SU985480A1 - Силовой гидроцилиндр - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к гищ авлическим механизмам и может быть испол зовано в устройствс1Х jviH съема с валов шкивов, колес, шестерен, звездочек и других деталей. Известен силовой гидроцилиндр, со держащий корпус, в котором с образован И04 поршневой и штоковой полостей установлены поршень со штоком, муль т ипликатор, выполненный в виде поршн  с плунжером, установленными в корпу- се с образованием плунжерной и- бесплунжерной полостей, каналы подвода рабочей среды, обратные клапаны, установленные в кан1алах подвода рабоче среды в поршневую и бесплунжерную по лости, и напорный золотник, установленный в канале подвода рабочей среды в поршневую полость параллельно обратному клапану tlj. Недостатком известного устройства  вл етс  недостаточна  эффективность в том случае, если одного хода мультипликатора окажетс  недостаточно дп преодолени  затрудненного участка сЪема детали, поскольку устройство не обеспечивает в этом случае повторного автоматического включени  мультипликатора. Цель изобретени  - повышение эффективности работы гидроцилиндра. Указанна  цель достигаетс  тем, что гищюцилиндр снабжен дополнительным управл ющим золотником, установленным в канапе подвода рабочей среда в бесплунжерную полость между последней и обратным клапаном дл  периодического сообщени  указанной полости со сливом. На чертеже показан силовой гидроцилиндр , продольны разрез. Силовой гадроцилиндр содержит корпус 1, в котором с образованием поршневой и штоковой полостей 2 и 3 соответственно установлен поршень 4 со штоком 5, Мультипликатор выполнен в виде поршн  б и плунжера 7, уста- новленных в корпусе 1 с образованием бесплунжерной и плунжерной полостей В и 9 соответственно, при этом плунжерна  полость 8 мультипликатора отделена от порйдаевой полости 2 перегородкой 10, через центральное отверстие которсЛ (не обозначено) плунжер 7 имеет выход в пор 1иевую полость 2. Канал подвода 11 раздолен на две ветви,, через одну из котсфнх, образованную каналами 12,-14, осуществл етс  подвод рабочей жидкости п поршневую

полость 2. При этом канал 13 выполнен в напорном золотнике, плунжер 15 которого установлен в корпусе 1 гидроцилиндра и подпружинен пружиной 16. Кроме того, в гидроцилиндре выполнен канал 17, параллельный каналу 13 и содержащий обратный клапан 18, открывающийс  в сторону поршневой полости 2. Втора  ветвь образована каналом 19 с установленным в нем обратным клапаном 20 и каналом 21. ,

Плунжер 15 и клапан 20 отрегулированы на срабатывание при давлении рабочей жидкости выше номинального, при этом клапан 20 отрегулирован на несколько более высокое давление, чем плунжер 15. .

Гидроцилиндр снабжен управл ющим золотником 22, установленным в корпусе 1 и перемещаемым в крайние положени  штоком 23, св занным с поршнем 6 мультипликатора. На золотнике выполнены кольцевые канавки 24 и 25, кажда  из которых может св зывать канал 21 с каналом 26 слива, а втора  - канал 21 с каналом 19 за обратным клапаном 20. На штоке 23 установлены пружины 27 сжати , подпружинивающие золотник 22. Дл  слива жидкости из полости 9 выполнен канал 28. Подвод и отвод рабочей среды в полость 3 осуществл етс  по каналу 29.

Силовой гидроцилиндр работает следующим образом.

В исходном положении поршни 4 и б и золотник 22 наход тс  в верхнем (по чертежу) положении. Рабоча  жидкость в поршневую полость 2 прдаетс  через каналы 11-14, а из штоковой полости

3сливаетс  через канал 29. Поршень

4и шток 5 перемещаютс  вниз (по чертежу ) , снима  деталь с.вала (не показан ). Давление в поршневой полости 2

в этот момент  вл етс  номинальным, т.е. достаточным дл  стрема детали с вала, и мультипликатор в работу не включаетс . Дл  возврата поршн  4 со штоком 5 переключают направление потока жидкости на обратное.

В случае, если усилие гидроцилиндра окажетс  недостаточным дл  съема детали, давление рабочей жидкости возрастает, плунжер 15 перемещаетс  вниз (по чертежу), сжима  пружину 16 и разъедин   каналы 13 и 14. При дальнейшем повышении давлени  открываетс  клапан 20 и рабоча  жидкость по каналу 19 через упом нутый клапан 20, кольцевую канавку 25 и канал 21 поступает в.бесплунжерную полость В мультипликатора, перемеща  вниз {по чертежу) поршень 6 и плунжер 7. Давление в поршневой полости 2 резко вотрастает, пропорционально отношению полезной площади поперечного сечени  поршн  6 к полезной площади поТ1е; вчного сечени  плунжера 7, и порlueHb 4 со r-iTOKOM 5 перемещаютс  вниз

(по черте;ку) . Одновременно перемещаетс  вниз и шток 23, сжима  одну из пружин 27, котора  затем перебрасывает золотник 22 в крайнее нижнее положение (по чертежу). При этом каналы 19 и 21 разъедин ютс , а бесплунжерна  полость 8 мультипликатора соедин етс  со сливом через канал 21, кольцевую канавку 24 и канал 26. Одновременно рабоча  жидкость поступает через каналы 12 и 17, клапан 18 и канал 19 в полость 2, воздейству  на плунжер 7. Поскольку давление в полости 8 в этот момент отсутствует, плунжер 7, а следовательно, и поршень 6 со штоком 23 перемещаютс  в исходное верхнее положение (по чертежу), перебрасыва  золотник 22, причем возврат осуществл етс  ускоренно, поскольку рабоча  площадь (не обозначена ) плунжера 7 значительно меньше аналогичной площади (не обозначена) поршн  6. Если одного рабочего хода плунжера 7 достаточно дл  преодолени  затрудненного участка съема детали, давление в полости 2 снижаетс  до номинального, пружина 16 возвращает плунжер 15 в верхнее (по чертежу) положение, при этом пока не соедин тс  каналы 13 и 14 рабоча  жидкость поступает в полость 2 через кангип 17, клапан 18 и канал 14.

Если дл  преодолени  затрудненного участка съема детали одного рабочего хода плунжера 7 недостаточно, давление в полости 2 превышает номинальное . В этом случае,, как только золотник 22 возвращаетс  в верхнее (по чертежу) положение, рабоча  жидкость снова поступает по каналу 19 через клапан 20, кольцевую канавку 25 и канал 21 в полость 8, и цикл повтор етс  .

Дл  возврата поршн  4 в верхнее . положение (по чертежу) рабочую жидкость подают в полость 3 через канал 29, из полости 2 жидкость вытесн етс  через.каналы 14,13, 12 и 11.

Использование предлагаемого силового цилиндра будет способствовать уменьшению времени сн ти  деталей с валов, автоматизации выполнени  рабочих операций, а следовательно, повышению производительности.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Силовой гидроцилиндр, содержащий корпус, в котором с образованием поршневой и штоковой полостей уста- новлены поршень со штоком, мультипликатор , выполненный в виде пог йй  с плунжером, установленными в корпусе с образованием плунжерной и бесплунлсерной полостей, каналы подвода рабочей -среды, обратные- клапаны, установленные в каналах подвода рабочей,ере