SU985399A1 - Flange joint assembly - Google Patents

Flange joint assembly Download PDF

Info

Publication number
SU985399A1
SU985399A1 SU813308894A SU3308894A SU985399A1 SU 985399 A1 SU985399 A1 SU 985399A1 SU 813308894 A SU813308894 A SU 813308894A SU 3308894 A SU3308894 A SU 3308894A SU 985399 A1 SU985399 A1 SU 985399A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flange
bushings
assembly
cylindrical
holes
Prior art date
Application number
SU813308894A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Яковлевич Аронсон
Али Умарович Бугов
Виталий Викторович Вихирев
Александр Иосифович Гольдфарб
Владимир Михайлович Забелкин
Ольга Михайловна Ковалева
Владимир Михайлович Малышев
Валентин Сергеевич Слынько
Радий Кириллович Фасулати
Original Assignee
Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод" filed Critical Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод"
Priority to SU813308894A priority Critical patent/SU985399A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU985399A1 publication Critical patent/SU985399A1/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/20—Hydro energy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Connection Of Plates (AREA)

Description

Изобретение относитс  к энергомашиностроению и может быть использовано в гидротурбостроении дл  соединени  валов турбины и генератора .The invention relates to power plant construction and can be used in hydro turbine construction to connect turbine shafts and a generator.

Известен узел фланцевого соединени , преимущественно гидромамин, содержащий установленные в отверсти х фланцев цилиндрические втулки и расположенные в них с зазором болты с гайками С13.The known assembly of the flange joint, mainly hydromamine, contains cylindrical bushings installed in the holes of the flanges and bolts with C13 nuts arranged in them with a clearance.

Однако выполнение такой конструкции сложно в производстве, таю как установка втулок с плотной посадкой требует совместной расточки или рассверловки фланцев, что усложн ет технологию их изготовлени  и сборки. Кроме того, недостатком конструкции |  вл етс  и то, что при передаче крут щего момента с вала на вал срезающие усили , действующие на втулки, распредел ютс  неравномерно из-за наличи  различНЕЛХ, в пределах пол  допусков, зазоров между втулка и фланцами. Это снижает надежность работы соединени .However, such a construction is difficult to manufacture, as the installation of bushings with a tight fit requires joint boring or re-drilling of the flanges, which complicates the technology of their manufacture and assembly. In addition, the lack of design | It is also the fact that when the torque is transmitted from the shaft to the shaft, the shear forces acting on the bushings are unevenly distributed due to the presence of different HFC within the floor tolerances, gaps between the sleeve and the flanges. This reduces the reliability of the connection.

Цель изобретени  - упрощение технологии изготовлени  и повышение надежности работы узла.The purpose of the invention is to simplify the manufacturing technology and increase the reliability of the node.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что во фланце, расположенном со стороны гаек болтов, выполнены цилиндрические расточки с кольцевыми опорными .поверхност ми, а на концах втулок - ответные расточкам цилиндрические выступы с опорными поверхност ми и втулки установлены в отверсти х этого фланца с за10 зором .The goal is achieved by the fact that in the flange located on the side of the bolt nuts there are cylindrical bores with annular bearing surfaces, and at the ends of the sleeves, boring cylindrical protrusions with supporting surfaces and sleeves are installed in the holes of this flange with a gap.

На чертеже показан узел фланцевого соединени , продольный разрез. The drawing shows the flange assembly, a longitudinal section.

Узел фланцевого соединени  содержит установленные в отверсти х флан15 цев 1 и 2 цилиндрические втулки 3 и расположенные в них с зазором болты 4 с гайками 5, во фланце 1, расположенном со стороны гаек 5 болтов 4, выполнены цилиндрические расточки б The assembly of flange connection contains cylindrical bushings 3 installed in the flange holes 1 and 2 and the bolts 4 arranged in them with a gap, with nuts 5, in the flange 1 located on the side of the nuts 5 of the bolts 4, cylindrical bores b are made

20 с кольцевыми опорными поверхност ми 7, а на концах втулок 3 - ответные расточкам 6 цилиндрические выступы 8 с опорными поверхност ми 9, и втулки 3 установлены в отверсти х фланца 1 20 with annular support surfaces 7, and at the ends of the sleeves 3, cylindrical protrusions 8 with supporting surfaces 9, which respond to the bores 6, and the sleeves 3 are fitted in the holes of the flange 1

25 с зазором.25 with a gap.

При работе узла фланцевого соединени  под действием крут щего момента в первую очередь выбираютс  наименьшие зазоры, обусловленные рассеиванием размеров втулок 3 и от30During the operation of the flange joint assembly, under the action of the torque, the smallest gaps due to the dispersion of the dimensions of the sleeves 3 and from 30 are chosen first.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Узел фланцевого соединения, преимущественно гидромашин, содержащий установленные в отверстиях фланцев цилиндрические втулки и расположенные в них с зазором болты с гай- ками, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и повышения надежности работы узла, во фланце, расположенном со стороны гаек болтов, выполнены цилиндрические расточки с кольцевыми опорными поверхностями, а на концах втулок - ответные расточкам цилиндрические выступы с опорными поверхностями, и втулки установлены в отверстиях этого фланца с зазором.An assembly of a flange connection, mainly hydraulic machines, comprising cylindrical bushings installed in the holes of the flanges and bolts with nuts located in them with a clearance, characterized in that, in order to simplify the manufacturing technology and increase the reliability of the assembly, in the flange located on the side of the bolt nuts , cylindrical bores with annular supporting surfaces are made, and at the ends of the bushings there are cylindrical protrusions corresponding to the bores with supporting surfaces, and the bushings are installed in the holes of this flange with a gap .
SU813308894A 1981-05-08 1981-05-08 Flange joint assembly SU985399A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813308894A SU985399A1 (en) 1981-05-08 1981-05-08 Flange joint assembly

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813308894A SU985399A1 (en) 1981-05-08 1981-05-08 Flange joint assembly

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU985399A1 true SU985399A1 (en) 1982-12-30

Family

ID=20965946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813308894A SU985399A1 (en) 1981-05-08 1981-05-08 Flange joint assembly

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU985399A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940011255B1 (en) Single tafered bushing for shaft mount
US3795428A (en) Two-piece interlocked support/thrust bearings
KR880001744B1 (en) Insulated coupling
SE8302051D0 (en) OIL SUPPLY DEVICE FOR PROPELLER
SU985399A1 (en) Flange joint assembly
US4789376A (en) Gear type shaft coupling
US2555909A (en) Flexible coupling
US3977212A (en) Flexible coupling
US3864940A (en) Flexible coupling means
RU2561401C2 (en) Dead cardan joint for helicopter drive
US2217082A (en) Rubber bearing universal joint
US3531216A (en) Shaft attaching means for pump impeller
US4389202A (en) Shearing pin moment of rotation limiting arrangement for two constructional units that are rotatable relative to one another
US4318281A (en) Method of dynamically balancing a flexible torque transmission coupling
JP2661008B2 (en) Rolling bearing assembly
US4398843A (en) Self-aligning arrangement for the eccentric mounting shaft of a vibratory compactor
US2964929A (en) Thrust transmitting flexible coupling
US4741631A (en) Rotary engine intermediate housing bearing support assembly
SU885646A1 (en) Assembly for connecting propeller hub to shaft
SU1490331A1 (en) Rolling bearing
SU246460A1 (en) UNIVERSAL SPINDLE
GB1571174A (en) Engine flywheel and interconnecting drive shaft
RU2150022C1 (en) Windmill high-speed reduction unit
US3237428A (en) Mounting assembly for shaft mounted speed reducer
SU1049692A1 (en) Device for joining shaft and part enclosing one