SU985167A1 - Warping machine bobbin holder - Google Patents

Warping machine bobbin holder Download PDF

Info

Publication number
SU985167A1
SU985167A1 SU813296940A SU3296940A SU985167A1 SU 985167 A1 SU985167 A1 SU 985167A1 SU 813296940 A SU813296940 A SU 813296940A SU 3296940 A SU3296940 A SU 3296940A SU 985167 A1 SU985167 A1 SU 985167A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread
spindle
spindles
warping machine
eyes
Prior art date
Application number
SU813296940A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Андреевич Мыслывец
Роман Анатольевич Терещенко
Леонид Борисович Смолянский
Альберт Акентович Закарян
Юрий Никитович Панченко
Original Assignee
Центральное Специальное Проектно-Конструкторско-Технологическое Бюро Министерства Легкой Промышленности Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Специальное Проектно-Конструкторско-Технологическое Бюро Министерства Легкой Промышленности Усср filed Critical Центральное Специальное Проектно-Конструкторско-Технологическое Бюро Министерства Легкой Промышленности Усср
Priority to SU813296940A priority Critical patent/SU985167A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU985167A1 publication Critical patent/SU985167A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

(54) ШПУЛЯРНИК СНОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ(54) SHOOTING MACHINE

Изобретение относитс  к текстильной промлылеиности, в частности, касаетс  шпул рников сновальных ма1Ш1Н. Известен шпул рник сновальной машины , содержащий горизонтальные шпин дели , паковкрдержатели, попарно установленные на каждом шпинделе с воз можностью осевого перемещени , напра л ющие, жестко закрепленные на раме параллельно шпинделю, съёмные кронштейны с зажимами дл  креплени  шпин делей, попарно смонтированные на каж дои из направл кицих, и нитенаправл ющие глазки, закрепленные на раме соосно шпиндел м 13« Недостаток известного шпул рника состоит в том, что замену паковок нити нельз  производить на работающей сновальной машине ввиду того, что пустой паковкодержатель при сбра с а1вании со шпиндел  пересекает баллон нити, сматываемой со второй паковки , установленной на этом шпинделе . Это значительно снижает производительность обору.цовани . Цель изобретени  - повышение производительности за счет обеспечени  съема пустых паковкодёржателей без останова сновальной мгшшны. Поставленна  цель достигаетс  тем, что шпул рник сновальной машины, содержащий горизонтальные шпиндели, паковкодержатели, попарно установленные на каждом шпинделе с возможностью осевого перемещени , направл ющие, жестко закрепленные на раме параллельно шпиндел м, съемные кронштейны с зажимами дл  креплени  шпинделей, попарно смонтированные на каждой из направл ющих, и нитенаправл ющие глазки, закрепленные на,раме соосно шпиндел м, имеет нитенаправл ющие кольца, размещенные между шпиндел ми и нитенаправл юодами глазками соосно им, и изогнутые рычаги, смонтированные на раме над каждым шпинделем с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, при этом нитенаправл (с дие кольца,шарнирно смонтированы на свободный концах рычагов. Кроме того, нитенаправл  зщие кольца снабжены жестко закрепленными на них глазками дл  нитей. На фиг. 1 показан вид одного рабочего места шпул рника; на фиг. 2 схема шпул рника при замене паковок. Шпул рник состоит из ракы 1, на которой жестко консольно закреплены горизонтальные направл ющие 2. НаThe invention relates to textile moldability, in particular, relates to the spools of warping masks. The spool sprocket of the warping machine is known, which contains horizontal spinners, packers, which are mounted in pairs on each spindle with the possibility of axial movement, which are rigidly fixed to the frame parallel to the spindle, removable brackets with fasteners for mounting spindles, mounted in pairs on each of the spindles. Kitsych, and thread-guiding eyes, mounted on a frame coaxially with spindle m 13 "The disadvantage of the known spool is that it is not possible to replace the packages of the thread on the running warping machine go that the blank pakovkoderzhatel at sbra with a1vanii spindle intersects with balloon thread unwound from the second package, mounted on this spindle. This significantly reduces the performance of the equipment. The purpose of the invention is to increase productivity by ensuring the removal of empty package holders without stopping the warp. The goal is achieved by the fact that the spool of the warping machine, which contains horizontal spindles, package holders mounted in pairs on each spindle with the possibility of axial movement, guides rigidly fixed on the frame parallel to the spindle m, removable brackets with clamps for mounting the spindles mounted in pairs on each from the guides, and the thread-guiding eyes, fixed on the frame coaxially with the spindle m, have thread-guiding rings, placed between the spindles and the y-ray guides with the coaxial eyes , and curved levers mounted on the frame above each spindle can be rotated in a horizontal plane, while the threads are redirected (with rings, hingedly mounted on the free ends of the levers. In addition, the thread-guiding rings are equipped with thread eyes fixed on them. FIG. 1 is a view of a single work site of the spool; Fig. 2 shows a spool of the bobbin for replacing the packings. The spool of the bobbin consists of crawfish 1, on which horizontal guides 2 are rigidly fixed to the console.

каждой из Направл ющих смонтированы съемные кронштейны 3 с зажимами 4 дл  закреплени  ишиндел  5, на котором свободно-установлены паковкодержатели 6с паковками 7. Нитенаправл юшле глазки 8 смонтированы соосно шпиндел м 5 на кронштейнах 9, жестко закрепленных на раме. Над каждым шпинделем размещен шарнир. 10 с изогнутым рычагом 11, На свободном отогнутом конце рычага 11 шарнирно смонтированы нитенаправл ющие кольца 12, на каждом из которых закреплен поводок 13 с глазком 14 дл  нити. Шарнир 10 обеспечивает возможность поворота рычага 11 в горизонтальной плоскости . Устройство работает следующим образом . На шпинделе 5 устанавливают паков кодержатель б с паковкой 7. Нить с паковки пропускают последовательно через глазок 14 поводка 13, нитенаправл ющее кольцо 12 и нитенаправл ющий глазок 8, после чегд ее закрепл ют на сновальном валу Хне показан) После этого включают вращение сновал ного вала, нить нат гиваетс , вызыва  вращение поводка 13 (фиг..2а).В то врем , пока с первой паковки сма тываетс  нить, на шпиндель 5 надеваетс  втора  паковка. Шпиндель во вре м  этой операции удерживаетс  на одном кронштейне 3 (фиг. 2б). Затем свободный конец шпиндел  5 закрепл ют в зажимах-второго кронштейна 3, а начальный конец нити, второй паковки св зывают с концом йити первой паковки (фиг. 2в). Далее снимают кронштейн 3, наход щийс  между паков ками, и вторую паковку передвигают по шпинделю к первой, с которой ведетс  сматывание нити (фиг. 2г , после чего сн тый кронштейн закрепл  ют вновь (фиг. 2д). По окончании сматывани  нити с первой паковки сматывание продолжаетс  со второй па ковки (фиг. 2е). В этот момент изогнутый рычаг 11 поворачивают в горизонтальной плоскости на 90. Паковко держатель под действием нат жени Each of the guides mounted removable brackets 3 with clips 4 for securing section 5, on which packer holders 6c are loosely mounted with packages 7. Threading eyelets 8 are mounted coaxially with spindle m 5 on brackets 9 fixed on the frame. A hinge is placed above each spindle. 10 with a curved lever 11. At the free bent end of the lever 11, thread guide rings 12 are hingedly mounted, each of which has a leash 13 with a peephole 14 for the thread. The hinge 10 provides the ability to rotate the lever 11 in the horizontal plane. The device works as follows. On the spindle 5, a coder is placed with the package 7. The thread from the package is passed through the eye 14 of the driver 13, the thread guide ring 12 and the thread guide eye 8, after which it is attached to the warp shaft Xne shown). , the thread is tightened, causing rotation of the driver 13 (Fig. 2a). While the thread is being wound from the first package, the second package is put on the spindle 5. The spindle is kept on one bracket 3 during this operation (Fig. 2b). Then the free end of the spindle 5 is fastened in the clamps of the second bracket 3, and the initial end of the thread, the second package is connected to the end of the yoke of the first package (Fig. 2c). Then the bracket 3 between the packs is removed, and the second package is moved along the spindle to the first one, from which the thread is rolled up (Fig. 2d, then the removed bracket is fixed again (Fig. 2e). After winding the thread from the first package winding continues from the second forging (Fig. 2e). At this point, the curved lever 11 is rotated 90 degrees in the horizontal plane.

нити начинает вращатьс . Первый пустой паковкодержатель теперь можно свободно удалить со шпиндел , так как нить в этот момент баллона не образует (фиг. 2ж). После сброса пустого паковкодержател  рычаг 11 поворачивают в исходное положение, а вторую паковку продвигают вдоль шпиндел  в крайнее положение (фиг. 2lL.) , после чего цикл работы повтор етс .the thread begins to rotate. The first empty package holder can now be freely removed from the spindle, since the thread does not form a cylinder at this moment (Fig. 2g). After the empty package holder is reset, the lever 11 is rotated to the initial position, and the second package is advanced along the spindle to the extreme position (Fig. 2lL.), After which the cycle of operation is repeated.

Claims (2)

Таким образом, использование предлагаемой конструкции шпул рника позвол ет осуществл ть замену пустых паковкодержателей без останова сновальной машины, повыша  ее производительность. Формула изобретени  1.Шпул рник сновальной машины, содержащий горизонтальные шпиндели, паковкодержатели, попарно установленные на каждом шпинделе с возможностью осевого перемещени , направл ющие , жестко закрепленные на раме параллельно шпиндел м, съемные кронштейны с зажимами дл  креплени  шпинделей , попарно смонтированные на каждой из направл ющих, и нитенаправл ющие глазки, закрепленные на раме соосно шпиндел м, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, он имеет нитенаправл ющие кольца, размещенные между шпиндел ми и нитенаправл ющими глазками соосно им, и изогнутые рычаги/ смонтированные на раме над каждым шпинделем с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, при этом нитенаправл ющие кольца шарнирно смонтированы на свободных концах рычагов .  Thus, the use of the proposed spooler design allows the replacement of empty package holders without stopping the warping machine, increasing its productivity. Claim 1. Shpul rnik warping machine containing horizontal spindles, packer holders, installed in pairs on each spindle with the possibility of axial movement, guides rigidly fixed on the frame parallel to the spindle m, removable brackets with clips for fastening spindles, mounted in pairs on each of the spindles and thread-guiding eyes, mounted on a frame coaxially with spindle m, characterized in that, in order to increase productivity, it has thread-guiding rings placed between indices and thread guiding eyes coaxially with them, and curved levers / mounted on the frame above each spindle can be rotated in a horizontal plane, while the thread guide rings are hinged on the free ends of the levers. 2.Шпул рник по п . 1, отличающийс  тем, что нитенаправл ющие кольца снабжены жестко закрепленными на них поводками с глазками дл  нити. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР № 20017, кл. D 02 Н 1/00, 1931 (прототип).2. Shpul rnik on p. 1, characterized in that the yarn guide rings are provided with leads with eyes for the thread fixed on them. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR Patent No. 20017, cl. D 02 H 1/00, 1931 (prototype).
SU813296940A 1981-05-27 1981-05-27 Warping machine bobbin holder SU985167A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813296940A SU985167A1 (en) 1981-05-27 1981-05-27 Warping machine bobbin holder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813296940A SU985167A1 (en) 1981-05-27 1981-05-27 Warping machine bobbin holder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU985167A1 true SU985167A1 (en) 1982-12-30

Family

ID=20961396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813296940A SU985167A1 (en) 1981-05-27 1981-05-27 Warping machine bobbin holder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU985167A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007044823A1 (en) * 2005-10-11 2007-04-19 Invista Technologies S.A R.L. A compact single mandrel creel for over end take-off thread delivery

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007044823A1 (en) * 2005-10-11 2007-04-19 Invista Technologies S.A R.L. A compact single mandrel creel for over end take-off thread delivery

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1167466A (en) Method and Machine for Automatically Relocating Spinning Frame Travellers
GB1571667A (en) Yarn supply device especially for knitting machines
SU985167A1 (en) Warping machine bobbin holder
US3717310A (en) Transfer tail traction mechanism
US4326322A (en) Beaming machine
US3307805A (en) Yarn tensioning device
US4391087A (en) Twisting apparatus
US1459694A (en)
US2048787A (en) Yarn packaging device
US3446446A (en) Tying apparatus for toroidal objects
US4552320A (en) Method and apparatus for forming snarl-free thread reserves
US4156441A (en) Yarn tensioner for weaving machines
US2673576A (en) Unwinding of bobbins or packages of thread in textile machines
US3611694A (en) Method of and apparatus for threading in threads on drawtwisting or drawwinding machines,and improved knot used in the performance of said method
US2528171A (en) Twist controller for thread
SU984413A3 (en) Apparatus for feeding selvage binding thread to loom
US2481185A (en) Feed roll unit for textile machines
US2881586A (en) Method of twisting yarn in centrifugal machines
JPS6296263A (en) Feeder functioning as storage of yarn in combination
US2366336A (en) Yarn handling
RU2004642C1 (en) Device for producing twisted twine from long-measure band material
GB1559763A (en) Loom having a thread tensioner
SU1331780A1 (en) Device for winding thread onto bobbin
SU55449A1 (en) Brake for coils and hanging spinners spinning wool
US2446544A (en) Method of and apparatus for operating upon warps