SU986736A2 - Machine for working rollers with curvilinear generatrix - Google Patents
Machine for working rollers with curvilinear generatrix Download PDFInfo
- Publication number
- SU986736A2 SU986736A2 SU813296350A SU3296350A SU986736A2 SU 986736 A2 SU986736 A2 SU 986736A2 SU 813296350 A SU813296350 A SU 813296350A SU 3296350 A SU3296350 A SU 3296350A SU 986736 A2 SU986736 A2 SU 986736A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- working rollers
- curvilinear generatrix
- gears
- generatrix
- Prior art date
Links
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Description
Изобретение относитс к абразивной Обработке и может бвггь использовано в подшипниковой- промБООленности при изготовлении роликов с криволинейной образующей.The invention relates to abrasive machining and can be used in bearing assembly in the manufacture of rollers with a curvilinear generatrix.
Известен станок дл обработки роликов с криволинейной образующей по авт. св. № 897476, содержащий привод, св занный с механизмом подачи роликов, ьшиндель инструмента, загрузочное устройство, а также опор но-приводной узел и механизм осевого перемещени шпиндел инструмента, кинематически св занные с механизмом подачи 1.Known machine for processing rollers with a curved generatrix on ed. St. No. 897476, containing a drive associated with a roller feed mechanism, a tool bar, a loading device, and a support-drive unit and an axial movement mechanism of the tool spindle, kinematically associated with the feed mechanism 1.
В данном станке отсутствует взаимосв зь загрузки деталей в барабаны, . перемещение их в рабочую зону станка и фиксаци в ней. Это не позвол ет , станку работать в автоматическом цикле с максимальной производительностью ,. Целью изобретени вл етс повышение производительности за счет автоматизации цикла обработки.In this machine there is no interconnection of loading parts into drums,. moving them to the working area of the machine and fixing in it. This does not allow the machine to operate in an automatic cycle with maximum productivity,. The aim of the invention is to increase productivity by automating the processing cycle.
Поставленна цель достигаетс тем, что в известной конструкции станка содержитс распределительное устройство , включающее распределительный ВсШ, кинематически св занный с механизмом поворота опорно-приводного узла/ и золотниковые распределители, св занные с распределительным валом и механизмами загрузки, перемещени обрабатываемых деталей в рабочую зону и их фиксации в ней.The goal is achieved by the fact that in a known machine design there is a switchgear including a distributor VSSH, kinematically associated with a mechanism for rotating the drive unit / and spool valves, associated with the camshaft and loading mechanisms, moving the workpieces to the work area and their fixing in it.
На фиг. 1 представлена обща кинематическа схема станка; на фиг. 2 общий вид загрузочного устройства.FIG. 1 shows the general kinematic diagram of the machine; in fig. 2 a general view of the boot device.
10ten
Станок состоит из электродвигател 1, плоскоременного вариатора 2, группы зубчатых колес, передающих вращение через черв чную передачу 3 The machine consists of an electric motor 1, a flat-time variator 2, a group of gears that transmit rotation through a worm gear 3
15 и зубчатые колеса 4,5 на мальтийский механизм 6, который через пару зубчатых колес 7 обеспечивает вращение приводного барабана 8, в котором закрепл ютс обрабатываемые детали 9, 15 and the gears 4.5 to the Maltese mechanism 6, which, through a pair of gears 7, rotates the drive drum 8, in which the workpiece 9 is fixed,
20 вращение которых обеспечиваетс че рез пару конических колес 10 и колесо 11, зацепл ющеес с неподвижным коническим колесом 12. Электродвигатели 13служат дл привода вращени 20 rotation of which is provided through a pair of conical wheels 10 and a wheel 11 engaged with a fixed conical wheel 12. Electric motors 13 serve to drive rotation
25 шлифовальных кругов 14, осевое перемещение которых осуществл етс посредством винтовых механизмов 15 через шестерни 16 и зубчатые сектора .17, св занные между собой коническими ко-.25 grinding wheels 14, the axial movement of which is carried out by means of screw mechanisms 15 through gears 16 and toothed sectors .17, which are interconnected by conical gears.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813296350A SU986736A2 (en) | 1981-06-05 | 1981-06-05 | Machine for working rollers with curvilinear generatrix |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813296350A SU986736A2 (en) | 1981-06-05 | 1981-06-05 | Machine for working rollers with curvilinear generatrix |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU897476A Addition SU174993A1 (en) | INSTALLATION FOR STERILE DRYING |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU986736A2 true SU986736A2 (en) | 1983-01-07 |
Family
ID=20961141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813296350A SU986736A2 (en) | 1981-06-05 | 1981-06-05 | Machine for working rollers with curvilinear generatrix |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU986736A2 (en) |
-
1981
- 1981-06-05 SU SU813296350A patent/SU986736A2/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4497138A (en) | Apparatus for simultaneously grinding inner and outer workpiece surfaces | |
| SU986736A2 (en) | Machine for working rollers with curvilinear generatrix | |
| US1708570A (en) | Method of and apparatus for grinding worm gears | |
| US2116031A (en) | Machine for grinding screw threads | |
| SU829408A1 (en) | Crankshaft working device | |
| US2086492A (en) | Machine for working on curved shafts or the like | |
| RU2220039C2 (en) | Apparatus for abrasive working of flat surfaces | |
| SU897476A1 (en) | Machine for machining rollers with curvilinear generator | |
| RU2009832C1 (en) | Method for mill relieving | |
| SU829358A1 (en) | Apparatus for working toothed articles | |
| SU1328161A1 (en) | Apparatus for grinding journals of crankshafts | |
| US2282720A (en) | Crankshaft broaching lathe | |
| SU1570879A1 (en) | Motor | |
| SU1576254A1 (en) | Arrangement for finish working of spaces of teeth of gear wheels | |
| SU848200A1 (en) | Method of working cone toothed gears | |
| SU1691083A1 (en) | Device for abrasive machining of flat surfaces | |
| SU133321A1 (en) | Milling, grinding and polishing machine for surface treatment of bodies of revolution | |
| SU859128A1 (en) | Honing head | |
| RU1808531C (en) | Gear tooth-grinding machine | |
| SU1569119A1 (en) | Arrangement for removing burrs from faces of teeth of gear wheels | |
| SU1004078A1 (en) | Apparatus for working variable cross section grooves on cylindrical part surfaces | |
| SU1648652A1 (en) | Attachment to gear-shaving machine | |
| SU716711A1 (en) | Device for working spherical surfaces | |
| SU916252A1 (en) | Apparatus for precision working of part flat surface | |
| SU71785A1 (en) | Multi Spindle Internal Grinding Machine |