SU986407A1 - Криохирургический аппарат - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к медицинской технике и предназначено дл  использовани  в гинекологии, оториноларингологии , дерматологии, практологии , стоматологии и онкологии

Известно устройство дл  локального замораживани  ткани, содержащее теплоизолированный сосуд дл  хлад агента, зонд с подвод щим и отвод щим каналами, заборную трубку, заправочный и предохранительный клапаны , в котором сосуд дл  хладагента разделен на основную и дополнительную полости и содержит два-распределительных вентил , соединенных с основной полостью сосуда и две трубки, одна из которых соедин ет отвод щий канал зонда с дополнительной полость а друга  - дополнительную полость посредством распределительных вентилей с атмосферой и предохранительным клапаном, причем обе трубки вмонтированы в перегородку 1,

Устройство работает попеременно на основной и дополнительной пОЛйрт  дл  чего необходимо производить соответствуквдие переключени  целого р да клапанов. Это создает определенные неудобства в работе, а большое количество запорно-регулирующей аппаратуры , работакедей при криогенных температурах (77-100 К) , по.нижает . надежность устройства.

Известно устройство дл  криовоздействи  на ткань, содержащее теплоизолированный корпус, резервуар, теплоизолированный зонд с трубкой дл  подвода хладагента, сменные наконечники , регулируемый клапан, заливную

0 трубку, и сепаратор 2 .

Недостатокустройства заключаетс  в том, что жидкий хладагент, который скапливаетс  в сепараторе г в работе аппарата уже не участвует, а

5 испар етс  и удал етс  в атмосферу.

Известен криохирургический аппарат , содержащий резервуар, частично заполненный жидким хладагентом, крио0 зонд с рабочим наконечником, соединенный с резервуаром, трубопровод дл  подачи жидкого хладагента из резервуара к наконечнику и дополни-. тельный трубопровод, входной конец

5 которого расположен в верхней части резервуара в зоне газообразной фазы, а выходной конец несет эжектор, сообщанщийс  с выходны$1. концом трубопровода дл  подачи жидкого хладагента 3. в наконечник криохирургического аппарата поступает парожидкостна  смесь хладагента, что повышает эффективность охлаждени  при обработке тканей открытым способом. Расположение эжектора позвол ет регулировать соотношение пар - жидкость хлс1д агента, подаваемого в наконечник. Недостатком криохирургического инструмента  вл етс  работа только открытыми наконечниками. Известно устройство дл  локального криовоздействи  на биологическую ткань, содержащее емкость дл  жидкого хладагента наконечник дл  подвода и отвода хладагента, заборную трубку, предохранительно-заправочный клапан, регулирующий, вентиль и сепаратор 4. Недостатками устройства  вл етс  то, что пары криогенного агента, выход щие из наконечника криоинструмента , подсасываютс  в эжектор, бесп лезно в нем сжимаютс , а затем дросс лируютс  из сепаратора в атмосферу через регулирующий клапан. На сжатие паров расходуемс  до 90% работы эжек тора. Между тем, главна  цель эжектора состоит в поджатии жидкого крио агента, выход щего из криоинструмента , дл  повторного его использовани , сепаратор находитс  под некоторым избыточным давлением и в то же врем  соединен с атмосферой, дл  чего нужна специальна  запорна  и регулирующа  арматура. Целью предлагаемого изобретени   вл етс  упрощение конструкции и уменьшени  расхода хладагента. Цель достигаетс  тем, что в аппарате , содержащем теплоизолированную емкость дл хладагента, наконечник, каналы дл  подвода и отвода хладаген та, заборную трубку, предохранительный заправочный клапан и сепаратор, сепаратор уста овлен на канале дл  отвода хладагента, содержит отбойник жидкости и горизонтально установленную пористую перегородку, при этом нижн   часть сепаратора соединена с каналом дл  подвода хладагента в месте его соединени  с заборной трубкой, а диаметр канала дл  подвода хладагента превышает диаметр заборной трубки. На чертеже изображен предлагаемый криохирургический аппарат, Аппарат содержит теплоизолирующий корпус 1, емкость 2 Дл  хладаген та, заливную горловину 3, клапан 4, заборную трубку 5, канал 6 дл  подвода хладагента, наконечник 7, канал 8 дл  отвода хладагента, соединительную трубку 9, сепаратор 10, п ровую трубку 11, криоканюлю 12, эле тронагреватель 13, отбойник жидкост 14, пористую перегородку 15, электро разъем 16. Через заливную горловину 3 при открытом клапане 4 производитс  заправка емкости 2 хладагентом - жидким азотом. Устанавливаетс  наконечник 7 необходимой конфигурации. При закрытии клапана 4 в сосуде 2 под действием теплопритоков из окружающей среды поднимаетс  давление. Жидкий хладагент по заборной трубке 5 и канал 6 дл  подвода хладагента поступает в наконечник 7, где кипит и парожидкостна  смесь по каналу 8 дл  отвода хладагента и соединительной трубке 9 отводитс  в сепаратор 10. В сепаратор 10 парожидкостна  смесь хладагента поступает под некоторым избыточньам давлением (до 0,6 ата) . Поэтому с целью повышени  эффективности процесса отделени  пара от жидкости в сепараторе 10 установлен отбойник жидкости 14 и пориста  перегородка 15. Парожидкостна  стру  из трубки 9 попадает в отбойник l4, а пориста  перегородка 15 пропускает жидкость, котора  скапливаетс  на дне сепаратора. Пар по зазору между отбойником жидкости 14 и стенками сепаратора 10 поступает в паровую трубку 11 и удал етс  в атмосферу в нижней части аппарата. Тонка  стру  жидкого хладагента, выход ща  из заборной трубки 5, захватывает жидкий хладагент, который стекает из сепаратора 10 и увлекает его дл  повторного прохождени  через наконечник 7. Сечение заборной трубки 5 и .подвод щего канала 6 подобраны так, что достигаетс  эффект эжекции и в месте их соединени . Так как в сепараторе давление практически равно атмосферному, то дл  сброса паров не нужна специальна  арматура. В предлагаемом аппарате сепаратор расположен над местом эжекции, поэтому дл  эжекции достаточно небольшого давлени  и чтобы гидравлическое сопротивление от места эжекции через наконечник 7 к сепаратору было меньше гидравлического сопротивлени  от места эжекции к сепаратору. Это достигаетс  сечением трубки слива жидкости из сепаратора и в немалой степени пористой перегородкой 15 в сепараторе. Кроме того, наконечник и сепаратор наход тс  на одной высоте от места соединени  заборной трубки и трубок дл  подвода хладагента. После проведени  криовоздействи  на ткань клапан 4 открываетс , сосуд 2 сообщаетс  с атмосферой, давление в сепараторе и сосуде выравниваютс , и жидкий хладагент стекаё в сосуд по заборной трубке 5,

в наконечнике, а в другом - после окончани  работы аппарата возврат его из сепаратора в сосуд, что обеспечивает экономию хладагента.

Отсутствие специальной запорной и регулирующей арматуры упрощает конструкцию аппарата.

Claims (4)

1.Авторское свидетельство СССР № 532375, кл. А 61 В 17/36, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР № 357974, кл. А 61 В 17/36, 1974.

5

3.Авторское свидетельство СССР 782806, кл. А 61 В 17/36, 1980.

4.Авторское свидетельство СССР № 646988, кл. А 61 В17/36, 1979.

rj