SU984838A1 - Damping device - Google Patents

Damping device Download PDF

Info

Publication number
SU984838A1
SU984838A1 SU813251418A SU3251418A SU984838A1 SU 984838 A1 SU984838 A1 SU 984838A1 SU 813251418 A SU813251418 A SU 813251418A SU 3251418 A SU3251418 A SU 3251418A SU 984838 A1 SU984838 A1 SU 984838A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding wheel
pads
circle
wedge
wheel
Prior art date
Application number
SU813251418A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Иванович Ящерицын
Эдуард Сергеевич Бранкевич
Вячеслав Иванович Туромша
Original Assignee
Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU813251418A priority Critical patent/SU984838A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU984838A1 publication Critical patent/SU984838A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

(54) ДЕМПФИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО(54) DAMPING DEVICE

1 ,one ,

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к абразивной обработке металлов .The invention relates to mechanical engineering, in particular to the abrasive treatment of metals.

Известно устройство, примен емое в подшипниках скольжени , которое содержит специальные самоустанавливающиес  сег- 5 ментщ (вкладыши) с криволинейной поверхностью ,- обращенной к валу так, что образуетс  клинова  полость, в которую вращающимс  валом нагнетаетс  жидкость, образу  .жидкостный клин, обладающий , способностью демпфировать колебани  вала 1.It is known a device used in sliding bearings, which contains special self-aligning segments (liners) with a curvilinear surface, facing the shaft so that a wedge cavity is formed into which a rotating wedge is injected, which has damping shaft oscillations 1.

Недостатком данного устройства  вл етс  то, что оно не позвол ет полностью демпфировать колебани  шлифовального круга, который  вл етс  одним из основных формо- 15 образующих элементов системы СПИД и посто нно испытывает в процессе работы возмущени  от дисбаланса шлифовального круга, исходной погрешности заготовки, неравномерности режущих свойств круга и 20 т. д,, что затрудн ет получение изделий высокой точности. Кроме того, применение такого устройства дл  щлифовального круга, который посто нно изнашиваетс  на значительную величину, особенно при правках , не дает положительного результата, так как зазор между кругом и колодками посто нно возрастает и жидкостный клин, способный демпфировать колебани  круга, не образуетс .The disadvantage of this device is that it does not allow to fully damp the oscillations of the grinding wheel, which is one of the main shaping elements of the AIDS system and is constantly experiencing during the work of the disturbance from the imbalance of the grinding wheel, the initial error of the workpiece, the unevenness of the cutting properties of the circle and 20, etc., which makes it difficult to obtain products of high accuracy. In addition, the use of such a device for a grinding wheel, which constantly wears by a considerable amount, especially when editing, does not give a positive result, since the gap between the circle and the pads is constantly increasing and the liquid wedge capable of damping wheel oscillations does not form.

Цель изобретени  - снижение волнистости обработанной поверхности путем демпфировани  колебаний шлифовального круга .The purpose of the invention is to reduce the waviness of the treated surface by damping the vibrations of the grinding wheel.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что сегментные колодки, по крайней мере в количестве одной пары, устанавливают диа . метрально противоположно по рабочей поверхности шлифовального круга, причем, радиус кривизны колодок составл ет 1,1 - 1,2 радиуса неизношенного круга, а дл  обеспечени  попадани  жидкости в клинообразный з,азор между кругом и колодкой начальный участок последней выполнен пр молинейным и скошенным в сторону, противоположную вращению круга, дл  автоматической установки колодок на заданное рассто ние от поверхности круга по мере его износа устройство снабжено след щим приводом.The goal is achieved by the fact that the segment pads, at least in the amount of one pair, are set to dia. opposite the working surface of the grinding wheel, moreover, the radius of curvature of the pads is 1.1-1.2 of the radius of the unworn wheel, and to ensure that fluid enters the wedge-shaped s, the gap between the wheel and the pad, the initial portion of the latter is made straight and skewed opposite to the rotation of the circle, for automatically setting the pads to a predetermined distance from the surface of the circle as it is worn, the device is provided with a follow-up drive.

Claims (1)

На фиг. 1 изрбражено устройство, общий вид и блок-схема след щего при вода; на фиг. 2 - схема расположени  колодок относительно шлифовального круга; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1. Демпфирующее устройство к шлифовальному кругу 1 выполнено в виде колодок 2 с криволинейной поверхностью, например цилиндрической, обращенной к щлифовальному кругу так, что образуетс  клинова  полость. Из патрубка 3 смазочно-охлаждающую жидкость подают в зазор между кругом и колодками. Колодки креп т на кронщтейнах 4 с возможностью переме-. щени  в радиальном направлении по отношению к шлифовальному кругу. Дл  автоматической установки колодок на заданное рассто ние от поверхности круга служит след щий привод, включающий чувствительный преобразователь 5 (например, мембранный датчик давлени ), чувствите1 1ьным элементом которого  вл етс  мембрана 6, задающее устройство 7, сравнивающее устройство 8, усилительное устройство 9, двигатель 10 посто нного тока, черв чную передачу 11 и передачу 12 винтгайка . Устройство работает следующим образом . Подаваема  из патрубка смазочно-охлаждающа  жидкость вращающимс  шлифовальнь м кругом нагнетаетс  в клиновую полость между кругом и колодкой, где образуетс  гидравлический клин, оказывающий демпфирующее воздействие на шлифовальный круг. Дл  усилени  демпфирующего действи  устройство может содержать несколько пар колодок, расположенных диаметрально противоположно на круге по возможности ближе к плоскости, проход щей через оси вращени  круга и.детали, так как колебани  круга в этой плоскости в наибольщей степени вызывают по вление волнистости на обработанной поверхности. При уменьшении давлени  в клинообразной полости вследствие износа шлифовального круга и увеличени  зазора между кругом и колодкой, измен етс  величина сигнала 13 от чувствительного преобразовател  5, соединенного через отверстие с клинообразной полостью. Сигнал 13 поступает в сравнивающее устройство 8, в которое одновременно поступает сигнал 14 от задающего устройства 7, настроенного на определенную величину давлени  в клинообразной полости. Эта величина давлени  соответствует оптимальному рассто нию между кругом и колодкой. В сравнивающем устройстве возникает сигнал 15 рассогласовани , который усиливаетс  усилителем 9. Усиленный сигнал 16 поступает на электродвигатель 10 посто нного тока. Вращение двигател  передаетс  через черв чную передачу 11 и передачу 12 винт-гайка к колодке 2, котора  перемещаетс  по направлению к шлифовальному кругу до тех пор, пока давление в клинообразной полости не возрастет и в сравнивающем устройстве сигнал 15 рассогласовани  не станет равным нулю. Дл  того, чтобы угол между колодкой и кругом при износе последнего измен лс  в наименьшей степени, радиус кривизны колодки составл ет не более 1,1 -1,2 радиуса неизношенного щлифовального круга. Начальный .участок колодок 2 выполнен пр молинейным и скошенным в направлении , противоположном вращению круга дл  того, чтобы воздущные потоки, создаваемые вращающимс  щлифовальным кругом , не преп тствовали попаданию жидкости в клинообразную полость. Применение предлагаемого устройства позвол ет снизить волнистость щлифованной поверхности путем демпфировани  колебаний щлифовального круга, а также эффективно демпфировать колебани  круга независимо от его износа. Формула изобретени  Демпфирующее устройство, содержащее сегментные колодки с криволинейно рабочей поверхностью, отличающеес  тем, что, с целью снижени  волнистости обработанной поверхности путем обеспечени  эффективного демпфировани  колебаний щлифовального круга, сегментные колодки установлены диаметрально противоположно непосредственно по рабочей поверхности шли (})овального круга, причем радиус кривизны колодок составл ет 1,,2 радиуса неизношенного щлифовального круга, а начальный участок выполнен пр молинейным, -рри этом устройство снабжено автоматическим след щим приводом обеспечени  заданного рассто ни  колодок от рабочей поверхности шлифовального круга. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Чернавский С. А. Подшипники скольжени . М., Машгиз, 1963, с. 118-165.FIG. 1 shows the device, a general view and a block diagram of a follower with water; in fig. 2 shows the layout of the pads relative to the grinding wheel; in fig. 3 is a view A of FIG. 1. The damping device for the grinding wheel 1 is made in the form of pads 2 with a curved surface, for example a cylindrical one, facing the grinding wheel so that a wedge cavity is formed. From the pipe 3 cutting fluid is fed into the gap between the circle and the pads. The pads are attached to brackets 4 with the possibility of moving. radial direction with respect to the grinding wheel. For automatic installation of the pads at a predetermined distance from the surface of the circle, a servo drive is used, which includes a sensitive transducer 5 (for example, a membrane pressure sensor) whose sensing element 1 is a membrane 6, a driver 7, a comparison device 8, a booster device 9, an engine 10 direct current, worm gear 11 and screw 12 gear 12. The device works as follows. A coolant from a nozzle is fed by a rotating grinding wheel and is injected into the wedge cavity between the wheel and the pad, where a hydraulic wedge is formed, which has a damping effect on the grinding wheel. To enhance the damping effect, the device may contain several pairs of pads diametrically opposed to the circle, as close as possible to the plane passing through the axes of rotation of the circle, as the oscillations of the circle in this plane cause the appearance of undulation on the treated surface to the greatest extent. When the pressure in the wedge-shaped cavity decreases due to wear of the grinding wheel and the gap between the wheel and the pad increases, the magnitude of the signal 13 from the sensitive transducer 5 connected through the wedge-shaped cavity changes. The signal 13 enters the comparison device 8, which simultaneously receives a signal 14 from the driver 7, which is tuned to a certain amount of pressure in the wedge-shaped cavity. This pressure value corresponds to the optimum distance between the wheel and the shoe. In the comparison device, an error signal 15 is generated, which is amplified by the amplifier 9. The amplified signal 16 is fed to the DC motor 10. The rotation of the engine is transmitted through the worm gear 11 and the screw-nut gear 12 to the pad 2, which moves towards the grinding wheel until the pressure in the wedge-shaped cavity increases and in the comparison device the error signal 15 becomes equal to zero. In order for the angle between the pad and the circle to vary as little as the latter wears, the radius of curvature of the pad is no more than 1.1 -1.2 of the radius of the unworn grinding wheel. The initial section of the pads 2 is made straight and sloping in the direction opposite to the rotation of the circle so that the air flows generated by the rotating grinding wheel do not prevent the ingress of liquid into the wedge-shaped cavity. The use of the proposed device makes it possible to reduce the undulation of the ground surface by damping the vibrations of the grinding wheel, and also to effectively dampen the oscillations of the wheel regardless of its wear. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A damping device comprising segmental pads with a curvilinear working surface, characterized in that, in order to reduce the waviness of the treated surface by ensuring effective damping of the grinding wheel oscillations, the segmental pads are diametrically opposed directly on the working surface to go (}) with an oval circle, and the curvature of the pads is 1,, 2 of the radius of the unworn grinding wheel, and the initial section is made straight, so that The device is equipped with an automatic sequential drive ensuring a predetermined distance of the pads from the working surface of the grinding wheel. Sources of information taken into account during the examination 1. Chernavsky S. A. Sliding bearings. M., Mashgiz, 1963, p. 118-165.
SU813251418A 1981-02-27 1981-02-27 Damping device SU984838A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813251418A SU984838A1 (en) 1981-02-27 1981-02-27 Damping device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813251418A SU984838A1 (en) 1981-02-27 1981-02-27 Damping device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU984838A1 true SU984838A1 (en) 1982-12-30

Family

ID=20944276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813251418A SU984838A1 (en) 1981-02-27 1981-02-27 Damping device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU984838A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU984838A1 (en) Damping device
JP3234701B2 (en) Ultrasonic detector
US5993294A (en) Method and spectacle lens grinding machine for shape grinding the circumferential edge of spectacle lenses and optionally for subsequently grinding a facet
US4744348A (en) Dressing apparatus for grinding wheels
CA1129045A (en) Speed control for a rotary dressing wheel
US4763448A (en) Centerless grinding machine
JPH03104561A (en) Method for controlling polishing condition
RU2149093C1 (en) Method of controlling glazing of grinding wheel peripheral surface
DE3864706D1 (en) HONOR PROCEDURE.
JP3874400B2 (en) Machine tool spindle equipment
PT77064B (en) MOUNTING DEVICE FOR PICK-UP SECTIONS ON A SLICER WHEEL OR STRAWBERRY DRUM
JPS5969260A (en) Turbine blade automatic polishing device
EP1201358A3 (en) A sanding machine
JPH0692042B2 (en) Spindle device
SU810432A1 (en) Apparatus for working parts
JPH0413084Y2 (en)
SU633721A1 (en) Grinder automatic control method
SU1102666A1 (en) Tool for machining an internal surface in part having a cylindrical guiding bore
SU1516327A1 (en) Device for supplying lubricant-coolant to segmental face-grinding wheel
SU1629824A1 (en) Method of measuring cutting toolъs wear during machining of cylindrical surface
SU1168394A1 (en) Device for feeding coolant to grinding wheel
JP2772812B2 (en) Grinding wheel repair device for cylindrical whetstone
RU2008176C1 (en) Part surface hardening device
SU1105528A1 (en) Method and apparatus for automatic control of grinding stone surface condition
SU772836A1 (en) Composite grinding wheel