SU983404A1

SU983404A1 - Unit for cooling products

Info

Publication number: SU983404A1
Application number: SU813318137A
Authority: SU
Inventors: Валентин Михайлович Шляховецкий
Original assignee: Краснодарский политехнический институт
Priority date: 1981-07-14
Filing date: 1981-07-14
Publication date: 1982-12-23

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПЮДУКТОВ(54) INSTALLATION FOR COOLING PYDUDES

II

Изобретение относитс к холодильному оборудованию, а именно к установкам дл охлаждени пищевых продуктов, преимущественно плодов и овошей, посредством орощеии водой или рассолом.The invention relates to refrigeration equipment, namely, installations for cooling food products, mainly fruits and vegetables, by irrigating with water or brine.

Известна установка дл непрерьшного охлаждени пищевых продуктов, представл юща собой теплоизолированную камеру с установленной в ней неподвижной рамой, на которой горизонтально размешен перфорированный виброжелоб. Продукт перемещаетс по виброжелобу, совершающему вертикальные и горизонтальные колебани , и охлаждаетс воздухом, подаваемым под перфорированный виброжелоб 11.A known installation for the continuous cooling of food products, which is a heat-insulated chamber with a fixed frame installed in it, on which a perforated vibration chimney is placed horizontally. The product moves through the vibrating chutes, making vertical and horizontal vibrations, and is cooled by air supplied under the perforated vibration gutter 11.

К недостаткам указанной установки относ тс невысока скорость перемещени продукта и использование в качестве хладоносител воздуха, что приводит к потере массы продукта растительного происхождени и его питательных свойств.The disadvantages of this installation include the low speed of product movement and the use of air as a coolant, which leads to a loss of weight of the product of plant origin and its nutritional properties.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс установка дл охлаждени продуктов , содержаща теплоизолированный корпус, перфорированный виброконвейер, устройство дл подачи охлазкдающей жидкости, включающее объединенные в контур циркул ции, коллектор с распыл ющими форсунками, емкость дл сбора жидкости, охладитель жидкоста и насос 12.Closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a unit for cooling products, comprising a heat insulated body, a perforated vibroconveyor, a device for supplying a chilling fluid, including integrated circulation circuit, a collector with spray nozzles, a container for collecting liquid, a liquid cooler and pump 12.

Однако в известной установке не вс повеохность продукта омываетс жидким хладоносителем при плотном его слое, что удлин ет продолжительность процесса охлаждени и повышает расход хладоносител .However, in the known apparatus, not all of the product is bathed in liquid coolant with its dense layer, which lengthens the duration of the cooling process and increases the consumption of coolant.

Цель изобретени - интенсификаци процесса охлаждени продукта.The purpose of the invention is to intensify the process of cooling the product.

Эта цель достигаетс тем, что в установке дл охлаждени продуктов, содержащей теплоизолированный корпус, перфорированный виброконвейер, устройство дл подачи охлаждающей жидкости, имеющее обьединенные в контур циркул ции коллектор с распыл ющими форсунками, емкость дл сбора жидкости , охладитель жидкости и насос под виброконвейером установлен воздухораспределитель дл подвода охлажденного воздуха 398 в елой продукта, охладитель жидкости представл ет собой сообщенное с источииком сжатого воэдоха сопло Лавал , в расигир ющейс полости которого размещен подсоединенный к емкости дл сбора жидкости дозатор, камеру смешени и отделитель жидкости, при этом газова зона последнего сообщена через диффузор с воздухораспределителем, а хоздкостна зона отделител жидкости соединена через насос с коллектором, установленным в воздухораспределнтеле так, что форюунки размещены в отверсти х виброконвейера. На фиг. 1 изображена установка дл охлаждени продуктов, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.. Установка дл охлаждени продуктов содер жит теплоизолированный корпус I, в котором установлен перфорированный виброконвейер 2, св занный с загрузочным и разгрузоч ным бункерами 3 и 4 соответственно, подвешенными на подвесках 5. Виброконвейер 2 имеет наклон в сторону разгрузочного бункера 4 и св зан с вибратором 6. В корпусе 1 под виброконвейером 2 расположены возду хораспределитель 7, в котором размещен коллектор 8 с распьш ющими форсунками 9, и емкость 10 дл сбора жидкости с фильтрую щей решеткой 11. Установка дл охлаждени продуктов снабжена охладителем жидкости, представл ющим собой сообщенное с источником 12 сжатого воздуха сопло 13 Лавал , в расшир ющейс части которого установлен подсоединенный через насос 14 к емкости 10 дл сбора жидкости дозатор 15, камеру 16 смещени и отделитель 17 жидкости. Газова зона последнего через диффузор 18 сообщена с воздухораспределителем 7, а жидкостна зона - со сборником 19 жидкости, св занны через насос 20 и сильфон 21 с коллектором 8. Виброконвейер 2 имеет сквозные отверсти 22 и 23 дл прохождени воздуха, причем распьш ющие форсунки 9 размещены в отверсти х 23 с образованием кольцевого зазора . Предлагаема установка дл охлаждени пр дуктов работает следующим образом. Обрабатываемый продукт через загрузочный бункер 3 подаетс на виброконвейер 2 и в результате действи вибратора 6 перемещаетс к разгрузочному бункеру 4. Из источника 12 сжатый воздух поступает в Сопло 13 Лавал , где в поток расшир ющего хо лодного воздуха через дозатор 15 вводитс жидкость (вода, рассол). В результате теплообмена происходит охлаждение жидкости, котора а отделителе 17 стекает в его нижтою зону и сливаетс в сборник 19 жидкост откуда ийсойом 2U чиреа сильфон 21 подает е в коллектор 8 и раэбрызгинаетс через форсунки 9 в слой продукта, Г1С Х мещающегос по виброконвейеру 2. Одаовременно воздух с достаточно низкой температурой из верхней зоны отделител 17 жидкости поступает в диффузор 18, где его давление несколько повышаетс , затем в воздухораспределитель 7 и через отверсти 22 и 23 в виброконвейере проникает в толщу продукта . Омытый жидкостью продукт перемещаетс по виброконвейеру 7, при этом в зоне над фильтрующей решеткой i 1 происходит стекание отегитенной жидкости в емкость 10, откуда жидкость посредством насоса 14 вновь подаетс на охлаждение в сопло 13 Лавал . Поток отепленного воздуха выводитс из корпуса 1. В {зезультате смещени охлажденных жидкостей и воздуха в слое продукта процесс теплообмена в предлагаемой установке интенсифицируетс , что обеспечивает увеличение выработки охлажденного растительного сырь на предпри ти х пищевой промышленности. изобретени Установка дл охлаждени продуктов, содержаща теплоизолированный корпус, перфорированный виброконвейер, устройство дл подачи охлаждающей жидкости, имеющее объединенные в контур циркул ции коллектор с распыл ющими форсунками, емкость дл сбора жидкости, охладитель жидкости и насос , отличающа с тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждени продукта, под виброконвейером установлен возд хораспределитель дл подвода охлажденного воздуха в слой продукта, охладитель жидкости представл ет собой сообщенное с источником сжатого воздуха сопло Лавал , в расщир ющейс полости которого ризмещен подсоединенный к емкости дл сбора жидкости дозатор, камеру смещени и отделитель жидкости, при этом газова зона последнего сообщена черюз диффузор с воздухораспределителем, а жидкостна зона отделител жидкости соединена через насос с коллектором, установленным в воздухораспределителе так, что форсунки размещены в отверсти х виброконвейера. Источники информадии, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании № 1107229, кл. F 4 и, опублик. 1966. 2.Авторское свидетельство СССР № 763652. кл. F 25 D 13/06, 1977 (прототип).This goal is achieved by the fact that in a product cooling unit containing a thermally insulated casing, a perforated vibrating conveyor, a device for supplying a cooling fluid, having a collector combined in a circulation circuit with spray nozzles, a tank for collecting liquid, a fluid cooler and a pump under the vibrating conveyor, an air distributor is installed for supplying cooled air 398 in the product’s final product, the fluid cooler is a Laval nozzle connected to a source of compressed air, in a rectifier The tank of which is connected to the tank for collecting liquid, the dispenser, the mixing chamber and the liquid separator, while the gas zone of the latter is communicated through the diffuser with the air distributor, and the cold-water zone of the liquid separator is connected through a pump to a collector installed in the air distributor so that the nozzles are located in the holes vibroconveyor. FIG. 1 shows an installation for cooling products, a general view; in fig. 2 section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. 1 .. The product cooling plant contains a thermally insulated casing I, in which a perforated vibrating conveyor 2 is installed, connected to the loading and unloading bins 3 and 4, respectively, suspended on hangers 5. The vibrating conveyor 2 has a slope towards the unloading bunker 4 and is connected with vibrator 6. In housing 1, under the vibrating conveyor 2, there is an air distributor 7, in which the collector 8 is located with dispensing nozzles 9, and a tank 10 for collecting liquid with filtering grate 11. Equipment for cooling products bzhena coolant fluid representing the communicated with a compressed air source 12 Laval nozzle 13, a flared portion which set connected through a pump 14 to a container 10 for collecting the liquid dispenser 15, bias chamber 16 and liquid separator 17. The gas zone of the latter through the diffuser 18 communicates with the air distributor 7, and the liquid zone with the liquid collector 19, connected through the pump 20 and the bellows 21 to the collector 8. The vibroconveyor 2 has through holes 22 and 23 for the passage of air, and the spray nozzles 9 are placed in holes 23 to form an annular gap. The proposed unit for cooling products works as follows. The product to be processed is fed through the hopper 3 to the vibrating conveyor 2 and as a result of the vibrator 6 moving to the discharge bunker 4. From the source 12 the compressed air enters Laval's Nozzle 13, where a liquid (water, brine) enters the expanding cold air. ). As a result of the heat exchange, the fluid is cooled, which in the separator 17 flows into its lower zone and merges into the collector 19 fluid from where the high pressure 2U boil bellows 21 delivers it to the collector 8 and discharges through the nozzles 9 into the product layer, G1C X, which is vibrating to the conveyor 2. It is cooled air with a sufficiently low temperature from the upper zone of the liquid separator 17 enters the diffuser 18, where its pressure rises slightly, then into the air distributor 7 and through the openings 22 and 23 in the vibrating conveyor into the product. The product washed with liquid is moved along vibroconveyor 7, while in the zone above filtering grid i 1, the ohydrated liquid flows into tank 10, from which liquid through pump 14 is again supplied to Laval nozzle 13 for cooling. The flow of the heated air is removed from the housing 1. Due to the displacement of the cooled liquids and air in the product layer, the heat exchange process in the proposed installation is intensified, which ensures an increase in the production of cooled vegetable raw materials in the food industry. An apparatus for cooling products comprising a thermally insulated casing, a perforated vibrating conveyor, a coolant supply device having a collector integrated in a circulating circuit with spray nozzles, a container for collecting liquid, a liquid cooler and a pump, so as to intensify during the cooling process of the product, an air distributor is installed under the vibroconveyor for supplying cooled air to the product layer, the fluid cooler is communicated with the source By the name of compressed air, the nozzle Laval, in the expanding cavity of which the dispenser, displacement chamber and liquid separator are connected, are connected to the tank to collect the liquid, the gas zone of the latter is connected to the diffuser with the air distributor, and the liquid zone of the liquid separator is connected to the collector installed in the air distributor so that the nozzles are placed in the holes of the vibrating conveyor. Sources of information taken into account in the examination 1. UK patent number 1107229, cl. F 4 and publish. 1966. 2. USSR author's certificate number 763652. cl. F 25 D 13/06, 1977 (prototype).

Фкг.1Fkg.1

ФигFig

-Ф-F

Claims

Claim

Installation for cooling products, containing a thermally insulated casing, a perforated vibroconveyor, a device for supplying a cooling fluid, having a collector combined in a circulation circuit with spray nozzles, a container for collecting liquid, a liquid cooler and a pump, characterized in that, in order to intensify the process of cooling the product, under the vibroconveyor, an air distributor is installed to supply cooled air to the product layer, the fluid cooler is in communication with a source of compressed air. Air A Laval nozzle, in an expanding cavity of which a dispenser, a displacement chamber and a liquid separator are placed, connected to the tank for collecting liquid, while the gas zone of the latter is communicated through a diffuser with the air distributor, and the liquid zone of the liquid separator is connected through a pump to a collector installed in the air distributor so that the nozzles are located in the holes of the vibrating conveyor.