SU988367A1 - Classifier - Google Patents

Classifier Download PDF

Info

Publication number
SU988367A1
SU988367A1 SU813339936A SU3339936A SU988367A1 SU 988367 A1 SU988367 A1 SU 988367A1 SU 813339936 A SU813339936 A SU 813339936A SU 3339936 A SU3339936 A SU 3339936A SU 988367 A1 SU988367 A1 SU 988367A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shelves
receiving
particles
reflective
classifier
Prior art date
Application number
SU813339936A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Михайлович Вирченко
Евгений Владимирович Донат
Виктор Иванович Безверхий
Original Assignee
Сумский Филиал Харьковского Ордена Ленина Политехнического Института Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сумский Филиал Харьковского Ордена Ленина Политехнического Института Им.В.И.Ленина filed Critical Сумский Филиал Харьковского Ордена Ленина Политехнического Института Им.В.И.Ленина
Priority to SU813339936A priority Critical patent/SU988367A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU988367A1 publication Critical patent/SU988367A1/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

(54) КЛАССИФИКАТОР(54) CLASSIFIER

Claims (2)

Изобретение отиоситс  к химическому машиностроению, а именно к устройствам дл  пневматической классификации полидисперсных сыпучих материалов. Известен классификатор, включающий корпус, вертйсальную расшир ющуюс  кверху камеру с отрерсти ми дл  подачи воздуха и сортируемого материала в нижней части и вывода воздуха в верхней части, с установленными шарнирно внутри камеры приемными полками Г1 . Недостатком его  вл етс  низка  эффективность разделени . Наиболее боизким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  классификатор, вклю- чакшшй корпус, верхн   часть которого выполнена в виде усеченной пирамиды пр моугольного сечени , обращенной боль Ш1Ш основанием вверх, приемные и отражательные полки установленные в верхней части корпуса, перфорированные наклонные полки, расположенные в щахмат- ном пор дке в нижней части корпуса. загрузочный и разгрузочные патрубки и патрубок дл  подачи воздуха 2 , Недостатком его  вл етс  низкое ка- . чество классификации. Цель изобретени  - повышение качества классификашш. Поставленна  цель дос-гагаетс  тем, что в классификаторе, включающем пус, верхн   часть которого вьшолнена в виде усеченной пирамиды пр моугольного сечени , обращенной основанием вверх, ,;приемныв и отражательные полки, установлет1ые в верхней части корпуса, nei форированные наклонные полки, расположенные в шахматном пор дке в нижней части корпуса, загрузочный и раагрузйчныб патрубки и патрубок дл  подйчн еоэдуха , приемные полки вьшолнею /-о&разной формы и установлены по оси классификатора , причем лини  основани  Юс наклонена под угЛом к разгрузочным патрубкам, а отражательные полки попарно установлены на боковьк стенках ко1 1туса на одном уровне. Приемные и отражательные полки вььполнены перфорированными. Кроме того, боковые стенки, на которых установлены отражательные полки, имеют посто нную ширину по вьюоте. На фиг. 1 изображен классификатор, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Классификатор состоит из корпуса 1, который состоит из верхней части 2, вылолненной в виде усеченной пирамиды пр моугольного сечени , обращенной боль шим основанием вверх и нижней 3 посто нного пpsпvIoyгoльнorю сечени . В верхней части 2 расположены приемные полкй 4, вьшолненные по V-образной форме и отражательные полки 5, введенные вГ верхнюю часть корпуса 2 под углом с противоположных сторон на одном уровнб. Кроме того, приемные полки 4 вьшолн ют роль отборников отдельньК фракций. Нижн   часть корпуса 3, посто нного пр моугольного сечени , представл ет собой вертикальный канал с патрубками 6 и 7 дл  ввода материала и подачи воздуха соответственно. В вертикальный канал в шахматном порадке введены перфориро ванные полки 8, Верхн   часть корпуса 2 соединена с циклоном, а нижн   3-е бункером дл  крупных частиц. Классификатор работает следующим образом. Материал подаетс  через патрубок 6 в вертикальный канал 3 на перфорированные полки 8. Нижн   часть корпуса 3 должна обеспечить эффективное отделение крупных частиц от исходного материала. В то же врем  она должна обеспечить максимальный унос мелких частиц в верз4- нюю часть 2 корпуса, где происходит их разделение на отдельные фракции. После контакта материала с перфорированными полками 8 крупные частицы попадают в бункер дли крупных частиц, а остальной материал вьшоситс  в верхнюю часть корпу са 2. Здесь поток плавно обтекает приемные полки 4 и движетс  у стенок аппарата , за счет трени  наиболее крупные частицы замедл ют свое движение, снижа  веро тность проскока крупных частиц на приемную полку 4 дл  более мелких частиц. Поток материала, двига сь у стенок; встречает на своем пути отражательные полки 5. Крупные частицы, инерци  которых выше, удар ютс  о полку, тер ют свою скорость и вьшадают в щель между стенкой корпуса 2 и приемной ползсой 4, что значительно снижает их укос, а значит повышает чистоту отбираемых фракци Более мелкие часткиы сгибают отражательные полки 5 и вьтадают на приемные полки 4 за счет резкого уменьшени  скорости над приемными полками. Частицы, скорость витани  которых меньше скорости воздушного потока над приемной полкой , унос тс  потоком воздуха к вышерасположенным приемным полкам. Частицы , выпавшие на приемную полку 4, за счет перфорации в ней продуваютс  воздухом , выдува  мелкие частицы, которые в результате стесненного движени  вьшали на приемную полку 4 дл  более крупньк частиц. Так как приемна  полка вьшолнена по V -образной форме, происходит также и дополнительна  сепараци  частиц по вьюоте. Угол раскрыти  приемных 1полок - 9О°. Этот угол обеспечивает большой захват площади при небольших габаритах, что дает возможность более интенсивно действовать через перфорацию на выпадаемый на приемные полки материал , улучша  однородность отбираемых фракций. Лини  основани  V -образных полок наклонена под углс, обеспечивающим перетекание отбираемого материала к разгрузочному патрубку. Этот угол принимают на 7-10 ° меньше угла естественного откоса раздел емого материала, так как продувка его через перфор1эцию воздухом способствует его движению. Величина зазора между концом V -образной приемной полки и боковыми стенками корпуса в 3-5 раз превышает величину частиц, отбираемых на каждой приемной полке, но не менее 15-2О мм, во избежание больших гидравлических сопротивлений . Отражательные полки 5 вьшолн ютс  . перфорированными с живым сечением 15%. При меньших его значени х растет скорость воздушного потока в пространстве над приемными полками, следовательно , крупные чабтиды могут вьшоситьс  на приемньхе полки дл  более мелких частиц, а при больших его значени х растет дол  частиц, про±од щих через перфорацию, мину  приемные полки, что также отрицательно сказываетс  на однородности отбираемых фракций. Угол наклона отражательных полок измен етс  в пределах 45-60 от вертикали. При углах меньше 45° растет гидравлическое сопрютивление и ухудшаютс  услови  обтекани . В результате этого на приемные полки вьшадают частицьг различного размера. При углах наклона более бО резко улучшаютс  услови  обтекани  и материал легко уходит, мину  приемные полки. Отражательные полки имеют длину на 15-2О мм - превышающую ширину канала между концом V -образной полки и стенкой корпуса. Угол раскрыти  верхней части корпуса принимаетс  15° во избежание отрыва потока от стенок аппарата. По высоте верхней части площадь поперечного сечени  растет, а значит падает скорость воздушного потока в пространстве над приемными полками. Следовательно, чем выше расположена прие1 ша  полка, тем более тонка  фракци  -частиц отбираетс  на ней. Воздух, уход щий из аппарата, направл етс  в циклон, где очищаетс  от унесенных частиц, концентраци  которых очень мала, и выбрасываетс  в ат мосферу. Выполнение приемных полок по . Vобразной форме, установленных но оси, аппарата, перфорированными обеспечивает дополнительную продувку вьщел емой из потока фракции, а также происходит дополнительна  сепараци  частиц по высоте корпуса. Все это выравнивает грануломе рический состав вьщел емых фракций. От ражательные полки, установленные под угйом с противоположных сторон на одно уровне позвол ют очень легко рех лировать скорость пылегазового потока за счет изменени  их угла наклона или длины , причем эти параметры можно мен ть независимо друг от друга. Так как лини  основани  приемных полок наклонена под углом, обеспечивающим проникание материла, то отвод гот вой фракции можно осуществл ть через один загрузочный патрубок. Так как верхн   часть корпуса вьшол нена в виде усеченной пирамиды пр моугольногх ) сечени , обращенной большим основанием вверх и боковые стенки, чере которые введены отражательные полки, имеют посто нный размер по ширине в любом сечении усеченной пирамиды, то это позвол ет очень легко устанавливать приемньте и отражательные полки, а также просто регулировать скорость пьшевоз- душных потоке с помощью отражательныхijjj полок. Така  форма верхней части обеспе9 76 чивает плавное движение потока, и в то же врем  делает возможно1Й сепарацию частиц по высоте верхней части корпуса. Применение предлагаемого классификатора позвол ет уме}льшить металлоемкость и энергоемкость аппарата; повьюить надежность работы на различных материалгсс, включа  и волокнистые; при этом отсутствуют вибраци  и пылевьщелени . Устройство отличаетс  простотой конструкции и обслуживани . Формула изобретени  1. Классификатор, включающий корпус, верхн   шсть которого выполнена в виде усеченной пирамиды пр моугольного сечени , обращенной большим основанием вверх, приемные и отражательные полки, установленные в верхней части корпуса, перфорированные наклонньге полки, расположенные в uiaxMaTHOM пор дке в нижней части корпуса, загрузочный и раэ- грузочный патрубки и патрубок дл  подачи воздуха, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества классификации, приемные полки выполнены V -образной формы и установлены по оси классификатора, причем лини  основани  их наклонена под углом к разгрузочным патрубкам, а отражательные полки попарно установлены на боковых стенках корпуса на одном уровне. : 2. Классификатор по п. 1, о т л.и - чающийс  тем, что приемньте и отражательные полки выполнены перфорированными . 3. Классификатор по п, 1, отличающийс  тем, что боковые стенки , на которых установлены отражательные полки, имеют постющтую ширииу по высоте. Источники инфо эмации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 257283, кл. В 07 В 4/02, 1965. The invention relates to chemical engineering, namely, to devices for the pneumatic classification of polydisperse bulk materials. A classifier is known that includes a housing, a vertically extending upward chamber with pockets for supplying air and a sorted material in the lower part and air outlet in the upper part, with receiving boxes G1 mounted pivotally inside the chamber. The disadvantage of it is low separation efficiency. The most robust of the technical essence and the achieved result to the proposed is the classifier, including the case, the upper part of which is made in the form of a truncated rectangular pyramid, facing the pain of the Sh1SH base, receiving and reflective shelves installed in the upper part of the case, perforated inclined shelves located in the slides in the lower part of the body. loading and unloading nozzles and air nozzle 2; Its disadvantage is low ka-. classification. The purpose of the invention is to improve the quality of classification. The goal is achieved by the fact that in the classifier, which includes a pusher, the upper part of which is carried out in the form of a truncated rectangular pyramid with the base facing upwards,,; receiving and reflective shelves installed in the upper part of the body, nei forged inclined shelves located in staggered in the lower part of the body, the loading and operating nipples and the nipple for the air heater, receiving shelves are wide / -o & different shapes and are installed along the axis of the classifier, the line of the Yus base tilted at an angle th to the discharge pipe, and reflective shelves installed in pairs on walls bokovk KO1 1tusa at the same level. Receiving and reflective shelves filled with perforated. In addition, the side walls, on which the reflective shelves are installed, have a constant viewpoint width. FIG. 1 shows a classifier, a general view; in fig. 2 - the same, side view. The classifier consists of body 1, which consists of the upper part 2, worn out in the form of a truncated pyramid of rectangular cross section, facing the large base upwards and at the bottom 3 constant ppspvIoy rectangular section. In the upper part 2 are located the receiving polky 4, which are V-shaped and reflecting shelves 5, the upper part of the body 2, which are inserted in the upper part of the body 2 at an angle from opposite sides on the same level. In addition, receiving shelves 4 fulfill the role of selectors of separate K fractions. The lower part of the housing 3, of constant rectangular cross section, is a vertical channel with nozzles 6 and 7 for introducing material and supplying air, respectively. Perforated shelves 8 are inserted into the vertical channel in the staggered box, the upper part of the body 2 is connected to the cyclone, and the lower third is a bunker for large particles. Classifier works as follows. The material is fed through the nozzle 6 into the vertical channel 3 to the perforated shelves 8. The lower part of the housing 3 should ensure the effective separation of large particles from the source material. At the same time, it should ensure the maximum ablation of small particles in the upper part 2 of the body, where they are divided into separate fractions. After the material contacts the perforated shelves 8, large particles enter the bunker for large particles, and the rest of the material flows into the upper part of case 2. Here the flow smoothly flows around the receiving shelves 4 and moves along the walls of the apparatus, due to friction, the largest particles slow down , reducing the likelihood of large particles escaping to the receiving shelf 4 for smaller particles. The flow of material moving along the walls; it encounters reflective shelves 5. Large particles, the inertia of which is higher, hit the shelf, lose their speed and fall into the gap between the wall of the housing 2 and the receiving crawler 4, which significantly reduces their mowing, and therefore increases the purity of the selected fraction. small parts bend the reflective shelves 5 and extend to the receiving shelves 4 due to a sharp decrease in speed over the receiving shelves. Particles whose soaring speed is less than the speed of the air flow above the receiving shelf is carried away by the air flow to the upstream receiving shelves. Particles deposited on the receiving shelf 4, due to perforations in it, are blown with air, blowing out small particles, which as a result of the constrained movement were placed on the receiving shelf 4 for larger particles. Since the receiving shelf is V-shaped, there is also an additional separation of the particles along the viewport. The opening angle of the receiving bars is 1 ° - 9 °. This angle provides a large area capture with small dimensions, which makes it possible to more intensively act through the perforations on the material deposited on the receiving shelves, improving the uniformity of the fractions to be taken. The base line of the V-shaped shelves is inclined under the angle, providing the flow of the selected material to the discharge pipe. This angle is taken by 7-10 ° less than the angle of repose of the material being divided, since blowing it through the performance air contributes to its movement. The size of the gap between the end of the V-shaped receiving shelf and the side walls of the housing is 3-5 times higher than the size of the particles selected on each receiving shelf, but not less than 15-2 mm, in order to avoid large hydraulic resistances. Reflective shelves 5 are provided. perforated with a living cross section of 15%. At lower values, the speed of the air flow in the space above the receiving shelves increases; consequently, large chabtids can flow on the receiving shelves for smaller particles, and at large values, the proportion of particles passing through the perforation, mine receiving shelves, which also adversely affects the homogeneity of the fractions to be taken. The angle of inclination of the reflective shelves varies from 45 to 60 from the vertical. At angles less than 45 °, hydraulic coupling increases and flow conditions worsen. As a result of this, particles of various sizes are placed on the receiving shelves. At angles of incidence, more flow conditions improve dramatically, and the material easily goes away, mine receiving shelves. Reflective shelves have a length of 15-2 mm - greater than the width of the channel between the end of the V-shaped shelf and the wall of the housing. The opening angle of the upper part of the body is taken as 15 ° in order to avoid separation of the flow from the walls of the apparatus. Along the height of the upper part, the cross-sectional area increases, which means that the speed of the air flow falls in the space above the receiving shelves. Consequently, the higher the reception shelf is located, the thinner the fraction of particles is selected on it. The air leaving the apparatus is directed to a cyclone, where it is purified from entrained particles, the concentration of which is very low, and is released into the atmosphere. Performance of receiving shelves on. V-shaped, installed on the axis, of the apparatus, perforated, provides additional purging of the fraction that is removed from the stream, and additional separation of particles along the height of the body occurs. All this evens out the granulometric composition of the fractions used. The display shelves, installed under opposite sides on opposite sides at the same level, make it very easy to relieve the velocity of the dust-gas flow by varying their angle of inclination or length, and these parameters can be changed independently of each other. Since the base lines of the receiving shelves are inclined at an angle ensuring the penetration of the material, the draining fraction can be drained through one loading nozzle. Since the upper part of the body is shaped like a truncated pyramid of rectangular section with a large base facing upwards and the side walls that have reflective shelves entered, have a constant width in any section of the truncated pyramid, this makes it very easy to install and reflective shelves, as well as simply adjusting the speed of the air-flow through the reflective shelves. This form of the upper part ensures smooth flow movement, and at the same time makes possible the separation of particles along the height of the upper part of the body. The application of the proposed classifier allows the mind} to decrease the intensity and power consumption of the apparatus; improve the reliability of work on various materials, including fibrous ones; however, there is no vibration and dust gall. The device is characterized by simplicity of design and maintenance. Claim 1. Classifier, which includes a case, the upper stitch of which is made in the form of a truncated pyramid of rectangular section, with a large base facing upwards, receiving and reflective shelves installed in the upper part of the case, perforated tilted shelves located in the lower part of the case loading and unloading pipes and air pipes, characterized in that, in order to improve the quality of the classification, the receiving shelves are V-shaped and mounted along the axis locator, with their base line is inclined at an angle to the discharge nozzles, shelves and reflective pairs are mounted on the side walls of the housing at the same level. : 2. The classifier according to claim 1, about t. L., And that receiving and reflective shelves are made perforated. 3. A classifier according to claim 1, characterized in that the side walls, on which the reflective shelves are installed, have a height that is wider. Sources of information on ematia taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 257283, cl. B 07 B 4/02, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 292722О/29-ОЗ кл. В 07 В 4/02, 1980 (протот1ш).2. USSR author's certificate for application No. 292722О / 29-ОЗ cl. B 07 B 4/02, 1980 (prototypal).
SU813339936A 1981-09-23 1981-09-23 Classifier SU988367A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813339936A SU988367A1 (en) 1981-09-23 1981-09-23 Classifier

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813339936A SU988367A1 (en) 1981-09-23 1981-09-23 Classifier

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU988367A1 true SU988367A1 (en) 1983-01-15

Family

ID=20977469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813339936A SU988367A1 (en) 1981-09-23 1981-09-23 Classifier

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU988367A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0316326A4 (en) Separation of mixtures in a wind tunnel.
US5080235A (en) Small particle separator
SU988367A1 (en) Classifier
KR100282783B1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING HEAVY PARTICLES FROM A PARTICULATE MATERIAL
US1511025A (en) Sand-blasting apparatus
US4277263A (en) Air and rock particle separator with spiral deflectors
US1668218A (en) Pneumatic fuel grader
US3415504A (en) Material distributing device in a vertical kiln
US3079701A (en) Method and apparatus for cooling clinker
US2328568A (en) Process for dedusting comminuted soap
US1593729A (en) Classifier
US2761652A (en) Device for cleaning gas-swept heating surfaces in heating apparatus and the like
US3984306A (en) Pinched sluice separators
US2051570A (en) Dust extraction
SU914116A1 (en) Apparatus for classifying grain materials
SU882659A1 (en) Pneumatic classifier
SU1304917A1 (en) Gravity air classifier
US1560333A (en) Apparatus for separating solid particles from alpha gas stream containing them
EP0065493A1 (en) Device to sort compost
RU2055651C1 (en) Pneumatic classifier
JPH09271720A (en) Method of sorting powder and device using same
AU592010B2 (en) Separation of mixtures in a wind tunnel
SU889756A1 (en) Aerodynamic separator for fibrous material
SU1242045A1 (en) Method of surgical removathesis of kneecap fractures
RU2029638C1 (en) Gravitational pneumatic classifier