SU985331A1 - Steam turbine plant - Google Patents
Steam turbine plant Download PDFInfo
- Publication number
- SU985331A1 SU985331A1 SU813255204A SU3255204A SU985331A1 SU 985331 A1 SU985331 A1 SU 985331A1 SU 813255204 A SU813255204 A SU 813255204A SU 3255204 A SU3255204 A SU 3255204A SU 985331 A1 SU985331 A1 SU 985331A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ejector
- condenser
- seals
- steam
- cooling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Description
Изобретение относитс к теплоэнергетике и может быть использовано при .эксплуатации паротурбинных установок и энергетических паротурбинных блоков тепловых электростанций в режимах остановки с расхолаживанием. Известна паротурбинна установка, содержаща цилиндры высокого и среднего давлени , последний из которых сообщен перепускным трубопроводом с цилиндром низкого давлени , соединенным на выхлопе с конденсатором, сообщенным с эжектором, и концевые уплотнени цилиндров, подклоченные к эжектору уплотнений l . Така паротурбинна установка при проведении принудительного расхолаживани атмосферным воздухом не предотвращает поступление нагретого воздуха в цилиндр низкого давлени (ЦНД) и конденсатор, что приводит к снижению надежности и маневренности турбоустановки , усложнению операций по остановке и увеличению продолжительности последующего остывани ЦНД и конденсационной установки. Цель изобретени - повышение надежности и маневренности паротурбинной установки в режимах воздушного расхолаживани . Указанна цель достигаетс тем, что перепускной трубопровод дополнительно соединен по крайней мере с одним из эжекторов, например эжектором уплотнений по эжектируемой среде. На фиг1 1 представлена схема паротурбинной установки применительно к блочному варианту компоновки при наличии промежуточного пароперегревател ; на фиг. 2 - то же, применительно к неблочному варианту компоновки. Паротурбинна установка-содержит трубопровод 1 свежего пара сКлапанами 2 парораспределени высокого давлени , подключенный к цилиндру 3 высокого давлени (ЦВД) с концевыми уплотнени ми k. Трубопроводы 5 холодного промперегрева с установленными на них предохранительными клапанами 6 подключены к промежуточному пароперегревателю 7 а трубопроводы 8 гор чего промперегрева с клапанами 9 парораспределени среднего давлени к.цилиндру (цилиндрам) 10 среднего давлени (ЦСД) с концевыми уплотнени ми 11. ЦНД 12 с концевыми уплотнени ми 13 сообщен перепускным трубопроводом И с установленной на нем запорной арматурой 15 с ЦСД 10 и конденсатором 16, а последний соединен с трубопроводом 1 свежего пара через лускосбросное устройство (ПСБУ) 17 и сбросной трубопровод 18, и с трубопро водом 8 гор чего промперегрева через трубопровод 19 с задвижкой (клапаном) 20.Установка имеет дополнительный эжектор 21, эжектор 22 уплотнений, основной эжектор 23 и дополнительный трубопровод 2, соедин ющий эжектор 22 уплотнений с перепускным трубопроводом I. На соответствующих трубопроводах установлены задвижки 25-30 и устройство 31 дл впуска воздуха. Трубопроводы 32 концевых уплотнений k, 11 и 13 подключены к эжектору 22 уплотнений. К дополнительному трубопроводу 2 может быть подключен ,дополнительный эжектор 21 или основной эжектор 23. Устройство 31 дл впуска воздуха при блочной компоновке (фиг. 1) подключаетс к конденса-. тору 16, при неблочной компоновке (фиг. 2) - к паропроводу 1 свежего пара.The invention relates to a power system and can be used in the operation of steam turbine plants and power steam turbine units of thermal power plants in shutdown modes with cooling. A steam turbine installation is known, comprising high and medium pressure cylinders, the latter of which is connected to a low pressure cylinder by means of a low pressure cylinder connected at the exhaust to a condenser in communication with an ejector, and cylinder end seals connected to the ejector seals l. Such a steam turbine installation, when forced air cooling is carried out with atmospheric air, does not prevent the entry of heated air into the low pressure cylinder (LPD) and the condenser, which leads to a decrease in reliability and maneuverability of the turbine installation, complication of operations to stop the LPD and the condensation installation. The purpose of the invention is to increase the reliability and maneuverability of a steam turbine plant in aerial cooling modes. This goal is achieved by the fact that the overflow pipe is additionally connected to at least one of the ejectors, for example, a seal ejector in an ejected medium. Fig.1 1 shows a diagram of a steam turbine installation in relation to the block version of the layout in the presence of an intermediate superheater; in fig. 2 - the same as applied to the non-block layout. The steam turbine plant contains a pipeline 1 of fresh steam with high pressure steam distribution valves 2 connected to a high pressure cylinder 3 (HPC) with end seals k. Cold reheat pipes 5 with safety valves 6 installed on them are connected to an intermediate superheater 7 and hot reheat pipes 8 with average pressure steam distribution valves 9 to an average pressure cylinder (cylinders) 10 with pressure seals 11. Terminal pressure cylinders 12 with end seals the seals 13 are communicated with an overflow pipe And with a stop valve 15 installed on it with the central vacuum pump 10 and a capacitor 16, and the latter is connected to the pipeline 1 of fresh steam through a lavosbosrobnoe device (PSBU) 17 and discharge pipe 18, and with hot reheat heating pipe 8 through pipe 19 with a valve (valve) 20. The installation has an additional ejector 21, an ejector 22 of the seals, a main ejector 23 and an additional pipe 2 connecting the ejector 22 of the seals with the overflow pipe I Valves 25-30 and an air inlet device 31 are installed on the respective pipelines. Pipelines 32 end seals k, 11 and 13 are connected to the ejector 22 seals. An additional ejector 21 or a main ejector 23 can be connected to the additional pipeline 2. The air intake device 31 is connected to the condensation unit in block arrangement (Fig. 1). torus 16, with a non-block arrangement (Fig. 2) - to the steam line 1 of fresh steam.
При остановке блока(фиг. 1) с воздушным расхолаживанием ЦВД 3 и ЦСД 10 турбины открывают задвижки (клапани) 2 и 9, 27 и 28 ПСБУ 17и устройство 31 дл впускавоздуха. Одновременно закрывают задвижки (клапаны) 20, 25 и 26 и запорную арматуру 15. После включени в работу эжектора 22 уплотнений Охлаждающий воздух засасываетс в конденсатор 1б из атмосферы через устройство 31 дл впуска воздуха. Из конденсатора 16 воздух по сбросному трубопроводу 18 через ЦСБУ 17 и клапаны 2 парораспределени высокого давлени поступает в ЦВД 3, охлаждает его, проходит через поверхности нагрева промежуточного пароперегрева тел 7 и по трубопроводу 8 гор чего промперегрева через клапаны 9 парораспределени среднего давлени поступает в ЦСД 10. Из ЦСД 10 воздух отсасываетс по перепускному трубопроводу Н и дополнительному трубопроводу 2 эжектором 22 уплотнений.When the unit is stopped (Fig. 1) with air cooldown of the HPC 3 and TSSD 10, the turbines open the valves (valves) 2 and 9, 27 and 28 of the safety regulation system 17 and the device 31 for air intake. At the same time, the valves (valves) 20, 25 and 26 and the shut-off valves 15 are closed. After the sealing ejector 22 is put into operation. The cooling air is sucked into the condenser 1b from the atmosphere through the air inlet device 31. From the condenser 16, the air through the discharge pipe 18 through the CSBU 17 and the high-pressure steam distribution valves 2 enters the HPC 3, cools it, passes through the heating surfaces of the intermediate superheating bodies 7 and the hot-reheat heating pipeline 8 through the steam distribution valves 9 to the average pressure enters the DSC 10 . From the CCD 10, air is sucked off via the overflow pipe H and the additional pipe 2 with ejector 22 of seals.
В тех случа х, когда требуетс охлаждение толька ЦСД 10, открывают задвижки (клапаны) 9 и 20, 27 и 28 и устройство 31 дл впуска воздуха; конденсатор 16, трубопровод 19 с задвижкой (клапаном) 20, ЦСД 10, перепускной трубопровод 14, дополнительный трубопровод 2k, эжектор 22 уплотнений - атмосфера.In those cases when cooling of only the CCD 10 is required, the valves (valves) 9 and 20, 27 and 28 and the air inlet device 31 are opened; condenser 16, pipe 19 with a valve (valve) 20, CCD 10, bypass pipe 14, additional pipe 2k, ejector 22 seals - the atmosphere.
При расхолаживании неблочной паротурбинной установки (фиг; 2) воздух через устройство 31 дл впуска воздуха поступает в трубопровод 1 свежего пара, происходит через ЦВД 3, охлажда его, и затем движетс по тракту: клапаны 9 парораспределени среднего давлени ЦСД 10, перепускной трубопровод Н дополнительный трубо7 провод 2k, эжектор 22 уплотнений атмосфера . Дл обеспечени такого движени воздуха предварительно закрывают задвижки 25 и 2б и запорную арматуру 15. Использование дл орган зации движени охлаждающего воздуха эжектора 22 уплотнений определ етс тем, что он имеет наиболее благопри тные дл выполнени этой задачи характери стики, а именно обладает , как правило, наибольшей производительностью по расходу отсасываемого воздуха (при сравнительно малом разрежении ) из всех эжекторов, включаемых е схему паротурбинной установки При недостаточной производительности эжектора 22 уплотнений в схему паротурбинной установки включают дополнительный эжектор 21, подвод воздуха к которому из дополнительного трубопровода 2k обеспечиваетс через задвижку 29.When the non-block steam-turbine unit (Fig; 2) is cooled down, air passes through the fresh air inlet pipe 1 to fresh air pipe 1, flows through CVP 3, cools it, and then moves along the path: valves 9 for steam distribution of the secondary pressure of the central stage 10, overflow pipe H additional pipe7 wire 2k, ejector 22 seals atmosphere. To ensure such air movement, valves 25 and 2b and shutoff valves 15 are preliminarily closed. The use of ejector 22 seals for organizing the movement of cooling air is determined by the fact that it has the most favorable characteristics for performing this task, namely the highest performance for the flow of suction air (at a relatively low vacuum) of all the ejectors included in the scheme of a steam turbine plant With insufficient performance of the ejector 22 sealed In the steam turbine installation scheme, an additional ejector 21 is provided, the air to which from the additional pipeline 2k is provided through the valve 29.
Дл увеличени расхода охлаждающего воздуха может быть подключен основной эжектор 23 через дополнительный трубопровод 2k,To increase the flow rate of the cooling air, the main ejector 23 can be connected through an additional 2k pipe,
Отключение ЦНД 12 с помощью запорной арматуры 15 при остановке паротурбинной установки с расхолаживанием ее воздухом предотвращает поступление в конденсатор 16 гор чего воздуха, нагревшегос при движении через охлаждаемые ЦВД 3 и ЦСД 10. Это позвол ет непосредственно после остановки блока и паровой турбины ; прекратить qoдaчy охлаждающей (циркул ционной ) воды в конденсатор 16, подачу уплотн ющего пара на концевые уплотнени 13 ЦНД 12 и приступить при необходимости к ремонтным работам на соответствующем оборудовании указанных элементов установки. Подключение эжектора 22 уплотнений или соответствующего дополнитель ного эжектрра 21 к перепускному трубопроводу целесообразно и в том случае, когда в схеме установки {фиг. 2) отсутствует запорна армату ра. 15. В этом случае при расхолаживании турбины воздухом на концевые уплотнени 13 подаетс уплотн ющий пар и конденсационна установка оста етс в работе в течение всего процес са расхолаживани Работой основного эжектора 23 управл ют таким образом, чтобы отношение давлени в конденсаторе 16 к давлению на всасывание эже трра 22 уплотнений дополнительного (или эжектора 21), отсасывающего воз дух из перепускного трубопровода Н, было больше единицы. В теплофикационных турбинах, в ,ЦНД 12 которых установлены регулирующие диафрагмы, их предварительно закрывают. Эффективностьтакой установки определ тьс тем, что ЦНД 12 и конденсатор 16 при этом разогреваютс только уплотн ющим паром, подаваемым на уплотнени . 13ЦНД 12. При этом, исключаетс дополнительный разогрев гор чим воздухом, который отсасываетс эжектором 22 уплотнений, помимо ЦНД 12 и конденсатора 16 и тем тем самым сокращаетс продолжительГ7Switching off the low-pressure cylinder 12 by means of shut-off valves 15 when the steam-turbine plant is stopped with its cooling air prevents the hot air entering the condenser 16 that is heated when moving through the cooled cylinder-piston 3 and DSC 10. This allows you to immediately after the unit and the steam turbine stop; stop the supply of cooling (circulating) water to the condenser 16, the supply of sealing steam to the end seals 13 of the low-pressure cylinder 12, and, if necessary, start repair work on the corresponding equipment of the specified installation elements. Connecting the ejector 22 of the seals or the corresponding additional ejector 21 to the bypass pipeline is also advisable when the installation diagram {Fig. 2) there is no shut-off valve. 15. In this case, when the turbine cools down with air, sealing steam is supplied to the end seals 13 and the condensing unit remains in operation during the entire cooling process. The operation of the main ejector unit 23 is controlled so that the ratio of the pressure in the condenser 16 to the suction pressure There were 22 additional seals (or an ejector 21) suctioning air from the N bypass pipeline, more than one unit. In the heat turbines, in, the low-pressure cylinder 12 of which are installed regulating diaphragms, they are pre-closed. The effectiveness of such an installation is determined by the fact that the low-pressure cylinder 12 and the condenser 16 are heated only by sealing steam supplied to the seals. 13 CCND 12. At the same time, additional heating by hot air is excluded, which is sucked off by ejector 22 of the seals, in addition to the low-pressure cylinder 12 and the condenser 16 and thereby shortens the length
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813255204A SU985331A1 (en) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | Steam turbine plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813255204A SU985331A1 (en) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | Steam turbine plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU985331A1 true SU985331A1 (en) | 1982-12-30 |
Family
ID=20945686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813255204A SU985331A1 (en) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | Steam turbine plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU985331A1 (en) |
-
1981
- 1981-03-04 SU SU813255204A patent/SU985331A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4037413A (en) | Power plant with a closed cycle comprising a gas turbine and a work gas cooling heat exchanger | |
US5412936A (en) | Method of effecting start-up of a cold steam turbine system in a combined cycle plant | |
CN108343479B (en) | Two-unit-based back condensation and extraction heat supply system and adjusting method | |
JPS5951109A (en) | Condenser vacuum holder of steam power plant | |
CN109469522A (en) | A kind of steam exhaust cooling system and steam exhaust cooling means | |
JPH03124902A (en) | Combined cycle power plant and operating method therefor | |
SU985331A1 (en) | Steam turbine plant | |
US5857338A (en) | Seal system for geothermal power plant operating on high pressure geothermal steam | |
SU1125393A1 (en) | Method of starting cold and non-cooled electric power station power unit | |
SU800395A1 (en) | Steam-turbine plant | |
SU1495448A1 (en) | Steam turbine plant | |
SU918456A1 (en) | Method of supporting power unit in hot reservoir | |
RU10219U1 (en) | REGENERATIVE INSTALLATION OF HEAT STEAM TURBINE | |
SU800396A1 (en) | Thermal power plant | |
CN220134039U (en) | Shaft seal steam leakage bypass device applied to steam turbine generator unit flexibility transformation | |
CN212671881U (en) | External condensate cooling system of exhaust steam recovery heat supply supercritical unit | |
SU401814A1 (en) | METHOD OF FORCED EMISSIONING OF A STEAM TURBINE INSTALLATION | |
JPH03115706A (en) | Grand steam condensing device | |
RU2098640C1 (en) | Steam turbine cooling method | |
SU1657674A1 (en) | Steam-turbine plant | |
SU1010300A1 (en) | Method of cooling steam turbine | |
RU2714020C1 (en) | Steam turbine plant with main condensate cooler on recirculation line thereof | |
SU1132033A1 (en) | Extraction turbine plant | |
RU2015351C1 (en) | Steam-turbine plant | |
SU1101566A1 (en) | Steam power plant |