SU988257A1 - Bread production plant - Google Patents

Bread production plant Download PDF

Info

Publication number
SU988257A1
SU988257A1 SU813301757A SU3301757A SU988257A1 SU 988257 A1 SU988257 A1 SU 988257A1 SU 813301757 A SU813301757 A SU 813301757A SU 3301757 A SU3301757 A SU 3301757A SU 988257 A1 SU988257 A1 SU 988257A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
shaft
rollers
cam
dough
Prior art date
Application number
SU813301757A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Карло Владимирович Квеладзе
Семен Моисеевич Раздольский
Ким Николаевич Буджиашвили
Георгий Николаевич Камкамидзе
Original Assignee
Проектно-Конструкторский Технологический Институт Министерства Пищевой Промышленности Гсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторский Технологический Институт Министерства Пищевой Промышленности Гсср filed Critical Проектно-Конструкторский Технологический Институт Министерства Пищевой Промышленности Гсср
Priority to SU813301757A priority Critical patent/SU988257A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU988257A1 publication Critical patent/SU988257A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБА(54) INSTALLATION FOR BREAD PRODUCTION

Изобретение относитс  к оборудованию хлебопекарного производства, а именно к устройствам дл  вьшечки национальных, например, грузинских/ сортов хлеба,The invention relates to equipment for bakery production, namely, to devices for national, for example, Georgian / bread varieties,

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  установка дл  производства хлеба, содержаща  пекарную камеру, установленный в ней наклонный конвейер с шарнирно закрепленными подиками, загрузочное устье,-привод конвейера и обогревательные приборы til.The closest technical solution to the present invention is a plant for the production of bread, containing a baking chamber, an inclined conveyor installed in it with hinged podiki, a loading mouth, a conveyor drive and heating appliances til.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что оно требует ручной обработки тестовых заготовок и посадки их на подики.A disadvantage of the known device is that it requires the manual processing of dough pieces and their landing on podiki.

Цель изобретени  - обеспечение автоматической посадки тестовых за .готовок на подики.The purpose of the invention is to provide an automatic landing of test preparations for podiki.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  производства хлеба, содержащей пекарную камеру , установленный в ней наклонный конвейер с шарнирно закрепленными подиками/ загрузочное устье и привод конвейера, включающий электродвига- . тель и приводной вал, привод конвейера содержит закрепленный на приводном валу ведущий кулачок, подпружиненный рычаг с собачкой и храповик, закрепленный на валу ведущей звездочки конвейера с возможностью взаймоде;йстви  с собачкой, а над загрузочным устьем установлен с возможностью вращени  подъемной-опускной шток, кинематически св занный с приводом конвейера посредством сие- темы рычагов и дополнительного кулачка , закрепленного на приводном валу, при этом на нижнем конце штока закреплена крестовина с коническими раскатывающими валками.This goal is achieved by the fact that in an installation for the production of bread containing a baking chamber, an inclined conveyor installed in it with hinged podiki / loading mouth and a conveyor drive including an electric motor. tel and drive shaft, the conveyor drive contains a driving cam mounted on the drive shaft, a spring loaded lever with a dog and a ratchet mounted on the shaft of the drive sprocket of the conveyor with a possibility of borrowing; with the dog above the loading mouth mounted with the possibility of rotation of the lifting-lowering rod, kinematically connected with the drive of the conveyor by means of a linkage of levers and an additional cam mounted on the drive shaft, while on the lower end of the rod there is a cross with conical rolling out alkami.

На чертеже изображена установка, общий вид.The drawing shows the installation, general view.

Установка содержит лоток 1. посадчика тестовых заготовок, шарнирно закрепленную над устьем печи подпружиненную пластинку 2 и жестко закрет ленную на каркасе печи кнопку 3 выключател  двигател  привода.The installation contains a tray 1. a land dough billet, a spring-loaded plate 2 hinged above the mouth of the furnace, and a button 3 for the drive switch of the drive motor rigidly blocking on the furnace frame.

Claims (1)

На валу 4 закреплены кулачки 5 и 6. К ведущему кулачку 5 подпружинен рычаг 7, на котором шарнирно закреплена собачка 8, наход ща с  в зацеплении с храповиком 9, жестко закрепленном на одном валу с приводной звездочкой 10 цепи 11 конвейера печи. К кулачку 6 подпружинен толкатель 12, шарнирно соединенный с т гой 13, котора  находитс  в шарнирнсЗм соединении с рычагом 14, соединенньг с помощью кулисы со штангой 15. На ней жестко закреплен электродвигатель 16, соединенный с помощью шестерни 17 и зубчатого колеса 18 с ва лом 19, несущим на нижнем конце :крестовину 20 с шарнирно сид щими на ней коническими валками 21. . На цепи 11 конвейера установки шарнирно закреплены рамки керамичес них подиков 22. Кажда  рамка снабжена двум  роликами 23. К передней стенке печной камеры закреплены две направл ющие 24. В нижней части кон вейера на станине закреплен подрезающий нож 25, под которым установлен ленточный транспортер 26. Установка работает следующим обра зом. В момент перемещени  тестовой заготовки 27 из посадчика по лотку на керамический.подик, закрепленный в рамку 22, тестова  заготовка, задева  пластинку 2, замыкает кнопку 3, котора  включает электродвигатель (не показан), сообщающий валу 4 один полный оборот и останавливающий его до следующего замыкани  кнопки 3. В течение первой фазы работы устройства кулачок 6 с помощью, трлка .тел  12, т ги 13 и рычага 14 опускает штангу 15 так, что конические, валки 21, вращающиес  в горизонтальной плоскости с помощью вала 19/ вступают в контакт с тестовой заготовкой 27. При этом заготовка раскатываетс  на подике и принимает вид круглой лепешки, В процессе завершени  первой фазы работы кулачка б вал ки 21 вывод тс  из зоны движени  тестовой заготовки 27 (при ее падении на подик) и из зоны движени  подиков 22. В течение второй фазы работы устройства кулачок 5 с помощью рычага 7, собачки 8 и храповика 9 поворачивает приводную звездочку 10, за счет чего цепь 11 конвейера сдвигает с  на рассто ние, равное рассто нию между шарнирами соседних рамок 22 подиков. При этом опорожненный подрезающим ножом 25 подик поднимаетс  сброшенный ножом хлеб отводитс  ленточным транспортером 26, а ролики 23 подиков, войд  в.контакт с направл ю щими 24, придают подику горизонтальное положение, рс1сположив его в зоне :1адени  тестовой заготовки под лотком 1 посадчика. Соседний подик, на котором ранее была раскатана тестова  заготовка, поднимаетс  цепью 11. При этом ролики 23 рамки керамических подиков 22 выйдут из контакта с направл ющими 24, и подик вместе с раскатанной тестовой заготовкой примет вертикальное положение под действием силы т жес ,ти. в этот момент путевой датчик, расположенный в зоне движени  цепи 11 (Н|е показан) , дает команду посадчику сбросить очередную заготовку 27 на горизонтальный подик. После этого описанный процесс повтор етс . Пекарна  камера обогреваетс  беспламенными горелками инфракрасного излучени  или электронагревател ми, нагревательные элементы которых помещены в керамические трубки. Применение предлагаемой установки позвол ет ликвидировать т желый ручной труд, необходимый при обработке и посадке тестовых заготовок в печь. Ориентировочный экономический эффектот применени  предлагаемой установки 2044 руб; Формула изобретени  Установка дл  производства хлеба, содержаща  пекарную кс1меру, установленный в ней наклонный конвейер с шарнирно закрепленньми подиками, загрузочное устье и привод конвейера, включающий электродвигатель и приводной вал,отли чающа с  тем, что, с целью обеспечени  автоматической посадки тестовых заготовок на подики, привод конвейера содержит закрепленный на приводном валу ведудций кулачок, подпружиненный рычаг с собачкой и храповик, закрепленный на валу ведущей звездочки конвейера с возможностью взаимодействи  с собачкой, а над загрузочным устьем установлен с возможностью вращени  подъемно-опускной шток, кинематически св занный с приводом конвейера посредством системы рычагов и дополнительного кулачка, закрепленного на приводном валу, при этом на нижнем конце штока закреплена крестовина с коническими раскатывающими валками. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 158550, кл. А 21 В 5/00, 1962.Cams 5 and 6 are fixed on shaft 4. Lever 7 is spring-loaded to the driving cam 5, on which the pawl 8 is hinged and meshes with the ratchet 9 fixed on the same shaft with the sprocket 10 of the chain 11 of the furnace conveyor. The cam 6 is spring-loaded pusher 12 pivotally connected to the thrust 13, which is hinged in connection with the lever 14, connected by means of a link with the rod 15. It is rigidly fixed to the electric motor 16, connected by means of gear 17 and gear wheel 18 to the shaft 19, bearing on the lower end: a crosspiece 20 with conical rollers 21 hinged on it. Ceramic pods 22 are hinged on the installation conveyor chain 11. Each frame is equipped with two rollers 23. Two guides 24 are fixed to the front wall of the furnace chamber. At the bottom of the conveyor, a trimming knife 25 is fixed to the frame, under which the belt conveyor 26 is mounted. The installation works as follows. At the time of moving the dough piece 27 from the landlord to the ceramic tray, secured in the frame 22, the dough piece, touching the plate 2, closes the button 3, which turns on the electric motor (not shown), telling the shaft 4 one full turn and stopping it to the next closing the button 3. During the first phase of operation of the device, the cam 6 with the help of the tlc of the body 12, the rods 13 and the lever 14 lowers the rod 15 so that the tapered rollers 21 rotating in the horizontal plane with the shaft 19 / come into contact with dough billet 27. At the same time, the billet rolls out on a podik and takes the form of a round cake. In the process of completing the first phase of the cam operation, the rollers 21 are moved out of the zone of movement of the dough billet 27 (when it falls on the board) and out of the zone of podik movement 22. During the second The cam 5 operating phases using the lever 7, the pawl 8 and the ratchet 9 rotate the drive sprocket 10, as a result of which the conveyor chain 11 shifts from a distance equal to the distance between the hinges of the adjacent peaks 22. At the same time, the podik, emptied by a pruning knife 25, rises the bread thrown by the knife, is taken away by a belt conveyor 26, and the rollers 23 pods, entered into contact with the guides 24, give the podik a horizontal position, pc1 positioning it in the zone: 1) the dough pieces under tray 1 of the fitter. The adjacent base, on which the dough piece has previously been rolled up, is lifted up by the chain 11. In this case, the rollers 23 of the frame of the ceramic pods 22 will come out of contact with the guides 24, and the plate together with the rolled dough piece will take a vertical position under the action of gravity. At this moment, the track sensor, located in the zone of movement of the chain 11 (H | e is shown), instructs the landlord to reset the next workpiece 27 to a horizontal pole. Thereafter, the described process is repeated. The baking chamber is heated by flameless infrared burners or electric heaters, the heating elements of which are placed in ceramic tubes. The application of the proposed plant allows eliminating the heavy manual labor required during the processing and planting of dough pieces in the kiln. Approximate economic effect of the application of the proposed installation is 2044 rubles; An invention of a bread production plant, comprising a bakery chamber, an inclined conveyor installed therein with articulated podiki, a loading mouth and a conveyor drive, including an electric motor and a drive shaft, in order to ensure that the dough blanks are automatically fitted on the board, the conveyor drive contains a cam mounted on the drive shaft of the Wedders, a spring-loaded lever with a dog and a ratchet mounted on the shaft of the drive sprocket of the conveyor with the possibility of interaction with a pawl, and above the loading mouth, a lifting and lowering rod is installed with the possibility of rotation, kinematically connected with the conveyor drive through a system of levers and an additional cam mounted on the drive shaft, while a crosspiece is fixed to the lower end of the rod with conical rolling rollers. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 158550, cl. A 21 B 5/00, 1962.
SU813301757A 1981-06-12 1981-06-12 Bread production plant SU988257A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813301757A SU988257A1 (en) 1981-06-12 1981-06-12 Bread production plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813301757A SU988257A1 (en) 1981-06-12 1981-06-12 Bread production plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU988257A1 true SU988257A1 (en) 1983-01-15

Family

ID=20963222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813301757A SU988257A1 (en) 1981-06-12 1981-06-12 Bread production plant

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU988257A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69204963T2 (en) Infrared emission device for cooking food in the form of sheet cakes.
US3954053A (en) Rack oven
GB1437594A (en) Bakery oven
US4292917A (en) Pastry topping depositing machine
US6202545B1 (en) Staged Rotisserie
SU988257A1 (en) Bread production plant
US1821689A (en) Process and apparatus for preparing food products
US4185546A (en) Cooking apparatus
DE2400949A1 (en) OVEN
US3972276A (en) Cooking appliance
DE3027875C2 (en) Device for loading ovens
US5396835A (en) Apparatus for raising and baking bakery goods
US2470446A (en) Heating and cooking apparatus
US3450067A (en) Automatic egg roll machine
US1391212A (en) Doughnut forming and cooking machine
US2051303A (en) Continuous bread toasting machine
EP0231831A2 (en) A method for automatic transfer of products in a bakery line comprising an oven with fixed grate
AT354376B (en) GAER AND MOLDING SYSTEM FOR DUMP PIECES
KR950008960Y1 (en) Baker machine
US1171874A (en) Baker's oven.
SU501729A1 (en) Dough sheeter
US1692515A (en) Automatic baking oven
AT55587B (en) Oven with baking surfaces moving continuously up and down.
GB2079128A (en) A baker's oven
DE3631695A1 (en) Automatic baking device for baking waffles, potato pancakes and other baked articles