SU985324A1 - Method of determining strength of hardening filling area - Google Patents

Method of determining strength of hardening filling area Download PDF

Info

Publication number
SU985324A1
SU985324A1 SU813325717A SU3325717A SU985324A1 SU 985324 A1 SU985324 A1 SU 985324A1 SU 813325717 A SU813325717 A SU 813325717A SU 3325717 A SU3325717 A SU 3325717A SU 985324 A1 SU985324 A1 SU 985324A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strength
hardening
determining
chambers
array
Prior art date
Application number
SU813325717A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Васильевич Абрамов
Леонид Савельевич Хейфец
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Геологоразведочный Институт Им.С.Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Геологоразведочный Институт Им.С.Орджоникидзе filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Геологоразведочный Институт Им.С.Орджоникидзе
Priority to SU813325717A priority Critical patent/SU985324A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU985324A1 publication Critical patent/SU985324A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ТВЕРДЕЮЩЕГО ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА(54) METHOD FOR DETERMINING THE STRENGTH OF A STRONGER BORROWING MASSIF

1one

Изобретение относитс  к горной промышленности и мсщет быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с твердею; щей закладкой выработанного про странства .The invention relates to the mining industry and can be used in the development of mineral deposits with hardening; laying the developed space.

Известен способ определени  прочности твердеющего закладочного массива , включающий .бурение в закладочном массиве скважин, отбор кернов и испытание их на прочность в лабораторных услови х |l.There is a known method for determining the strength of a hardening filling mass, which includes drilling in a filling mass of wells, sampling cores and testing them for strength in laboratory conditions | l.

Недостатком данного способа  вл етс  высока  трудоемкость и ограниченность отбора проб.The disadvantage of this method is the high labor intensity and limited sampling.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  способ определени  прочности твердеющего закладочного массива, вк/ж)ча ющий установку приборов и измерение скорости прохождени  звуковой волны по твердеющему закладочному массиву 2.The closest in technical essence to the present invention is a method for determining the strength of a hardening filling mass, including setting up instruments and measuring the speed of sound waves passing through a hardening filling mass 2.

Недостатком этого способа  вл етс  то, что прочность массива при нем определ етс  с открытой поверхности искусственного целика, что ограничивает возможности получени  более полных данных о нарастании прочности закладочного массива и в целом снижает )фективность определени  прочности.The disadvantage of this method is that the strength of the array with it is determined from the open surface of an artificial pillar, which limits the possibilities of obtaining more complete data on the increase in strength of the filling mass and generally reduces the strength of the determination of strength.

10ten

Цель изобретени  - повышение эффективности определени  прочности за счет получени  боле1е полных, данных о твердеющем закладочном массиве .The purpose of the invention is to increase the efficiency of determining the strength by obtaining more complete, data on the hardening filling mass.

1515

Claims (2)

Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе определени  прочности твердеющего закладочного массива, включающем установку приборов и измерение скорости прохождени  звуко20 вой волны по твердеющему закладочному массиву, приборы устанавливают в предварительно размещенных в выработанном пространстве до его запол9 нени  твердеющей смесью трубах и перемещают в процессе измерени . При этом в качестве прибора ис-;пользуют акустический цементомер. На чертеже изображена схема установки приборов по предлагаемому способу (вертикальный разрез камеры. П{)и производстве добычных работ рудный блок 1 раздел ют, например иа первичные 2 и вторичные 3 кёмеры по последовательности отработки. Пер воначально отрабатывают камеры 2 пер вой очереди и в отработанных камерах размещают вертикально трубы с открытыми оорцами. Камеры заполн ют закладочными смес ми 5 например твердеющими смес ми на основе портландцемента . После затвердевани  закладочных смесей.(сформировани  искусственного целика) под их защитой производ т отработку рудных вто ричных камер (опорных целикоз) 3. От работку рудных целиков начинают пос ле, набора массивом 5 прочности, необходимой дл  условий отработки вто ричных камер. Определение велич1 ны набора прочности в заданной простран ственной точке искусственного целика осуществл ют следукхцим образом. В трубу на кабеле 6 опускают акустический цементомер 7, с помощью которого оценивают величину с цеплени  цементного камн  с наполн ющей породой . Состо ние цементированного массива определ ют, регистриру  амплитуду и врем  (скорость распространени  упругих волн, возбуждаемых в перемещаемых по скважине источника акустических колебаний. Таким образом , распростран   упругие волны в твердеющем массиве целика и фиксиру  амплитуду и скорость прохождени  этих волн по закладке определ ют величину схватывани  массива, а, следовательно, и степень необходимой величины набора прочности искусствен ного целика. Данный способ определени  степен прочности позвол ет производить измерени  в Любой заданной точке горного массива, как в вертикальном, так и в горизонтальномсечении. Дли этого количество труб, которое размещают в выработанном пространстве перед закладкой выбирают исход  из услови  обеспечени  наиболее полного получени  данных о величине сцеп лени  цементного камн  с наполн юЩ й-Лородой в любой точке искусстве ого целика. Этим достигаетс  возожность определени  степени набора, прочности в гвоьсм вертикальной сечении искусственного целика. А возожность определени  степени наора прочности в любом горизональном .сечении целика обеспечиваетс  тем, что цементомер 7 на кабеле 6 может быть опущен на любую глубину трубы j. Это позвол ет также осуществи- ь измерение в любой момент времени,и таким образом, контролировать проар. цесс набора прочности искусственным целиком во времени. Кроме того, информаци  о прочности горного массива, полученна  предлагаемым способом, более достоверна и надежна.Это позвол ет в более ранние сроки приступить к отработке рудных целиков, значительно сократить их, что приведет к исключению эксплуатационных и материальных затрат на отработку месторсзждени  в целом. Формула изобретени  1.Способ определени  прочности твердеющего закладочного массива, включающий установку приборов и измерение скорости прохождени  звуковой волны по твердеющему закладочному массиву, отличающийс  что, с целью повышени  эффеКтивностй определени  прочности за счёт получени  более полных данных о твердеющем закладочном массиве, приборы устанавливают в предварительно размещенных в выработанном пространстве до его заполнени  твердеющей смесью трубах и перемещают в процессе измерени . 2,Способ по П.1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что в качестве прибора используют акустический цементомер . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Байконуров О.А. и др. Исследование прочности бетонной закладки при разработке Джезказганского месторождени . Сб.Разрабртка месторождений полезных ископаемых, вып.7, АлмаАта , 1978, С.Й1-Й7. This goal is achieved by the fact that, in the method for determining the strength of a hardening filling mass, including the installation of instruments and the measurement of the speed of sound waves passing through a hardening filling mass, the instruments are installed in previously placed in the developed space before it is filled with a hardening mixture of pipes and moved during the measurement. In this case, the acoustic cement meter is used as a device; The drawing shows a diagram of the installation of the devices according to the proposed method (vertical section of the chamber. P {) and the production of the ore block 1 is separated, for example, the primary 2 and secondary 3 chambers in the mining sequence. First, chambers of the first 2 queues are worked out and pipes with open oorets are placed vertically in the spent chambers. The chambers are filled with filling mixtures 5, for example hardening mixtures based on portland cement. After hardening of backfill mixtures (formation of an artificial pillar) under their protection, ore secondary chambers (support zelorosis) are being tested. 3. The ore pillars are started after the accumulation of strength 5 required for the conditions of secondary chambers. The determination of the magnitude of curing in a given spatial point of an artificial pillar is carried out in the following way. An acoustic cement meter 7 is lowered into the pipe on the cable 6, with which the value of the clinging of the cement stone to the filling rock is estimated. The state of the cemented array is determined by registering the amplitude and time (the speed of propagation of elastic waves excited in the source of acoustic oscillations moving along the borehole. Thus, the propagation of elastic waves in the solidifying array of the pillars and fixing the amplitude and speed of passage of these waves through the insert determines the setting value of the array, and, consequently, the degree of the required value of the strength of the artificial pillars. This method of determining the degree of strength allows you to measure Any given point of the mountain massif, both in vertical and horizontal section.To do this, the number of pipes that are placed in the developed space before the bookmark is chosen based on the condition of providing the most complete information about the amount of adhesion of the cement stone to the filling area in any area. point of the art of the pillar. This achieves the possibility of determining the degree of recruitment, strength in the horizontal section of an artificial pillar. And the possibility of determining the degree of strength in any horizontal section of the rear sight is ensured by the fact that the cement gauge 7 on cable 6 can be lowered to any depth of pipe j. It also allows measurement at any time, and thus control the proar. The process of curing strength is wholly artificial. In addition, information on the strength of the mountain massif, obtained by the proposed method, is more reliable and reliable. This allows us to start mining ore pillars earlier, significantly reduce them, which will lead to the exclusion of operational and material costs for mining the field as a whole. Claim 1. A method for determining the strength of a hardening backfill array, including the installation of instruments and measuring the speed of sound waves passing through a hardening backfill array, is different in order to increase the strength of defining strength by obtaining more complete data on the hardening backfill array. in the developed space before it is filled with hardening mixture of pipes and moved during the measurement process. 2, the method according to claim 1, about the t and the fact that the acoustic cement meter is used as the instrument. Sources of information taken into account in the examination 1. Baikonurov O.A. et al. The study of the strength of concrete bookmarks in the development of the Dzhezkazgan field. Collection of mineral deposits, Issue 7, Almaty, 1978, S.Y1-Y7. 2.Мазей А.С., К методике определени  прочности бетонной закладки акустическими методами. Сб. Разработка месторождений полезных ископаемых , вып,5, Алма-Ата, 1976, c .ijS-SI.2. Mazei A.S., On the method for determining the strength of a concrete bookmark by acoustic methods. Sat Development of mineral deposits, vol., 5, Alma-Ata, 1976, c .ijS-SI.
SU813325717A 1981-08-04 1981-08-04 Method of determining strength of hardening filling area SU985324A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813325717A SU985324A1 (en) 1981-08-04 1981-08-04 Method of determining strength of hardening filling area

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813325717A SU985324A1 (en) 1981-08-04 1981-08-04 Method of determining strength of hardening filling area

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU985324A1 true SU985324A1 (en) 1982-12-30

Family

ID=20972224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813325717A SU985324A1 (en) 1981-08-04 1981-08-04 Method of determining strength of hardening filling area

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU985324A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2019376725B2 (en) * 2018-11-06 2021-09-09 China University Of Mining And Technology Monitoring system for bearing compression rate of filling body in coal mine goaf and monitoring method thereof

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2019376725B2 (en) * 2018-11-06 2021-09-09 China University Of Mining And Technology Monitoring system for bearing compression rate of filling body in coal mine goaf and monitoring method thereof
RU2769392C1 (en) * 2018-11-06 2022-03-31 Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи Monitoring system maintaining the compression ratio of a filled formation in the mined space of a coal mine, and method for monitoring

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Emsley et al. ZEDEX-A study of damage and disturbance from tunnel excavation by blasting and tunnel boring
Dunn et al. Porosity dependence and mechanism of brittle fracture in sandstones
CN105971027A (en) Acoustic emission monitoring method used for recognizing rock slope glide plane
Hudson et al. P-wave velocity measurements in a machine-bored, chalk tunnel
RU2737176C1 (en) Method of seismic-acoustic quality monitoring of embedded building structures concreting
Suazo et al. Experimental investigation of propagation and transmission of compressional stress waves in cemented paste backfill
Finno et al. Non-destructive evaluation of a deep foundation test section at the Northwestern University national geotechnical experimentation site
Todaro et al. Elastic properties of two-component grouts at short curing times: The role of bentonite
Vallejo The brittle and ductile behavior of clay samples containing a crack under mixed mode loading
CN110618456A (en) Method for determining years of multi-period active fracture of sedimentary basin
SU985324A1 (en) Method of determining strength of hardening filling area
Saebimoghaddam Liquefaction of early age cemented paste backfill
Yamamoto et al. Experimental and theoretical study on smooth blasting with electronic delay detonators
Gudehus Requirements for constitutive relations for soils
Dauetas Seismic effects of blasting in rock
Londe The role of rock mechanics in the reconnaissance of rock foundations
Chan A laboratory investigation of shear wave velocity in stabilised soft soils.
Stephansson et al. A seismic study of shallow jointed rocks
Raphael et al. Strength and deformability of highly fractured rock
Meye et al. Research on the Permeability Characteristics of Granite with Different Weathering Degrees before and after the Influence of Mining Method Construction
Boldini et al. Raticosa tunnel, Italy: characterization of tectonized clay-shale and analysis of monitoring data and face stability
Wu et al. Statistical properties of the Bukit Timah granite in Singapore
Mukhamedyarova et al. Impact of voids and backfill on seismic wave velocity-preliminary results
Fang et al. Evaluating the Impact of Blast‐Induced Damage on the Rock Load Supported by Liner in Construction of a Deep Shaft: A Case Study of Ventilation Shaft of Micangshan Road Tunnel Project
Lo et al. A field method for the determination of rock-mass modulus