SU986566A1

SU986566A1 - Rotary die

Info

Publication number: SU986566A1
Application number: SU813322721A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Александрович Поляков
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6205
Priority date: 1981-07-28
Filing date: 1981-07-28
Publication date: 1983-01-07

Description

1one

Изобретение относитс к области куа- нечно-прессового оборудовани и может быть использовано при изготовлении стержневых деталей с головками.The invention relates to the field of pressing equipment and can be used in the manufacture of core parts with heads.

Известен штамп дл высадки головок на стержн х, содержащий поворотный оси матричный блок с диаметрально противоположно размещенными по оси, перпендикул рной к оси поворота блока, матрицами tl .юA stamp for heading heads on rods is known, which contains a matrix block rotatable axis with diametrically opposed axially perpendicular to the axis of rotation of the block, matrices tl.

Известен поворотный штамп дл вьюедки головок на стержн х, содержащий смонтированные на нижней плите поворот ный матричный блок и механизм фиксации jj в виде подпружиненных фиксаторов дл матричного блока, а также размещенный на верхней плите пуансон С 2 .A rotatable stamp for a headbelt on rods is known, comprising a rotatable matrix block mounted on the bottom plate and a jj locking mechanism in the form of spring-loaded latches for the matrix block, as well as a C 2 punch placed on the top plate.

Однако известный штамп содержит длинную цепочку элементов последователь-20 но срабатьтаюших при фиксировании матуричного блока, что снижает надежность работы штампа и его производительности .However, the well-known stamp contains a long chain of elements of a follower-20 but sravatyuschiy when fixing the matrix block, which reduces the reliability of the stamp and its performance.

Целью изобретени вл етс повышение надежности работы штампа и повыше ние его производительности.The aim of the invention is to increase the reliability of the stamp and increase its performance.

Поставленна цель достигаетс за счет того,. что поворотный штамп дл вь садки головок на стержн х, содержащий смонтировшшые на нижней плите поворотный матричный блок и механизм фиксации в виде двух подпружиненных фиксаторов дл матричного блока, а также размещенный на верхней плите пуансон, снабжен жестко закрепленными на верхрней плите т гами и размещенными на них клинь ми, взаимодействующими с наклонными поверхност ми сквозных пазов , выполненных в фиксаторах, при этом один из клиньев установлен с возможностью возвратаю-поступательного перемещени вдоль одной из т г, а другой клин св зан с другой т гой шарнирно и подпружинен относительно нее.The goal is achieved due to the fact that. that the rotary die for mounting heads on the rods, containing the rotatable matrix block mounted on the bottom plate and the fixation mechanism in the form of two spring-loaded latches for the matrix block, as well as a punch placed on the upper plate, are provided with rigid rods on the upper plate and placed on these wedges interacting with the inclined surfaces of the through grooves made in the clamps, with one of the wedges installed with the ability to return-forward movement along one of the tons, and the other The goy wedge is connected to the other thrust pivotally and is spring-loaded relative to it.

На фиг. 1 показан общий вид штампа; .на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. Ij на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a general view of the stamp; .on FIG. 2 shows section A-A in FIG. Ij in fig. 3 - section bb in fig. one.

Шталш состоит из нижней плиты 1 и верхней плиты 2, соединенных колонками 3. На нижней плите 1 смонтирован .поворотный вокруг своей оси матричный блок 4 с диаметрально противоположно размещенными по оси, перпендикул5фной к оси поворота блока, матрицами 5. На од ом торце матричного блока 4 выполнены отверсти 6 дл фиксировани его в рабочем положении. Кроме того, на нижней плите 1 жестко закреплены стойки 7 и 8, в которых установлены фиксаторы 9 и Ю. Фиксатор 9 имеет с од1Юго конца стержень с флажком 11, контактирующим с конечным выключателем 12. Фиксатор 9 имеет сквозной паз 13 с наклонной поверхностью 14. Фиксатор 10 также имеет сквозной паз 15 с на-. клонной поверхностью 16. Оба фиксатора подпружинены пружинами 17 и 18.Stalsh consists of the bottom plate 1 and the top plate 2, connected by columns 3. On the bottom plate 1 a matrix block 4 is mounted, turning around its axis, with diametrically oppositely arranged along the axis perpendicular to the axis of rotation of the block, matrices 5. On one end of the matrix block 4 holes 6 are made to fix it in the working position. In addition, racks 7 and 8 are rigidly fixed on the bottom plate 1, in which clamps 9 and Y are installed. The latch 9 has a rod with a flag 11 in contact with the limit switch 12 at one end. The latch 9 has a through groove 13 with an inclined surface 14. The latch 10 also has a through groove 15 with on. clone surface 16. Both clamps are spring-loaded springs 17 and 18.

На верхней плите 2 жестко закреплены пуансон 19 и т ги 20 и 21. На т ге 20 установлен клин 22 с возможносаъю перемещени вдоль нее.On the top plate 2, the punch 19 and the glands 20 and 21 are rigidly fixed. A wedge 22 is mounted on the t 20 and is able to move along it.

На т ге 21 шарнирно установлен клин 23, рэдпружиненный к ней пружиной 24.A wedge 23, spring-loaded to it with a spring 24, is hinged on the t 21.

Шта1уш работает следующим образом.Shtaush works as follows.

В крайнем верхзнем положении ползуна пресса (на фи гурах не показан) матричный блок 4 зафиксирован, т.е. фиксатор 9 введен в отверстие 6. Т ги 20 и 21 с клинь ми 22 к 23 подн ты в крайнее верхнее положение, т.е. вьшедены из сквозных пазов 13 и 15 фшссаторов, при этом клин 22 опираетс на упор 25, а между его верхней плоскостью и выступами т ги 20 имеетс зазор.In the extreme upper position of the press ram (not shown in the figures), the matrix unit 4 is fixed, i.e. retainer 9 is inserted into hole 6. T gi 20 and 21 with wedges 22 to 23 are lifted to the extreme upper position, i.e. inserted from the through slots 13 and 15 of the fasteners, wherein the wedge 22 rests on the anvil 25, and there is a gap between its upper plane and the protrusions of the thrust rod 20.

При движении ползуна пресса вниз происходит , следующее: клин 22 своим скосом контактирует наклонной поверхностью 14 и перемещаетс относительно т ги 20, выбира зазор между своей верхней плоскостью и выступами т ги. В это же врем клин 23 входит в контак с наклонной поверхностью 16 и перемеща ет фиксатор 9 в-отверстие 6. При даль- нейщем движении фиксатор 9 выходит из отверсти 6. Далее происходит высадка пуансоном 19 в матрице 5.As the press ram moves down, the following occurs: the wedge 22 with its bevel makes contact with the inclined surface 14 and moves relative to the thrust rod 20, choosing a gap between its upper plane and the thrusts of the thrust rod. At the same time, the wedge 23 enters the contact with the inclined surface 16 and moves the retainer 9 into the aperture 6. With further movement, the retainer 9 emerges from the aperture 6. Next, the punch 19 emerges in the matrix 5.

В нижнем положении ползуна пресса клин 23 выходит из сквозного паза 15 а фиксатор 10 под действием пружины 18 выходит из отверсти 6, Таким образом матричный блок 4 будет расфиксирован .In the lower position of the press ram, the wedge 23 emerges from the through groove 15 and the latch 10 under the action of the spring 18 exits the hole 6, Thus the matrix unit 4 will be unlocked.

При движении ползуна пресса вверх происходит следующее: т га 26 храпового механизма захватьтает зуб храповогоWhen the press ram moves upwards, the following occurs: the hectare 26 of the ratchet mechanism captures the ratchet tooth

колеса 27 и матричный блок 4 на 90. В это же врем клин 22, зажатый межд стойкой 7 и фиксатором 9, остаетс на месте. Как только будет выбран зазор между нижней его частью и упором 25, клин 22 начнет движение вверх и, как только выйдет из контакта с фиксатором 9, последний под действием пружины 17 переместитс и своим торцом v будет скользить по торцу поворачивающегос матричного блока 4. Как только отверстие 6 попадет под фиксатор 9, он войдет в отверстие 6. При этом флажок 11 войдет в паз конечного выключател 12 и тем самым восстановит электрическую цепь управлени прессом дл следующего двойного хода ползуна пресса. Клин 23 сделает поворот и под действием пружины займет исходное положение. Далее цикл повтор етс .the wheels 27 and the matrix unit 4 by 90. At the same time, the wedge 22, sandwiched between the rack 7 and the clamp 9, remains in place. As soon as the gap between its lower part and the stop 25 is selected, the wedge 22 will start moving upwards and, as soon as it comes out of contact with the clamp 9, the latter will move under the action of the spring 17 and its end v will slide along the end of the turning matrix block 4. As soon as the hole 6 will fall under the latch 9, it will go into the hole 6. In this case, the flag 11 will enter the groove of the limit switch 12 and thereby restore the electric control circuit of the press for the next double stroke of the press ram. Wedge 23 will turn and under the action of the spring will take its original position. Then the cycle repeats.

Предложенный поворотный щтамп по сравнению с базовым объектом, вз тым за прототип, обеспечивает надежную работу штампа и повыщает производительность за счет упрощени механизма фий- сировани и сокращени времени рабочег цикла, за счет исюпочени времени просто ползуна пресса.Compared with the base object taken as a prototype, the rotary chip offers a reliable die operation and increases productivity by simplifying the fiying mechanism and shortening the working cycle time by shortening the time of the press ram.

Claims

1. USSR author's certificate number 368922, cl. At 21 J 5/08, 1970.

2, Automatic stamp, working drawing And 1333-4003, sat. developed by VNIITMASH, Volgograd, 1974 (prototype).

U /////// O U ///// A /// L 0fff.2