SU984837A1

SU984837A1 - Apparatus for two-side burnishing of hole edges

Info

Publication number: SU984837A1
Application number: SU813267805A
Authority: SU
Inventors: Семен Ильич Ерошенко; Наум Моисеевич Промышлянский
Original assignee: Харьковский Проектно-Конструкторский Технологический Экспериментальный Институт Машиностроения
Priority date: 1981-04-02
Filing date: 1981-04-02
Publication date: 1982-12-30

Description

1one

Изобретение относитс к обработке металлов пластическим деформированием, 6 частности к упрочн юще-чистовой обработке поверхностей отверстий роликами.The invention relates to the treatment of metals by plastic deformation, 6 particularly to strengthening and finishing surface treatment of the openings with rollers.

Известны устройства дл двусторонней упрочн юще-чистовой обработки кромок отверстий , содержащие оправку, узел нагружени и кинематически св занные между собой роликодержатели, имеющие по два диаметрально расположенных ролика 1.BACKGROUND OF THE INVENTION BACKGROUND OF THE INVENTION There are known devices for bilateral strengthening and finishing of the edges of apertures, comprising a mandrel, a loading unit, and kinematically interconnected roller holders having two diametrically arranged rollers 1.

Недостатком указанных устройств вл етс высока трудоемкость обработки кромок отверсти в св зи с необходимостью ручной установки одной из головок изнутри детали.The disadvantage of these devices is the high labor intensity of processing the edges of the hole in connection with the need to manually install one of the heads from the inside of the part.

Цель изобретени - повышение производительности труда.The purpose of the invention is to increase productivity.

Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем оправку, роликодержатель с роликами и узел нагружени , рол и ко держатель выполнен в виде коромысла , на одном плече которого на ос х, лежащих в одной плоскости, размещены ролики, причем кором-ысло установлено в оправке с возможностью движени в плоскости осей роликов и кинематически св зано с узлом нагружени , а ролики расположены по обе стороны от оси вращени оправки.The goal is achieved by the fact that in the device containing the mandrel, the roller holder with rollers and the loading unit, the roll and the holder are made in the form of a rocker arm, on one arm of which, on the axes lying in the same plane, the rollers are placed, the mandrel is movable in the plane of the axes of the rollers and is kinematically connected with the loading unit, and the rollers are located on both sides of the axis of rotation of the mandrel.

Причем один из роликов установлен на сферической опоре.Moreover, one of the rollers is mounted on a spherical support.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , общий вид в разрезе; на фиг. 2 - конструкци коромысла с ролика.ми.FIG. 1 shows the proposed device, a general view in section; in fig. 2 - rocker construction with roller.

Устройство состоит из оправки 1 с коромыслом 2, размещенным в Heiy на оси 3, по обе стороны от которой на ос х 4 и 5 установлены деформирующие ролики 6 и 7, причем нижний ролик 7 установлен на сферической опоре 8.The device consists of a mandrel 1 with a rocker arm 2, located in Heiy on axis 3, on either side of which axes 4 and 5 are installed deforming rollers 6 and 7, with the lower roller 7 mounted on a spherical support 8.

Узел нагружени роликов представл ет собой пневмоцилиндр 9, установленный на оправке 1 и св занный с коромыслом через щток 10 и звено 11.The roller loading unit is a pneumatic cylinder 9 mounted on the mandrel 1 and connected to the rocker via the brush 10 and the link 11.

Устройство работает следующим обраis зом.The device works as follows.

Перед введением устройства в отверстие детали перевод т щток 10 нневмоцилиндра 9 в крайнее верхнее положение. При этом коромысло поворачиваетс , вокруг оси 3 таким образом, что, нижний ролик входит 20 в отверстие, не каса сь его стенок.Before inserting the device into the hole of the part, move the brush 10 of the cylinder 9 to the extreme upper position. At the same time, the rocker rotates around axis 3 in such a way that the lower roller enters 20 into the hole without touching its walls.

После введени устройства в отверстие подают воздух в пневмоцилиндр. При этом коромысло поворачиваетс до соприкосновени роликов с кромками отверсти . В этом положении ось 3 оправки не контактирует с коромыслом. При вращении оправки вокруг оси ролика осуществл ют обкатывание кромок с заданным усилием. Установка ролика 7 на сферической опоре позвол ет ему самоустанавливатьс на нижней кромке отверсти .After inserting the device into the hole, air is introduced into the pneumatic cylinder. In this case, the rocker rotates until the rollers touch the edges of the hole. In this position, the mandrel axis 3 is not in contact with the beam. When the mandrel rotates around the axis of the roller, the edges are rolled around with a predetermined force. Mounting roller 7 on the spherical support allows it to self-align on the lower edge of the hole.

После окончани накатки коромысло поворачивают в исходное положение и вывод т устройство из отверсти .After the knurling is completed, the rocker arm is rotated to its original position and the device is withdrawn from the orifice.

Применение предлагаемого устройства по сравнению с известным позвол ет повысить его производительность путем механизации установки ролика на внутренней кромке.The use of the proposed device in comparison with the known one allows to increase its productivity by mechanizing the installation of a roller on the inner edge.

Claims

Invention Formula

1. Device for two-sided strengthening and finishing of the edges of the hole,

comprising a mandrel, a roller holder with rollers and a loading unit, characterized in that, in order to increase productivity, the roller holder is made in the form of a rocker arm. On one shoulder which

The rollers are located on the axes lying in the same plane, taz, the rocker arm is mounted in the mandrel so that it can move in the plane of the axes of the rollers and is kinematically connected with the loading unit, and the rollers are located on both sides of the axis of rotation of the mandrel.

3. A device according to claim 1, characterized in that, in order to compensate for the edge shape failure, one of the rollers is mounted on a spherical support.

Information sources,

taken into account during the examination 1. USSR Copyright Certificate No. 396258, cl. B 24 B 39/00, 1979 (prototype).