(54) ПАЯЛЬНИК(54) CUSTOMER
Изобретение относитс к области пайки преимущественно низкотемпературными припо ми и может быть использовано дл пийки дозированными порци ми припо с автоматизированной дозировкой и подачей той порции к месту пайки. Конструкци механизма подачи дозированной порции припо гфедложенного па льника может быть также использована дл подачи различных расплавленных металлов и жидкостей дозированными порци ми дл использовани этих порций в тех нологических , процессах. Известен па льник, содержащий, па льное жало с вьполненным в нем каналом дл подачи припо , награватель, механизм подачи дозщ)ованной порции щ)Ш1о , выгполненный пневматическим и состо щий из Корпуса, воздуховода, питател , Haipaмер , в виде ползуна со сквозным отверстием , поочередно совмещаемым с отверстием дл подачи 1ФОВОЛОКН припо и отверстием адуховода в корпусе tl). Недостатком .этого па льника вл етс значительное содержание в порци х припо окислов и загр знений,снижающих качество пайки и 1фоизводительность труда . Дл пайки в этом па льнике использу -, етс припой в виде проволоки или отрезанных от проволоки частиц. Поверхность гфимен емого припо покрыта окисной пленкой и загр знена. При плавлении грипо происходит дополнительное его окисление . Вместе с порцией припо окислы и загр знени (масло, пыль и т.п.) попадают на па ное соединение и ухудщают качество пайки. Окислы и загр знени также попадают на жало па5шьника и накапливаютс на чем. Это приводит к необходимости систематической очистки поверхности жала пазльника и па ных соединений, что снижает производительность труда. Известен па5шьншс с подачей дозирован- ной порции расплавленного припо С23- Па льншс содержат па льное жало с каналом 398 дл подачи припо , резервуар с расплавле ным пршюем, нагреватель и механизм по дачи дозированной порции припо , выполненный в виде стержн , установленного с возможностью перемещени . Однако недостатком этого па льника вл етс недостаточно точное дозировани е расплавленного припо , т.е. при каждом ходе стержн (поршн ) в канал могут пос тупать не одинаковые порции припо , тем самым снижаетс качество пайки. Цель изобретени состоит в обеспечении более точного дозировани расплавлен ного припо и повышении качества пайки. Поставленна цель достигаетс тем, что в па льнике, содержащем па льное жало с каналом.дл подачи припо , резервуар с расплавленным припоем, нагреватель и механизм подачи дозированной порции припо , выполненный в виде полого стержн , .установлю шого с возможностью перемещени , в па льном жале со стороны резервуара соосно полому стержню выполнена дозирующа емкость, мехаШ13М подачи дозированной порции пркпо снабжен источником избыточного аавпеак соедине1Шым с полостью стержн . На чертеже изобрежен предлагаемый па льник, общий вид. Па льник содержит па льное жало 1, закрепленное в корпусе резервуара с рас- плавЯенным припоем 2. В па льном жале 1 выполнена емкость дл риссплавленного припо , котора соединена с жалом каналом. В кольцевой проточке корпуса резерву ара 2 расположен нагреватель 4. Корпус резервуара 2 закреплен с помощью удлинител 5 на ручке 6. Механизм дозированной подачи припо содержит полый стержень 7, предназначен ный дл закрывани емкости 3 в па льно желе 1. Один конец стержн вставлен в верстие Втулки 8 с возможностью осевого перемещеш1 , а второй конец расположен в резервуаре с расплавленным припоем . Втулка 8 установлена в удлинителе 5 Во втулке выполнен канал, который с помощью трубки 9 соединен с источником избыточного давлени , например установкой с сжатым воздухом. Рычаг 10с закрепленной на ней пружиной 11 установлен на удлинителе 5. Один конец рычага 10 входит в кольцево паз стержн 7, а. второй конец предназна чен дл Воздействи па льщика. 8 Пружина 11 посто нно воздействует на рычаг Ю и обеспечивает закрытие канала во втулке 8, по Koropotvfy подаетс сжатый воздух. Перед началом пайки резервуар дл припо заполн етс , например, через отверстие дл креплени па льного жала 1 припоем , жало устанавливаетс на место и па льник включаетс . После прогрева па льника до рабочей температуры емкость 3 заполн етс расплавленным припоем. Перемещение расплавленного припо по каналу, соедин ющему емкость с жалом, от воздействи собственного веса припо не происходит, так как канал представл ет собой капилл р , поверхность которохо не смачиваетс припоем. По этой же -причине расплавленный припой не поступает по каналу 7. Длина капилл ра может составл ть 6 - Ю мм, а остальна часть канала может быть большего диаметра. При нажатии на рычаг 1О его другой конец воздействует на стержень 7 и перемещает его в осевом направлении до упора в жало 1. При этом конец стержн 7 закрывает емкость 3 и образует замкнутый объем, заполненный расплавленным припоем, а противоположный конец стержн открывает канал во втулке 8, и сжатый воздух через отверстие в стержне 7 воздействует на припой, наход щийс в емкости , и через канал вытесн ет припой на жало. В зависимости от диаметра капилл ра давление сжатого воздуха быть в пределах 0,05 - 0,1 ати. При сжатии, воздейству на рычаг 10, пружина 11 возвращает его стержень 7 в исходное положение. При этом канал во втулке 8 закрываетс и подача сжатого воздуха прекращаетс , а емкость открываетс и заполн етс расплавленным припоем . Величина дозы припо соответствует объему емкости. Использу па льное жало 1 с различными емкост ми возможно обеспечить пайку различными дозами припо . Предлагаемый па льник можно выполнить также в молотковом или угловом исполнени х . В этом случае жало па льника 1 расположено под углом 90° к оси удлинител 5 или под углом больше 90, резервуар дл расеплавленного припо расположен над па льным жалом 1, а стержень 7 установлен на рычаге, закрепленном на удлинителе 5 или ручке 6. Ко нствукци таких па льников может быть с наружным или внутренним расположением нагревател 4,The invention relates to the field of soldering, predominantly low-temperature solders, and can be used for pike with metered doses of solder with automated dosing and feeding that portion to the brazing site. The design of the supply mechanism of the dosage portion of the pre-divided nail can also be used to supply various molten metals and liquids with the dosage portions for using these portions in technological processes. Known is a paul containing a soldering sting with a solder supply channel, a preheater, a unit for supplying a piece of air), made pneumatically and consisting of a housing, duct, feeder, Haipamer, in the form of a slider with a through hole , alternately aligned with the opening for supplying 1FOVOLOKN solder and the hole of the adukhovod in the housing (tl). The disadvantage of this solder is a significant content in portions of the solder oxides and contaminants that reduce the quality of soldering and the productivity of labor. For soldering in this iron, solder is used in the form of wire or particles cut off from the wire. The surface of the soldered solder is covered with an oxide film and contaminated. When melting flu, it is further oxidized. Together with a portion of solder oxides and soils (oil, dust, etc.) fall on the solder joint and impair the quality of soldering. Oxides and impurities also fall on the stinger of a paan and accumulate on it. This leads to the need for systematic cleaning of the surface of the tip of the puzzlnik and solder joints, which reduces productivity. The known solids with the supply of a metered portion of the molten solder. However, the disadvantage of this burner is the insufficiently accurate dosing of the molten solder, i.e. during each stroke of the rod (piston), uneven portions of solder may flow into the channel, thereby reducing the quality of soldering. The purpose of the invention is to provide more accurate dosing of molten solder and improve the quality of soldering. The goal is achieved by the fact that in a bar containing a soldering sting with a channel for supplying solder, a reservoir with molten solder, a heater and a mechanism for supplying a metered portion of solder, made in the form of a hollow rod that is movable The sting on the side of the tank is coaxially hollow to the rod; a dosing tank is made; the mech of 13M feed of the dosage portion is supplied with a source of excess air that is connected to the cavity of the rod. The drawing shows the proposed pa lnik, a general view. The blade contains a soldering tip 1, fixed in the tank body with the molten solder 2. In the soldering tip 1 there is a container for melted solder, which is connected to the tip of the channel. A heater 4 is located in the annular groove of the tank body 2. The tank body 2 is fixed by means of an extension 5 on the handle 6. The soldering feeder mechanism contains a hollow rod 7 designed to close the tank 3 into a jelly 1. One end of the rod is inserted into a version Sleeve 8 with the possibility of axial peremesh1, and the second end is located in the tank with molten solder. A sleeve 8 is installed in an extension 5. A channel is formed in the sleeve, which is connected via a tube 9 to an overpressure source, for example, an installation with compressed air. The lever 10c is fixed on it by a spring 11 mounted on the extension 5. One end of the lever 10 enters the annular groove of the rod 7, a. The second end is intended for the Impact of a passer. 8 The spring 11 constantly acts on the lever Yu and ensures the closure of the channel in the sleeve 8; compressed air is supplied through Koropotvfy. Before the start of soldering, the tank for soldering is filled, for example, through the hole for fastening the steam tip 1, the solder is set in place and the blade is turned on. After heating the steam to the operating temperature, the container 3 is filled with molten solder. The movement of the molten solder through the channel connecting the container with the tip is not affected by its own weight, since the channel is a capillary, the surface of which is not wetted by the solder. For the same reason, the molten solder does not flow through channel 7. The length of the capillary can be 6 - 10 mm, and the rest of the channel can be of a larger diameter. When you press the lever 1O, its other end acts on the rod 7 and moves it axially until it stops in the sting 1. At the same time, the end of the rod 7 closes the container 3 and forms a closed volume filled with molten solder, and the opposite end of the rod opens the channel in the sleeve 8 and the compressed air through the hole in the rod 7 acts on the solder in the container, and through the channel displaces the solder on the sting. Depending on the diameter of the capillary, the pressure of compressed air should be in the range of 0.05 to 0.1 ati. When compressed, acting on the lever 10, the spring 11 returns its rod 7 to its original position. In this case, the channel in the sleeve 8 is closed and the supply of compressed air is stopped, and the container is opened and filled with molten solder. The magnitude of the dose of solder corresponds to the volume of the container. Using a soldering tip 1 with various capacities it is possible to provide soldering with various doses of solder. The proposed pa lnik can also be made in hammer or angle designs. In this case, the blade of the blade 1 is located at an angle of 90 ° to the axis of the extension 5 or at an angle greater than 90, the tank for the reflow solder is located above the central blade 1, and the rod 7 is mounted on a lever fixed to the extension 5 or handle 6. Constrictor such a pair of flax can be with external or internal arrangement of the heater 4,
В данном па льнике вместо сжатого воздуха возможно использование сжатого инертного газа азот, аргон и т.п.), а вместо медного жала изготавливать его из Не окисл ющихс материалов. Зто позволит еще больше подн ть качество пайки .In this case, instead of compressed air, it is possible to use compressed inert gas (nitrogen, argon, etc.), and instead of a copper tip, it can be made from non-oxidizing materials. This will increase the quality of the soldering even more.
Расположение емкости и стержн в резервуаре с расплавленным припоем позвол ет подавать к месту пайки дозу припо нужной величины без окислов и захр знений , что повьпиает производительность труда и качество пайки. Кроме того, предлагаемый па льник имеет более Щ)остую конструкцию , чем известные и позвол ет осуществл ть следующие технологические операции пайки: пайку в среде инертного газа , пайку с принудительной подачей припо в изделие с помощью сжатого воздуха, пайку без контактировани жала .с па емым изделием, пайку с облуженным жалом, пайку с необлуженным жалом .The arrangement of the container and the rod in the tank with molten solder makes it possible to supply the soldered dose to the soldering site of the required size without oxides and surges, which will increase the labor productivity and the quality of the soldering. In addition, the proposed iron has a more U) design than the known ones and allows the following soldering operations to be performed: soldering in an inert gas medium, soldering with forced soldering into the product using compressed air, soldering without contacting the tip. wares, soldered with a sting, soldered with an untreated sting.