Изобретение ОТНОСИТСЯ к метал-лургии и предназначено дл использовани в процессах термохимической обработки зернистых материалов. Наиболее блиэки л к предлагаемому по технической сущности вл етс вихревый аппарат дл термохимической обработки зернистых материашов,-вклю чгаошнЛ корпус, кольцевую диафрагму и входной и выходной патрубки Щ . Однако при использовании известного аппарата в процессах термохимической обработки зернис ого материа ла, сопровождающихс эндотермическими реакци ми/ в нем имеет место дефи ,цит тепла, что приводит к снижению температуры в реакционной зоне и, следовательно, к уменьшению производ тельности. Цель изобретени - обеспечение возможности интенсификации процессов термохимической обрабо- ки зернис того материала. Поставленна цель достигаетс тем что известный аппарат,, включающий. корпус, кольцевую диафрагму,|входной и выходной патрубки, снабжен перфорированной трубой, расположенной внутри корпуса вдоль его вертикальной оси. На фиг.1 показан предлагаемый ап парат, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Аппарат включает корпус 1, кольцевую дифрагму 2, входной 3 и выходной 4 патрубки, а также трубу 5 с отверсти ми б. Аппарат работает следующим образом . Конверсированный природный газ, вмест,е с тонкоиэмельчевным материалом , например железнорудным или марганцевым концентратом, поступает в виде газовзвеси во входной патрубок 3. Под действием центробежных сил частишь обрабатываемого материеша отбрасываютс к стенкекорпуса 1 и по спиральной траектории поднимаютс вверх. Благодар установленной на пути матери.ала-кольцевой диафрагме 2 поток материала описыва,ет петлю и возвращаетс вниз на некоторую высоту корпуса 1. В результате такого движени частицы материала интенсивно переманиваютс между собой, неоднократно циркулиру внутри аппарата в течение некоторого среднего времени пребывани в нем,достаточного дл полного завершени реакции восстановлени .The invention relates to metallurgy and is intended for use in the processes of thermochemical processing of granular materials. The closest to the proposed technical essence is a vortex apparatus for thermochemical processing of granular materials, including a casing, an annular diaphragm, and an inlet and outlet spout. However, when using a known apparatus in the processes of thermochemical processing of grain material, accompanied by endothermic reactions / deficiency of heat takes place in it, which leads to a decrease in temperature in the reaction zone and, consequently, to a decrease in productivity. The purpose of the invention is to provide the possibility of intensifying the processes of thermochemical processing of the grain of that material. The goal is achieved by the fact that the well-known apparatus, including. the body, the annular diaphragm, the inlet and the outlet branch pipe, is provided with a perforated tube located inside the body along its vertical axis. Figure 1 shows the proposed hardware, a general view; figure 2 - section aa in figure 1. The apparatus includes a housing 1, an annular diffraction 2, an inlet 3 and an outlet 4 nozzles, as well as a pipe 5 with holes b. The device works as follows. Conversely, natural gas, together with fine-earth material, such as iron ore or manganese concentrate, enters as a gas suspension into the inlet 3. Under the action of centrifugal forces, parts of the material being processed are thrown to the wall of the corpus 1 and rise along the spiral trajectory. Due to the material aperture 2 installed in the path of the annular diaphragm 2, the material flow describes the loop and returns downward to a certain height of the housing 1. As a result of this movement, the particles of the material are intensively intercepted among themselves, repeatedly circulating inside the apparatus for some average residence time, sufficient to complete the reduction reaction.