(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЬ Изофетение отнеюитс к технике очис тки газов от твердых частиц и может быть использовано в различных oipacnsix народного хоз йства дл тонкой очистки газов. Известен центробежный пьшеотделнтёль , содержащий KOfaiyc и расположенны в нем poTxtp, разделенный вставкой на две секции, одна из которых смонтирована со стороны выхода очищенного газа и служит дл компенсации газодвнамнческвх потерь fl 1 . Использование такого пылеотдел тел дл певтробежного пылеотделени частиц ограничено, так как в пространстве ротором и корпусом имеетс высока конпентраци пыли, чта приводит к увеличению проскока ее в ротор. Известен также центробежный пылеотде втель , содержащий корпус с входным и выходным патрубками дп газа, уста новленный по оси корпуса, разделенный на секции предварительной и окончательной очистки ротор, выполненный в виде пакета колец 2 . Частицы мелких фракосий, не отделенные первой секцией .| ротора, коагупиру- кп, -смешива сь с мелкодисперсвой смачивающей лшдкостью, подвергаютс возч действию центробежной силы, создаваемой второй секцией ротора, вл ющейс рдновреи енно побудителем расходов, и отсасываютс к периферии горой секции в бункер, а очищаемый поток выводитс из пылеотделител через патрубок. В 8ТОМ пылеотделителе эффегга ность очистШ газа ограничена союлесгшдм выхрд(1 очищенного газа и шлама, способствующим пылеуносу. Кроме того, в зависимости от специфики газовых потоков орошение их жидкостью не всегда Возможно. Целью зофетени вл еггс повьпвоние эффективности очистки газа от пыли . Поставленна цепь дсхггвгаетс тем, что в центробежный пыпеотделитель, включающий корпус с входными выходным патрубками дл газа, устаноз ениый по оси корпуса, разделенный на секции предварительной и окончательной очистки ротор, выполненный в виде пакета колец, снабжен камерой, выполненной в форме УЛИТКИ и за1фепле1гаой концентрично в корпусе между секци ми ротора, и установленными на роторе в секции предварительной очистки внутри камеры лопаст ми причем камера соединена трубопроводом с противоположным концом секции окончательной очистки. Кроме того, пылеуловитель снабжен дополнительным пакетом колец, установ ленным на роторе вокруг пакета.колец секции окончательной очистки, причем торцы колец обоих пакетов, обращенных друг к другу, выполнены заостренными, а кольца соещ1нены перемычками, вьгаол ненными заостренными вдоль оси корпуса . Часть пакета колец секции окончательной о гастки со стороны камеры может быть вьшолнена с большим диаметром , чем остальна часть. На фиг. 1 изображен центробежный пыле отделитель; на фиг. 2 - Удзел X на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Центробежный пылеотделитель- содерЖИ1 цилиндрический корпус 1, ротор, разделенный на секнии 2 и 3 предварительной и окончательной очистки соот ветственно, установленную между сек1ШЯМИ ротора камеру 4 с лопаст ми 5, входной патрубок 6, камеру 7 обеспыле ного газа, в которой размещен компенсирукший газодинамические потери нагнеталь 8, выходной патрубок 9. Камера 4, образующа с корпусом 1 щель Ю, вьшолнена в форме улитки, в полости которой размещены лопасти 5, укрепленные на роторе. Секци 3 ротора содержит два установленных коаксиально пакета 11 и 12 колец, зажатыас между дисками 13 и 14 К амера 4 соединена двум симметричны ми трубопроводами 15с противолежаще ей час 1ъю секции 3 ротора. Тангенциальные вводы трубопровода 15 в эту секцию . осуществлены непосредственно под диском 14. В последнем предусмот рены отверсти 16 дл выхода в камеру 7, котора отделенаот сеюади 3 перегородкой 17. Пакеты ll и 12 колец секции 3 ротора имеюг на обращенных друг к другу поверхност х заостренные кольцевые выступы 18, соединенные перемычка1Сга 19, которые заострены в том же направлении , но по образук цей. Внешний пакет 12 колец секции 3 ротора имеет со стороны камеры 4 и диска 13 зону 20 с увеличенньп диаметром . Внутренний пакет 11 колец не имеет каналов в зоне 21, расположенной в непосредственной близости от диска 14. Секци 2 ротора содержит внутрейнюю обечайку 22, вьшолненную без каналов , и пакет 23 колец с каналами, выполненными так же, как в пакете 12 колец. Кольцевое пространство между обечайкой 22 и пакетом 23 колец сообщаетс с одной стороны с полостью корпуса 1, ас другой - с камерой 4. Пылеофделитель соедин етс с пыле- , сборным бункером фланцем 24. Центробежный пылеотделитель работает следующим образом. Запыленный газ: поступает через патрубок 6 в корпус 1 и смещиваетс с Вращающимс в корпусе и бункере запы. ленным потоком. За счет эффекта циклонировани .происходит осаждение наиболее крупных фра.кций в бункер. Поступающий, в кольцевой зазор между обечайкой 22 и пакетом 23 колец запыленный газ очищаетс от средних; фракций пыли и направл етс лопаст ми 5 через камеру 4 по трубопроводам 15 в пространство между корпусом 1 и секцией 3 ротора, откуда по каналам внешнего пакета 12 колец поступает в пространство между пакетами 11 и 12 колец, освобожда сь от пыли промежуточных фракций. Объем газа камеры 4 на 10...100% превышает объем газа, поступающего на очистку. Избыточный газ, не попавший в пространство между пакетами 11 и 12 колец выносит сконцентрированный запылегшый газ через кольцевую щель Ю в бункер. Между пакетами 11 и 12 колец газ имеет угловую скорость, равную угловой скорости вращени ротора,i а радиальную скорость, меньшуто,чем скорость газа в каналах внешнего пакета 12 колец , поэтому упоследнего происэсодвт концентрирование пыли тонких фрак цнй. Перепад давлени между дисками 14 и 13, смещенный отбор обеспыленного газа через каналы пакета 11 колец за счет выполнени зоны 21 без каналов и увеличенный диаметр внешнего пакета колец в этой зоне обусловливают возникновение направленного газового потока в пространство между пакетами 11 и 12 колец в сторону диска 13. Этот поток уносит пыль, концентрирующуюс у внутренней стенки пакета 12 колец через каналы пакета колец в зоне 20 и щель 1О в бункер. Вьшолнение на обращенных друг к другу торцах 11 и 12 пакетов колец кольцевых заостренных выступов, соединенных перемычками, заостренными в том же направлении, но вдоль оси корпуса , исключает осаждение пыли на паке те 12 колец и обеспечивает ламинарност потока газа. Очищенный газ через каналы внутреннего пакета 11 колец, отверсти 16 и нагнетатель 8 поступает в камеру 7, откуда выводитс через патру ки 9. Дл исключени попадани запыленного газа в зазоры междУ диском 14 и перегородкой 17 в камере 7 поддерживают нагнетателем 8 незначительное избыточное давление относительно давлени в пространстве междУ ротором и корпусом у диска 14. Использование предлагаемого центробежного пылеотделител В сравнении с известными позвол ет обеспечить более эффективную очистку газа от мелкодисперсной пыли в вгароком диапазоне запыленности исходного газа, обусловленную конструктивными особенност ми ротора с камерой, обеспечивающими многократную очистку газа и организацию направленных циркулвпшонных потоков. &б 4б Ф ормула из обретен ИИ 1. Центробежный пылeoгдeлнтeль содержшций кортус с входным-и выходным паггруб ками дл газа, установленный по оси корпуса и разделенный на секциипредварительной и окончательной очистки ротор, вьшолненный в виде пакета колец, о тлич ающийс тем, что, с целью повышени эффективности очист1{и газа, он снабжен камерой, выполненной в форме улитки и закрепленной кондентрично в между секци ми ротора, и установленными на роторе в секции предварительной очистки внутри камеры лопаст ми, причем камера соединена трубопроводом с противоположным концом секции окончательной очистки. 2.Пьшеотделитель по п. 1, о т л и чающийс тем, что он снабжен дополнительным пакетом колец, установленным на роторе вокруг пакета секции окончательной очистки, причем торцы колец обоих пакетов, обращенных друг к другу, выполнены заостренными, а кольца соединены перемычками, выполненными заостренными вдоль корпуса. 3.Пылеотделитель по дп. 1 и 2Х, отличающийс тем, что частьпакета колец секции окончательной очист ки со стороны камеры выполнена с большим диаметром, чем остальна часть. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 373017, ни. В О1 D 45/12, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 670315, кл. В 01 D 45/14, 1978 (прототип).(54) CENTRIFUGAL DUST RELIEF The isophilation is not suitable for cleaning gases from solid particles and can be used in various national oipacnsix facilities for fine gas cleaning. A centrifugal filter separator containing KOfaiyc and poTxtp located in it is divided into two sections, one of which is mounted on the outlet side of the purified gas and serves to compensate for gas fl 1 losses. The use of such a dust separation of bodies for singing dust separation of particles is limited, since there is a high concentration of dust in the space of the rotor and the housing, which leads to an increase in its penetration into the rotor. Also known is centrifugal dust extraction, comprising a housing with gas inlet and outlet, installed along the axis of the housing, divided into sections for preliminary and final cleaning, a rotor made in the form of a package of rings 2. Particles of small frakosy, not separated by the first section. | The rotor, co-aging, by mixing with finely dispersed wetting, is subjected to centrifugal force generated by the second section of the rotor, which is a cost-driving agent, and sucked out to the periphery of the section into the bunker, and the bead is removed, and the bead is removed. In the 8th dust separator, the efficiency of gas cleaning is limited by the amount of cleaned gas and sludge contributing to dust. In addition, depending on the specificity of gas flows, it is not always possible to irrigate them with a liquid. The purpose of zoobeny is to avoid the efficiency of gas cleaning from dust. the fact that the centrifugal dust separator, which includes a housing with gas inlet outlet pipes, is mounted along the housing axis, is divided into the preliminary and final cleaning rotor sections, is made It is provided in the form of a package of rings, provided with a chamber made in the form of a SNAIL and warmly concentric in the housing between the rotor sections and blades mounted on the rotor in the pre-cleaning section inside the chamber, the blades of which are connected to the opposite end of the final cleaning section by a pipeline. provided with an additional package of rings mounted on the rotor around the package of rings of the final cleaning section, with the ends of the rings of both packages facing each other made pointed, and the rings They are connected by jumpers, pointed and pointed, pointed along the axis of the housing. A part of the package of rings of the final section of the gastric joints on the chamber side can be made with a larger diameter than the rest. FIG. 1 shows a centrifugal dust separator; in fig. 2 - Udzel X in FIG. one; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2. Centrifugal dust separator-cylindrical housing 1, a rotor divided into sections 2 and 3 of preliminary and final cleaning, respectively, a chamber 4 with blades 5 installed between the rotor's rotor, an inlet 6, a dust-free gas chamber 7 in which the compensator is placed gas-dynamic losses of the pump 8, the outlet 9. Camera 4, which forms the slit u with the body 1, is shaped like a cochlea, in the cavity of which the blades 5 are mounted on the rotor. Section 3 of the rotor contains two coaxially mounted packages of 11 and 12 rings, which are clamped between the disks 13 and 14 K. Amer 4 is connected by two symmetrical pipelines 15c opposite the hour of the 3 section of the rotor. Tangential entries of the pipeline 15 in this section. made directly under the disk 14. In the latter, holes 16 are provided to exit into the chamber 7, which is separated from the seyuadi 3 by a partition 17. The packages II and 12 rings of the rotor section 3 are rotated on the facing surfaces of each other are pointed ring lugs 18, connected by a bridge 1Сга 19, which are sharpened in the same direction, but along the lines. The outer package of 12 rings of section 3 of the rotor has, on the side of the chamber 4 and disk 13, a zone 20 with an enlarged diameter. The inner bag 11 of the rings does not have channels in zone 21 located in the immediate vicinity of the disk 14. Section 2 of the rotor contains an inner shell 22, filled without channels, and a package of 23 rings with channels made in the same way as in the package of 12 rings. The annular space between the shell 22 and the ring package 23 communicates on one side with the cavity of the housing 1, and the other with the chamber 4. The dust separator is connected to the dust- and-collecting bin by a flange 24. The centrifugal dust separator works as follows. Dust-laden gas: flows through the pipe 6 into the housing 1 and is displaced from the rotating in the housing and the bunker of the zapa. stream of flow. Due to the cyclonic effect. The largest fractions are deposited in the bunker. The dust-laden gas in the annular gap between the shell 22 and the package of 23 rings is cleaned from the middle; dust fractions and guided blades 5 through chamber 4 through pipelines 15 into the space between housing 1 and section 3 of the rotor, from where through the channels of the outer package of 12 rings enters the space between packages of 11 and 12 rings, free from dust of intermediate fractions. The volume of gas in chamber 4 is 10 ... 100% higher than the volume of gas entering the treatment. Excess gas that does not fall into the space between the packets of 11 and 12 rings carries concentrated zaplegashy gas through the annular gap Yu in the bunker. Between the packs 11 and 12 of the rings, the gas has an angular velocity equal to the angular velocity of rotation of the rotor, i and the radial velocity is less than the velocity of the gas in the channels of the outer pack of 12 rings, therefore, the fine fraction of the fine dust occurs. The pressure drop between the disks 14 and 13, the offset removal of dust-free gas through the channels of the ring package 11 due to the implementation of zone 21 without channels and the increased diameter of the outer package of rings in this zone cause a directed gas flow into the space between the packages of 11 and 12 rings towards the disk 13 This stream carries dust concentrating at the inner wall of the package of 12 rings through the channels of the package of rings in zone 20 and the slot 1O into the hopper. The execution on the facing ends of 11 and 12 packages of rings of circular pointed protrusions connected by bridges pointed in the same direction, but along the axis of the body, eliminates dust deposition on the pack of 12 rings and ensures the laminarity of the gas flow. The cleaned gas through the channels of the inner bag 11 of the rings, the holes 16 and the blower 8 enters the chamber 7, from where it is discharged through the patches 9. To prevent the dusty gas from entering the gaps between the disk 14 and the partition 17 in the chamber 7, they maintain a slight excess pressure relative to the pressure in the chamber 7 in space between the rotor and the casing of the disk 14. The use of the proposed centrifugal dust separator In comparison with the known allows for more efficient gas cleaning from fine dust in the air Range starting gas dustiness caused structural features of the rotor of the camera, providing multiple cleaning gas and organization directed tsirkulvpshonnyh streams. & b 4b Formula from acquired AI 1. Centrifugal dust separator of cortex with gas inlet and outlet for gas, installed along the axis of the housing and divided into sections of the preliminary and final cleaning of the rotor, executed in the form of a package of rings, like the one with the rings In order to increase the cleaning efficiency of the gas, it is equipped with a chamber made in the form of a cochlea and fixed condenserly between the rotor sections and blades mounted on the rotor in the pre-cleaning section inside the chamber, the chamber connected gadfly with the opposite end sections of the final purification. 2. The separator according to claim 1, which is equipped with an additional package of rings mounted on the rotor around the package of the final cleaning section, the ends of the rings of both packages facing each other are pointed, and the rings are connected by jumpers made pointed along the body. 3. Dust separator in dp. 1 and 2X, characterized in that part of the package of rings of the final cleaning section on the chamber side is made with a larger diameter than the rest. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 373017, no. In O1 D 45/12, 1969. 2. USSR author's certificate No. 670315, cl. On 01 D 45/14, 1978 (prototype).