; крива  3 - i ; крива  4 -iQ.y, крива  5 -ср; крива In the drawings, the following is indicated: curve 1 20 Alloy Co Zp with 7.87% Cu; curve 2 — CuSnc alloy 71.07% si; curve 3 - i; curve 4 - iQ.y, curve 5 - av; curve

6 - 16 - 1

Claims (2)

сазбп39 На вольтамперных кривых (фиг. 1 и 2) отожженных сплавов про вл етс  только один максимум промежуточной. фазы , который может быть легко определен графически (фиг. 1). Фаза Си, , котора  должна нахоцитьс в равновесии с фазой CUjSn при получе НИИ сплава, исчезает вследствие превра щений в процессе огжига и уже не мешает определению, парциального тока фазы CUjgn . Диаграмма состав - ток дл  отожженных сплавов олово - медь также имеет упрощенный вид (фиг. 2) и позвол ет более надежно оценить сос сплава. В таблице приведены результаты испытаний . Примечание. Фон - 1М NciCKO. п 5К Определение состава сплавов производитс  следующим образом. Производитс  огжиг эталонных образцов сплавов олово - медь при ЗОО и 45О°С в соответствии с диаграммой состо ни  сплавов в термощкафах в инертной атмосфере или под слоем изолирующей смеси. Далее производ т закалку эталонных образцов сплавов и снимают вольтамперные кривые анодного растворени  эталонов в 1М NcjC&04, стро т диаграмму состав - ток (фиг. 2). 5 В тех же услови х отжигаетс  и закаливаетс  исследуемый обра:зец сплава, снимаетс  вольтампериа  крива  анодного растворени  и по величине токов растворени  меди (ij- ) и фазы Sn или олова (ig ) и фазы Со jSn(iQy f,) определ етс  состав сплава с помощью диаграммы состав - ток (фиг. 2). Отжиг сплавов ведетс  при температуре , на 2-1О°С ниже температуры фазового перехода, с це/1Ью исключени  перегрева образца при термической обработке . Интервал температур в охватывает все возможные случаи отжига сплавов с целью изменени  их фазового состава и обеспечени  полного протекани  реакций фазового перехода. Предлагаемое изобретение позвол ет , надежно и быстро получать информацию об элементарном и фазовом составе литых металлургических сплавов, электролитических и термодиффузионных покрытий и материалов. Его можно использовать дл  исследовани  процессов ликвации в реальных металлургических сплавах, дл  контрол  однородности фазового состава слитков, дл  исследовани  прюцессов диффузии в слитках сплавов и многослойных металлических системах. Формула изобретени  Способ анализа многофазных сплавов, включающий регистрацию вольтамперных кривых анодного растворени  образца в прижимной двухэлектродной  чейке, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности анализа многофазнь1х сплавов, образец подвергают отжигу при температуре, на 2-10С ниже температуры фазового перехода, и закалке с последующим оп1ределением содержани  компонентов сплава. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе , 1.Авторское свидетельство СССР № 2О4084, кл. G О1 N 27/48, 1968. Sazbp39 On the current-voltage curves (Figs. 1 and 2) of the annealed alloys, only one maximum appears intermediate. phase, which can be easily defined graphically (Fig. 1). Phase Cu, which should be in equilibrium with the CUjSn phase when obtaining a scientific research institute of the alloy, disappears as a result of transformations in the process of firing and no longer interferes with the determination of the partial current of the CUjgn phase. The composition-current diagram for annealed tin-copper alloys also has a simplified view (Fig. 2) and makes it possible to more reliably estimate the alloy coil. The table shows the test results. Note. Background - 1M NciCKO. Clause 5K. The composition of the alloys is determined as follows. The standard samples of tin-copper alloys are fired at ZOO and 45 ° C in accordance with the diagram of the state of the alloys in the thermal cabinet in an inert atmosphere or under a layer of an insulating mixture. Next, reference samples of the alloys are quenched and current-voltage curves of anodic dissolution of the standards in 1M NcjC & 04 are taken, a composition – current diagram is constructed (Fig. 2). 5 Under the same conditions, the sample under study is annealed and quenched, the voltamperium of the anodic dissolution is removed, and the composition of the copper or copper phase (ij) and Sn or tin phases (iQy f) is determined by the magnitude of the dissolution currents of copper (ij). alloy using the composition - current diagram (Fig. 2). Alloys are annealed at a temperature that is 2-1 ° C below the phase transition temperature, with the exception of overheating of the sample during heat treatment. The temperature interval in covers all possible cases of annealing of the alloys in order to change their phase composition and ensure the complete phase transition reactions. The present invention provides, reliably and quickly, information on the elemental and phase composition of cast metallurgical alloys, electrolytic and thermal diffusion coatings and materials. It can be used to study segregation processes in real metallurgical alloys, to control the homogeneity of the phase composition of ingots, to study diffusion processes in ingots of alloys and multilayer metal systems. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Method of analyzing multiphase alloys, including recording the current-voltage curves of anodic dissolution of a sample in a pressure two-electrode cell, characterized in that, in order to improve the accuracy of analysis of multi-phase alloys, the sample is subjected to annealing at a temperature 2-10 ° below the phase transition temperature and the subsequent determination of the content of the alloy components. Sources of information taken into account in the examination, 1. USSR author's certificate number 2O4084, cl. G O1 N 27/48, 1968. 2.Слепушкин В. В. Особенности анодного растворени  и определени  состава с промежуточными фазами. - Журнал Аналитическа  хими . 1980, т. 35, № 2, с. 249-252 (прототип).2. Slepushkin V.V. Features of anodic dissolution and composition determination with intermediate phases. - Journal of Analytical Chem. 1980, t. 35, No. 2, p. 249-252 (prototype). Id Id i f ftifAi f ftifA Pt/i.fPt / i.f WOO WOO 1000 Cu Cl/зfn1000 Cu Cl / зfn CujSn SfjCujSn Sfj ue.Zue.Z
SU813271011A 1981-04-13 1981-04-13 Multi-phase alloy analysis method SU989445A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813271011A SU989445A1 (en) 1981-04-13 1981-04-13 Multi-phase alloy analysis method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813271011A SU989445A1 (en) 1981-04-13 1981-04-13 Multi-phase alloy analysis method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU989445A1 true SU989445A1 (en) 1983-01-15

Family

ID=20951654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813271011A SU989445A1 (en) 1981-04-13 1981-04-13 Multi-phase alloy analysis method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU989445A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Alman et al. Effect of minor elements and a Ce surface treatment on the oxidation behavior of an Fe–22Cr–0.5 Mn (Crofer 22 APU) ferritic stainless steel
Yan et al. Computational and experimental investigation of microsegregation in an Al-rich Al–Cu–Mg–Si quaternary alloy
Hall et al. Interdiffusion in the Cu Au thin film system at 25° C to 250° C
Early Hydrogen diffusion in palladium by galvanostatic charging
Mitrasinovic et al. On-line prediction of the melt hydrogen and casting porosity level in 319 aluminum alloy using thermal analysis
SU989445A1 (en) Multi-phase alloy analysis method
Ishida The reaction of solid iron with molten tin
Hedgcock et al. The electrical resistance of dilute magnesium and aluminum alloys at low temperatures
Lacaze et al. Some issues concerning experiments and models for alloy microsegregation
Ribaudo et al. Laser-clad Ni 70 Al 20 Cr 7 Hf 3 alloys with extended solid solution of Hf: Part II. Oxidation behavior
Bennett et al. Investigations of an Electrodeposited Tin‐Nickel Alloy: I. Thermal Stability by Differential Thermal Analysis and X‐Ray Diffraction
Peterson et al. Hydrogen and deuterium diffusion in vanadium-titanium alloys
Sabatini et al. Casting simulations of arsenical copper: new insights into prehistoric metal production and materials
Marzoli et al. Hydrogen Measurements Comparison in EN-AW 5083 Alloy
Weigert Constitution and properties of Ag-Cu-Zn brazing alloys
SU1027282A1 (en) Method of casehardening
Uwakweh et al. Application of metastable transformation of mechanically alloyed Fe-Zn-Si in equilibrium phase studies
CN1032830C (en) Determination of hydrogen content in metals by melting extraction
Oktay The Thermodynamic Activities of Silver in Liquid Silver-Copper-Germanium Alloys/Thermodynamische Aktivitäten von Ag in flüssigen Ag-Cu-Ge-Legierungen
Geiger Surface oxidation of non‐oriented silicon‐aluminum electrical steels during annealing
Kamarska et al. INVESTIGATION OF THE CORROSION AND ELECTROCHEMICAL BEHAVIOUR OF AlSi 18 Cu 5 Mg ALLOY MODIFIED WITH Be IN ACIDIC MEDIA.
Niederwimmer et al. Annealing Conditions’ Influence on the Oxidation of Silicon‐Aluminium‐Alloys in Combinatorial Thin‐Film Libraries
DE2509231C2 (en) Standard test body
Śmiglewicz et al. Study of the structure and thermal properties of intermetallics from Fe-Al system
Spencer Measurement and Applications of High-Temperature Metallurgical Thermodynamic Data