SU985520A1 - Сальник штока - Google Patents

Description

Г54) САЛЬНИК ШТОКА

Изобретение относитс  к уплотнительной технике и к сальникам штока поршневых компрессоров среднего и высокого давлений, работающих без смазки цилиндров и сальников .

Известны сальники с коническими уплотн кадими элементами, выполненными из композиций на основе фторопласта-4 и предназначенными дл  работы на давление до 6,0 МПа 1 .

Недостатком сальников с коническими уплотн надими элементами  вл етс  их ненадежна  работа при перепадах давлени  на сальник свыше 6,08 ,0 МПа вследствие высоких удельных давлений на шток-со стороны колец.

Наиболее близким по технй- , ческой сущности к достигаемому ре- эультату к предлагаемому  вл етс  сальник штока преимущественно компрессоров без смазки, содержащий два разрезных уплотнительных неметаллических кольца, ст нутых браслетными пруг/синами , и неразрезное металлическое кольцо, установленное с зазором относительно штока в расточке первого по ходу разрезного неметаллического кольца. Наружный дишлатр неразрезного металлического кольца меньше

.диаметра расточки, так что между ними имеетс  диаметральный зазор в пределах 0,5-1,0 мм, который необходим на врем  приработки сальникового уплотнени . Затем, по мере приработки сальникового уплотнени  к штоку, в результате истирани  внутренней поверхности уплотнительного кольца данный зазор ликвидируетс 

10

. и уплотнительнов кольцо своей расточкой прижимаетс  к неразрезному метал- , лическому кольцу, не передава  при

,этом давление на шток 2.

Недостаткомданного, устройства

15  вл етс  то, что в уплотнительной паре второе по ходу движени  газа уплотнительное кольцо, под действием разности давлений снаружи кольца и в зазоре между кольцом и штоком при перепаде

20 давлени  на сальник свьше 6,0 МПа передает значительное удельное давление на шток, что не обеспечивает надежную и долговечную работу сальникового уплотнени . Известно, что,если

Claims (2)

1. 25 закон изменени  давлени  между штоком и элементом сальника линеен и плотность прилегани  двух колец одинакова , то на второе по ходу газа уплотнительное кольцо элемента саль30 ника действует среднее радиальное дарление втрое большее, чем на первое. Следовательно, происходит перегрев данного кольца.и штока, а также интенсивный износ кольца. Цель изобретени  - увеличение надежности и долговечности сальниковог уплотнени  штока,работающего без смаз ки при значительных перепадах давлени  газа на сальник, путем обеспечени  разгрузки второго по ходу разрезного неметаллического кольца. Указанна  цель достигаетс  тем, что расточка выполнена на обращенных одна к другой торцовых поверхност х разрезных неметаллических колец, в которой размещено неразрезное металл ческое кольцо. Ыа чертеже изображен предлагаемый сальник г Сальник содержит две камеры 1 с yплoтн ющи 1и элементами, каждый из которых включает нахсимное кольцо 2, осевую пружину 3, замыкающее кольцо 4, неразрезное кольцо 5, уплотн ющее кольцо б, браслетную пружину 7 и винт 8. Осевые пружины 3, действу  на нажимное кольцо 2, выбирают осевые зазоры , что способствует уплотнению и устран ет необходимость в соблюдеНИИ точных размеров, высоты уплотн ю . щих колец и глубины камеры. .Замыкающее кольцо 4 разрезано на 2 или 3 части, а уплотн ющее кольцо 6 разрезано на 4 или б Частей- такигд образом , что короткие радиальные прорезы перекрыты сверху сегментами. Замыкаю щее кольцо 4 не устран ет прохода га за в камеру и, будучи .прижато давлением газа к уплотн ющему кольцу б, служит дл  того, чтобы перекрыть с торца прорезы уплотн ющего кольца б. Дл  обеспечени  перекрыти  стыков кольца 4 и б взаимно фиксированЬг штифтом. Каждое из колец охватываетс  по окружности браслетной пружиной , производ щей предварительное упло нение ме оду кольцом сальника и што- ком. Винты 8 предотвращают радиально перемещение нажимного кольца 2. Коль ца 4 и б выполнены из. самосмазываю .щегос  материала на основе фтороплас та-4. Неразрезно.е кольцо 5, выполнено ме таллическим из .нержавеющего материал и установлено по отношению к штоку с гарантированным зазором, который назначаетс  исход  из конкретных размеров штока. Между наружной поверхностью кольца 5 и внутренними рас точками колец 4 и б после изготовлени  сальникового уплотнени ,предусматриваетс  зазор, по величине меньший, чем зазор между кольцом 5 и штоком. По мере приработки колец 4 и б к штоку зазор между кольцом 5 и кольцами 4и б -ликвидируетс , после чего кольца 4 и б плотно охватывают кольцо 5своими расточками. В результате этого не происходит дальнейшее прижатие колец 4 и б к штоку, однако уплотн ющие качества сальникового элемента сохран ютс . Это сйижает износ колец 4 и б и штока, потери н трение в сальнике и повышает надежность и долговечность работы сальникового уплотнени , что особенно актуально дл  сальников, работающих при перепадах давлений свыше б,О МПа. Снижение потерь на трение в сальнике повышает экономичность работы компрессора , а повышение надежности и долговечности работы сальникового уплотнени  приводит к повышению надежности и долговечности работы машины в целом . Формула изобретени  Сальник штока, преимущественно работающего без смазки поршневого компрессора , содержащий два разрезных уплотнительных неметаллических кольца , ст нутых браслетными пружинами, и неразрезное металлическое кольцо, установленное с зазором относительно штока в расточке разрезного кольца, отличающийс  тем, что, с-целью увеличени  надежности и долговечности садьника путем обеспечени  разгрузки второго по ходу разрезного неметаллического кольца, расточка выполнена на обращенных одна к другой торцовых поверхност х разрезных неметаллических колец, в которой размещено неразрезное металлическое кольцо. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Френкель М.И. Поршневые компрессоры . Л., Машиностроение, 1969, с.422-423.
2. 2.За вка ФРГ № 2644119, , кл. F 16 J 15/26, 1978 (прототип).

   8

   / /