(54) СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХМАСЕЛ(54) METHOD OF REFINATION OF VEGETABLE OILS
Изобретение относитс к масложиро- вой промьшшенности, в частности к способам рафинации растительных масел, содержащих токсины микроскопических грибов. В отечественной маслож ровой промы тленности, перерабатывак)Щей широкий ассортимент масел и жиров (подсолнечное , хлопковое, соевое, рапсовое и другие растительные масла, а такжесаломассы и животные жиры), используетс различна технологи и режимы рафинации . Так, подсолнечное масло рафинирует с периодическ-им и непрерьшным сепара- ционным методом, а также в мыльнощелочной среде, хлопковод-эмульсионным способом и в бензиновом растворе и т.д Однако; несмотр на различие в испо зуемом оборудовании, действующем в пе риодическом и непрерывном режимах, и некоторых различи х в температурных . режимах, концентраци х щелочных растворов , расходе воды на гидратацию, расходе глины на отбеливание и т.д. все известные способы по сути технологии рафинации идентичны, т.е. рафинаци известными способами и режимами обеспечивает удаление из масел фосфолипидов, свободных жирных кислот, части пигментов и веществ, обуславливающих вкус и запах. Известен сепарационный способ рафинации масел, в котором с целью обеспечени полного выведени не гид ратируемых форм фосфолипидов и т желых металлов, перед гидратацией или нейтрализацией масел и гидрированных жиров их обрабатывают фосфорной кислотой. Количество концентрированной фосфорной кислоты составл ет О,О5-0,2% от массы масла или жира Cl . Однако при этом не достигаетс удаление из масел микотоксинов, которые. могут содержатьс в маслах, полученных из сем н, пораженных микроскопическими грибами. Кроме того, использование концентрированной фосфорной кислоть имеет, свои недостатки: ее применение приводит к коррозии оборудовани и повышению расхода каустической сопы дл нейтрализации . Учитыва то, что в последние годы отмечаетс рост зараженности масличных растений, в частности поцсолнечника, микроскопическими грибами, поставлена задача разработки простого, неэнергоемкого способа обезвреживани масел, осуществл емого на типовом оборудовании рафиыационных цехов. В частности, дела-, лись попытки удал ть токсины дезодорацией масел. Наиболее близким к изобретению вл етс способ рафинации растительньк масел, включающий нейтрализацию, промы вку, сушку и удаление токсинов микроско пических грибов. В этом способе растительные масла, прощедщие очистку по схеме гидратации, нейтрализаци , промывка , сушка, подвергаютс обработке острым паром при глубоком вакууме. Температура масла при дезодорации не ниже , а остаточное давление не более 4 мм рт.ст. Дезодорацию Провод т в аппаратах периодического и непрерывного действи . При периодическом проведении процесса врем дезодорации 3-4 ч а при непрерывном 30-4О мин. При этих технологических параметрах обеспечивает с удаление иа масел одорирующих веществ и веществ обуславливающих запах и вкус а также практически полное выведение из масел токсинов микроскопических грибов 2. Однако данный способ сложен в аппаратурном оформлении (металлоемкий, требуютс значительные производственные площади, сложные и громоздкие вакуумные системы и т.п.), а также энергоёмкий ,так .как требует значительных затрат пара, воды и электроэнергии. Кроме того, требуетс высококвалифицированный об- служиваюший персонал. Целью изобретени вл етс упрощение способа и снижение энергозатрат на его осуществление. Цель достигаетс тем, что согласно способу рафинации растительных масел, включающему нейтрализацию, промывку, сущку и удаление токсинов микроскопических грибов, удаление токсинов провод т после нейтрализации масла путем обработки его в течение 2О-30 мин 1...6%-ным водньо раствором перекиси водорода, ва ть1М в количестве 0,4-0,6% от массы масла. Предпосылкой дл осуществлени предлагаемого способа вл етс способность веществ, близких по структуре, к микотоскинам , взаимодействовать в щелочной среде с перекисью водорода (в нейтральной и кислой средах реакци между перекисью водорода и микотоксинами не идет). Выведение микотоксинов из масел достигаетс в щелочной среде при ,О и более, что имеет место в маслах после щелочной нейтрализации. Предлагаемый способ осуществл етс следующим образом. Исходные растительные масла подвергают гидратации и нейтрализации. Затем, после отделени соапстока, масло обрабатывают 1-6%-ным водным раствором перекиси водорода, вз тым в количестве 0,4-О,6% к массе масла при 55-6О С в течение 20-30 мин. Данные исследовани i представлены в таблице.The invention relates to the oil and fat industry, in particular to methods of refining vegetable oils containing microscopic fungi toxins. In the domestic oil and grease industry, processing) The wide range of oils and fats (sunflower, cottonseed, soybean, rapeseed and other vegetable oils, as well as raw maize and animal fats), various refining methods and modes are used. Thus, sunflower oil is refined with an intermittent and continuous separation method, as well as in the alkaline environment, the cotton-grower-emulsion method and in a gasoline solution, etc. However; in spite of the differences in the equipment used, operating in periodic and continuous modes, and some differences in temperature. modes, concentrations of alkaline solutions, water consumption for hydration, clay consumption for bleaching, etc. All known methods are essentially identical refining technologies, i.e. Refining by known methods and regimes provides for the removal from oils of phospholipids, free fatty acids, part of pigments and substances causing taste and smell. A separation method for refining oils is known, in which, in order to ensure complete elimination of non-hydrated forms of phospholipids and heavy metals, they are treated with phosphoric acid before hydration or neutralization of oils and hydrogenated fats. The amount of concentrated phosphoric acid is O, O5-0.2% by weight of oil or fat Cl. However, this does not achieve the removal of mycotoxins from the oils, which. may be contained in oils obtained from seeds affected by microscopic fungi. In addition, the use of concentrated phosphoric acid has its drawbacks: its use leads to equipment corrosion and an increase in the consumption of caustic sop for neutralization. Taking into account the fact that in recent years there has been an increase in the contamination of oil plants, in particular sunflower, by microscopic fungi, the task is to develop a simple, non-energy-intensive method of neutralizing oils, carried out on standard equipment of refineries. In particular, attempts were made to remove toxins by deodorizing the oils. Closest to the invention is a method of refining vegetable oils, including neutralizing, washing, drying, and removing toxins of microscopic fungi. In this method, vegetable oils that purify hydration, neutralize, rinse, and dry are subjected to steaming under high vacuum. Oil temperature during deodorization is not lower, and the residual pressure is not more than 4 mm Hg. Deodorization Conducted in batch and continuous apparatus. With periodic process, the deodorization time is 3-4 hours and with continuous 30-4 O min. With these technological parameters, it provides removal of oils of odorant substances and substances causing smell and taste as well as the almost complete elimination of toxins of microscopic fungi 2 from oils. However, this method is complicated in hardware design (metal-intensive, requires significant production areas, etc.), as well as energy-intensive, as it requires significant costs of steam, water and electricity. In addition, highly skilled service personnel are required. The aim of the invention is to simplify the method and reduce the energy consumption for its implementation. The goal is achieved by the fact that according to the method of refining vegetable oils, including neutralization, washing, essence and removal of microscopic fungi toxins, removal of toxins is carried out after neutralizing the oil by treating it for 2-30 minutes with 1 ... 6% water peroxide solution hydrogen, ba1M in the amount of 0.4-0.6% by weight of the oil. A prerequisite for the implementation of the proposed method is the ability of substances close in structure to mycotoxins to interact in an alkaline medium with hydrogen peroxide (in neutral and acidic media, the reaction between hydrogen peroxide and mycotoxins does not proceed). The removal of mycotoxins from oils is achieved in an alkaline medium with, O, and more, which occurs in oils after alkaline neutralization. The proposed method is carried out as follows. The original vegetable oil is subjected to hydration and neutralization. Then, after separation of the juice stock, the oil is treated with a 1-6% aqueous solution of hydrogen peroxide, taken in an amount of 0.4-O, 6% by weight of the oil at 55-6 ° C for 20-30 minutes. The research data i is presented in the table.