SU989040A1 - Valve arrangement for setting a packer - Google Patents

Valve arrangement for setting a packer Download PDF

Info

Publication number
SU989040A1
SU989040A1 SU813265407A SU3265407A SU989040A1 SU 989040 A1 SU989040 A1 SU 989040A1 SU 813265407 A SU813265407 A SU 813265407A SU 3265407 A SU3265407 A SU 3265407A SU 989040 A1 SU989040 A1 SU 989040A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
packer
stoppers
sleeve
chamber
housing
Prior art date
Application number
SU813265407A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рамиз Сейфулла Оглы Гурбанов
Эльхан Меджид оглы Аббасов
Original Assignee
Азербайджанский Институт Нефти И Химии Им.М.Азизбекова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Азербайджанский Институт Нефти И Химии Им.М.Азизбекова filed Critical Азербайджанский Институт Нефти И Химии Им.М.Азизбекова
Priority to SU813265407A priority Critical patent/SU989040A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU989040A1 publication Critical patent/SU989040A1/en

Links

Landscapes

  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)

Description

(54) КЛАПАННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСАДКИ ПАКЕРА(54) VALVE DEVICE FOR LANDING PACKER

Изобретение относитс  к нефт ной и газовой промышленности и прецназначено дл  посадки гидромеханических и гидравлических пакеров.The invention relates to the oil and gas industry and is intended for planting hydromechanical and hydraulic packers.

Известно клапанное устройство дл  посадки пакера, включающее корпус с каналами и седло с затвором 1.A valve device for landing a packer is known, which includes a housing with channels and a saddle with a gate 1.

При пршиенении этого клапанного устройства осуществление герметичной посадки гидромеханических и гидравлических пакеров не возможно, так как при освобождении прохода пакера от седла и щара в момент среза стопоров возникает динамическое реактивное усилие из-за резкого падени  давлени , привод щее к нарушению герметичности пакера .When this valve device is made, it is not possible to carry out a tight fit of the hydromechanical and hydraulic packers, since when the packer passage is cleared from the saddle and shchar at the moment the stoppers are cut, a dynamic reactive force arises due to a sharp drop in pressure causing the packer to leak.

Известно также клапанное устройство дл  посадки пакера, содержащее корпус, втулку, св занную срезными элементами с корпусом и образующую с ним кольцевую камеру, седла со стопорами и затвор 2.It is also known a valve device for fitting a packer, comprising a housing, a sleeve, connected with shear elements to the housing and forming an annular chamber with it, seats with stoppers and a bolt 2.

В таком устройстве, если давление внутри насосно-компрессорных труб окажетс  больще , чем пластовое давление (в больщинствеIn such a device, if the pressure inside the tubing proves to be greater than the reservoir pressure (in most cases)

случаев так и бывает), то избыточное давление , действу  на разность площадей кожуха, создает осевую силу, направленную вверх. Величина этой силы от избыточного давлени  (разности между давлени ми внутри колонны труб и пластовым) и может иметь такое значение, что жесткость подобранной пружины (допустимой конструкщ1и) не обеспечит преодоление ее и, таким образом, освобождение осевого канала от седла. В таких случа х много времени требуетс  на дополнительные спуско-подъемные операвди дл  разборки и соорки пакера, что св зано с больщими годовыми затратами на скважину.cases it happens), the overpressure, acting on the difference in the area of the casing, creates an axial force directed upwards. The magnitude of this force from overpressure (the difference between the pressures inside the pipe string and the reservoir) may be of such importance that the stiffness of the selected spring (permissible construction) does not ensure its overcoming and, thus, the release of the axial channel from the saddle. In such cases, a lot of time is required for additional tripping gear for disassembling and mounting the packer, which is associated with high annual costs per well.

Целью изобретени   вл етс  повышение The aim of the invention is to increase

is надежности устройства за счет устранени  вли ни  забойного давлени  на его работу.The reliability of the device is due to the elimination of the effect of downhole pressure on its operation.

Claims (2)

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в клапанном устройстве дл  посадки пакера, содержащем корпус, втулку, св занную срезными элементами с корпусом и образующую с ним кольцевую камеру, седло со стопорами и затвор, втулка выполнена дифференци- альной, установлена внутри корпуса, кольце39 ва  камера заполнена несжимаемой жидкость и сообщена с пространством за корпусом через дроссельное отверстие, а седло со стопорами установлено внутри дифференциальной втулки. На чертеже изображено клапанное устройство , общий вид разрез. Клапанное устройство содержит муфту 1, соединенный с ней корпус 2 с осевым каналом А и дифференциальную втулку 3, образующую камеру Б, заполненную несжима 1ой жидкостью. В корпусе 2 просверлены дросселирующие отверсти  4, в которые навернута неметаллическа  пробка 5 и штуце 6 дл  заполнени  несжимаемой жидкости в герметичную камеру. В окнах дифференциальной втулки 3 расположены стопоры 7, удерживающие седло 8, и на стенках корпу са 2 с внутренней стороны имеетс  карман В дл  раздвижени  стопоров в радиальном направлении. Дифференциальна  втулка 3 в верхнем положении фиксируетс  срезными злементами 9. Дл  создани  герметичности в камере Б и давлени  в клапанном устройстве предусмотрены уплотнительные кольца 10-12 и затвор 13. Клапанное устройство работает следующим образом. До спуска пакера с клапанным устройством на скважину отворачиваетс  пггуцер 6, и камера Б заполн етс  несжимаемой жидкостью . После спуска пакера на требуемую глубину сбрасываетс  с усть  затвор 13 и создаетс  избыточное давление в насоснокомпрессорных трубах. При определенной величине избыточного давлени ,, равного необходимому давлению дл  посадки пакера, сре заютс  срезные злементы 9 и пробка 5, дифференциальна  втулка 3 под действием давлени , выдавлива  несжимаемую жидкость из камеры Б через дросселирующее отверсти 4, двигаетс  вниз. Объем камеры Б и проходное сечение дро селирующего отверсти  4 устанавливаетс  опы ным путем в соответствии с практическими данными, т.е. врем  срабатывани  клапана должно cooTBeTctBOBaTb времени посадки пакера . Количество срезных элементов устанавливаетс  в зависимости от давлени , необходим ГО дл  посадки пакера. После посадки пакера избыточное давление в насосно-компрессорных трубах принудите;1ьно медленно уменьщаетс  до нул . При этом от веса столба жидкости дифференциальна  втулка 3 со стопорами 7, седлом 8 и затвором 13 принудительно двигаетс  вниз. Когда стопоры 7 доход т до кармана В, они раздвигаютс  в радиальном направлении и освобождают седла 8. При зтом седло 8 и затвор 13 отцепл ютс  от стопоров 7 и падают на забой. Если создаваемое давление от столба жидкости внутри насосно-компрессорных труб недостаточно дл  преодолени  трени  уплотнительных колец 10 и И и дл  вьщавливани  Несжимаемой жидкости из камеры Б, тогда создаетс  дополнительно незначительное избыточное давление. Применение изобретени  позвол ет увеличить количество и виды проводимых работ при зксплуатации скважин, повысить надежность и работоспособность нефтепромыслового оборудовани , предотвращаютс  дополнительные спуско-подъемные операции, св занные с больашми годовыми затратами на скважину . Формула изобретени  Клапанное устройство дл  посадкн пакера, содержащее корпус, втулку, св занную срезными злементами с корпусом и образующую с ним кольцевую камеру, седло со стопорами и затвор, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  надежности устройства за счет устранени  вли ни  забойного давлени  на его работу, втулка выполнена дифференциальной, установлена внутри корпуса, кольцева  камера заполнена несжимаемой жидкостью и сообщена с пространством за корпусом через дроссельное отверстие , а седло со стопорами установлено внутри дифференциальной втулки. Источники информации, прин тые во внимание при зкспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №307177, кл. Е 21 В 33/12, 1968. The goal is achieved by the fact that in a valve device for landing a packer comprising a housing, a sleeve connected with shear elements to the housing and forming an annular chamber with it, a saddle with stops and a shutter, the sleeve is differential, installed inside the housing, an annulus 39 the incompressible fluid is filled and communicated with the space behind the body through a throttle hole, and the seat with the stoppers is installed inside the differential sleeve. The drawing shows a valve device, a general view of the section. The valve device comprises a coupling 1, a body 2 connected to it with an axial channel A and a differential sleeve 3, forming a chamber B filled with an incompressible 1st fluid. Throttling holes 4 are drilled in the housing 2, into which a non-metallic plug 5 and a fitting 6 are screwed to fill the incompressible fluid in the sealed chamber. In the windows of the differential sleeve 3, there are stoppers 7 that hold the saddle 8, and on the inside walls of the housing 2 there is a pocket B for sliding the stoppers in the radial direction. The differential sleeve 3 in the upper position is fixed by shear elements 9. To create tightness in chamber B and pressure in the valve device, sealing rings 10-12 and the closure 13 are provided. The valve device operates as follows. Prior to lowering the packer with the valve device, the crankbutcher 6 is turned away and the chamber B is filled with an incompressible fluid. After the packer is lowered to the required depth, the shutter 13 is discharged from the mouth and an overpressure is created in the pump compressor pipes. At a certain value of overpressure equal to the required pressure for the packer to fit, shear elements 9 and plug 5 are caged, differential sleeve 3 under the action of pressure, squeezing the incompressible fluid from chamber B through the throttling orifice 4, moves downwards. The volume of chamber B and the flow area of the slit of the lodging hole 4 are established experimentally in accordance with practical data, i.e. valve response time should be cooTBeTctBOBaTb for a packer landing time. The number of shear elements is established depending on the pressure, required by HE for planting the packer. After the packer is seated, the overpressure in the tubing is forced; 1no slowly decreases to zero. In this case, the differential sleeve 3 of the weight of the liquid column with the stoppers 7, the seat 8 and the shutter 13 forcibly moves downwards. When the stoppers 7 reach the pocket B, they move apart in the radial direction and release the saddles 8. At the same time, the saddle 8 and the bolt 13 detach from the stoppers 7 and fall to the bottom. If the pressure generated by the liquid column inside the tubing is not enough to overcome the friction of the O-rings 10 and I and to force the Incompressible fluid out of Chamber B, then an additional slight overpressure is created. The application of the invention allows an increase in the number and types of work carried out in the operation of wells, increase the reliability and operability of oilfield equipment, prevents additional tripping operations associated with high annual costs per well. Claims for fitting a packer comprising a housing, a sleeve associated with shear elements with the housing and forming an annular chamber with it, a seat with stoppers and a shutter, characterized in that, in order to increase the reliability of the device by eliminating the effect of bottomhole pressure on its work, the sleeve is made differential, is installed inside the case, the annular chamber is filled with incompressible fluid and communicates with the space behind the case through the throttle opening, and the seat with the stoppers is installed inside When differential sleeve. Sources of information taken into account in the examination 1. Authors certificate of the USSR No. 307177, cl. E 21 V 33/12, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР М 724690, кл. Е 21 В 33/12, 1978 (прототип).2. Authors certificate of the USSR M 724690, cl. E 21 V 33/12, 1978 (prototype).
SU813265407A 1981-06-11 1981-06-11 Valve arrangement for setting a packer SU989040A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813265407A SU989040A1 (en) 1981-06-11 1981-06-11 Valve arrangement for setting a packer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813265407A SU989040A1 (en) 1981-06-11 1981-06-11 Valve arrangement for setting a packer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU989040A1 true SU989040A1 (en) 1983-01-15

Family

ID=20949515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813265407A SU989040A1 (en) 1981-06-11 1981-06-11 Valve arrangement for setting a packer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU989040A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4552218A (en) Unloading injection control valve
US4270569A (en) Valve assembly for the remote control of fluid flow having an automatic time delay
US6244351B1 (en) Pressure-controlled actuating mechanism
RU2183734C2 (en) Method and device (versions) of control of formation fluid for oil-gas wells
US6293342B1 (en) Bypass valve closing means
US5372193A (en) Completion test tool
US20080236844A1 (en) Packer setting device for high-hydrostatic applications
US4846272A (en) Downhole shuttle valve for wells
US4485876A (en) Valving apparatus for downhole tools
US5947206A (en) Deep-set annulus vent valve
US4576235A (en) Downhole relief valve
US4664196A (en) Downhole tool with compressible liquid spring chamber
US5411097A (en) High pressure conversion for circulating/safety valve
WO1999027226A1 (en) A valve, a float shoe and a float collar for use in the construction of oil and gas wells
US4842074A (en) Gas storage well safety system and method
US4281715A (en) Bypass valve
EP0465503A1 (en) Drill stem test tools.
US4602794A (en) Annular blowout preventer with upper and lower spherical sealing surfaces and rigid translation element
AU552668B2 (en) Device for temporarily sealing a pipe
US5219025A (en) Method and apparatus for gravel packing a well through a tubing string
US4577692A (en) Pressure operated test valve
US3791445A (en) Wireline operated safety valve system
US2962099A (en) Blowout control valve
SU989040A1 (en) Valve arrangement for setting a packer
GB2036131A (en) Valve Assembly for the Remote Control of Fluid Flow with an Automatic Time Delay