SU985657A1

SU985657A1 - Method of quality control of drying

Info

Publication number: SU985657A1
Application number: SU802990720A
Authority: SU
Inventors: Юрий Павлович Щербаков; Николай Андреевич Чернокоз; Николай Семенович Цаберябый; Геннадий Петрович Хилитчи
Original assignee: Предприятие П/Я М-5612
Priority date: 1980-10-08
Filing date: 1980-10-08
Publication date: 1982-12-30

Description

Изобретение относитс к способам контрол удалени влаги с внутренних поверхностей изделий и может использоватьс в отрасл х промышленности, где производитс сушка изделий после контакта с водой, например, гидроиспытаний , тарировок.The invention relates to methods for controlling the removal of moisture from the inner surfaces of products and can be used in industries where products are dried after contact with water, for example, hydrotesting, calibration.

Известен способ контрол качества сушки изделий путем определени скорости испарени жидкости с поверхности издели , заключающийс в измерении влажности воздуха на разных рассто ни х от поверхности изделил 1 .A known method for controlling the quality of drying products by determining the rate of evaporation of liquid from the surface of the product, which consists in measuring the air humidity at different distances from the surface, has separated it 1.

Недостатком указанного способа вл етс зависимость точности измерений от взаимного положени точек замера и мест возможных остатков йлаги, объема изделий и степени перемешиванй воздуха, § также необходимость установки датчиков внутри издели .The disadvantage of this method is the dependence of the measurement accuracy on the relative position of the measurement points and the locations of possible residues, the volume of products and the degree of air mixing, and the need to install sensors inside the product.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ контрол качества издели путем продувки его сухим воздухом и определени влажности воздуха на выходе из издели после окончани продувки 2 .Closest to the present invention is a method for monitoring the quality of the product by blowing it out with dry air and determining the air humidity at the outlet of the product after the end of blowing 2.

Недостатком известного способа вл етс низка точность контрол .The disadvantage of this method is low control accuracy.

обусловленна зависимостью качест В4 сушки от большого количества разнообразных параметров. с Цель изобретени - по шение точности контрол качества сушки издели .due to the dependence of the quality of drying B4 on a large number of different parameters. The purpose of the invention is to improve the accuracy of quality control of drying the product.

Поставленна цель достигаетс Q тем, что после окончани продувки и определени влажности воздуха на выходе из издели дополнительно производ т выдержку, врем которой определ ют по формулеThis goal is achieved Q by the fact that after the end of the purge and the determination of the humidity of the air at the outlet of the product, an additional exposure is carried out, the time of which is determined by the formula

V дСV DC

1515

F-JF-J

где Vwhere v

-объем издели ;- volume of the product;

-абсолютна погрешАость - absolute error

лс средства измерени влаж20 ности ;hp means of measuring humidity;

-максимально допустима площадь поверхности остатков жидкости после суики;- the maximum allowable surface area of residual fluids after dogs;

2525

-заданна скорость испарени ,- set evaporation rate,

определ ют влгикность воздуха после выдержки иПО равенству показаний влажности после продувки и после 30 выдержки суд т о качестве сушки.The moisture content of the air after aging is determined by the equality of the readings of humidity after purging and after 30 exposures judging the quality of drying.

Предлагаемый способ осуществл етс следующим образом.The proposed method is carried out as follows.

По истечении заданного времени сушки издели , содержащего влагу на внутренней поверхности, производ т продувку издели сухим воздухом.After a predetermined drying time for a product containing moisture on the inner surface, the product is blown with dry air.

Продувка издели сухим воздухом до .начала измерени влажности производитс дл снижени в изделии влажности воздуха, на фоне которой после выдержки определ етс приращение влажности вследствие испарени возможных остатков воды.Drying the product with dry air before the beginning of the humidity measurement is carried out to reduce the air humidity in the product, against the background of which, after exposure, the moisture increment is determined due to evaporation of possible water residues.

Необходима кратность смены воздуха в изделии дл снижени влажности с начального до конечного значени определ етс в зависимости от объема издели , влажности продуваемого воздуха, необходимой разрешающе способности контро.л и других параметров . Производственные потребности в большинстве случаев удовлетвор ютс при трехкратной смене воздуха . После окончани продувки определ ют влажность воздуха на выходе из издели и производ т выдержку, врем которой определ ют по формулеThe necessary frequency change of air in the product to reduce the humidity from the initial to the final value is determined depending on the volume of the product, the humidity of the blown air, the required resolution of the monitor and other parameters. Production needs in most cases are met with a triple change of air. After the end of the purge, the air humidity at the outlet of the product is determined and an exposure is made, the time of which is determined by the formula

F . j F. j

При равенстве показаний влажности после продувки и выдержки считают, что площадь поверхности остатков жидкости в изделии меньию максимально допустимой площади F и качество сушки удовлетвор ет заданным параметрам .With equal readings of humidity after purging and holding, it is considered that the surface area of the residual liquid in the product is less than the maximum allowable area F and the quality of drying satisfies the specified parameters.

Пример. Сушка издели , имеющего влагу на внутренней поверхности производитс на суишльной установке. Изделие имеет объем V 10 м дл продувки используют воздух высокого давлени с точкой росы -50С, абсолютна погрешность используемого фотоэлектрического индикатора влажност ас 0,5С, скорость испарени влаги -J- равна 0,08 г/см ч.;Example. Drying of the product having moisture on the inner surface is carried out in a mesh installation. The product has a volume of V 10 m. For purging, high pressure air with a dew point of -50 ° C is used, the absolute error of the used photoelectric humidity indicator ac 0.5 ° C, the evaporation rate of moisture -J- is 0.08 g / cm h;

Продувка сухим воздухом осуществл етс в течение 15 мин, производитс четырехкратна смена воздуха и определ етс влажность воздуха в изделии (на выходе из него), снижающа с до -34°С по точке росы, погрешность определени абсолютной Blowing with dry air is carried out for 15 minutes, the air is changed four times and the air humidity in the product (at its exit) is determined, reducing to -34 ° C at the dew point, the error in determining the absolute

влажности при этой температуре составл ет 0,014 г/м.moisture at this temperature is 0.014 g / m.

После этого производитс выдержка врем которой определ ют по формулеAfter this, an exposure is made whose time is determined by the formula

-f - nf§r-.i Производитс также измерение влажности воздуха в изделии после выдержки , показани приборов до и после выдержки совпадают,что позвол ет сделать вывод: если влага в емкости и осталась, то суммарна площадь ее поверхности не превышает 10 см т.е. допустимой.-f - nf§r-.i It also measures the humidity of the air in the product after exposure, the instrument readings before and after exposure coincide, which allows to conclude that if the moisture in the container remained, then the total surface area does not exceed 10 cm t . permissible.

Предлагаемый способ позвол ет повысить точность контрол качества сушки вследствие введени в характеристики качества количественных параметров.The proposed method allows to improve the accuracy of quality control of drying due to the introduction of quantitative parameters in the quality characteristics.

Claims

1. USSR author's certificate No. 442402, cl. G 01 N 25/56, 1972.

2. USSR Author's Certificate No. 249750, class C 01 N 27/22, 1969.