SU98330A1 - The method of making blanks of shaft shoes and device for its implementation - Google Patents

The method of making blanks of shaft shoes and device for its implementation

Info

Publication number
SU98330A1
SU98330A1 SU447884A SU447834A SU98330A1 SU 98330 A1 SU98330 A1 SU 98330A1 SU 447884 A SU447884 A SU 447884A SU 447834 A SU447834 A SU 447834A SU 98330 A1 SU98330 A1 SU 98330A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
blanks
shafts
fleece
figured
Prior art date
Application number
SU447884A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.И. Гаврилов
Н.И. Корнышев
Original Assignee
И.И. Гаврилов
Н.И. Корнышев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.И. Гаврилов, Н.И. Корнышев filed Critical И.И. Гаврилов
Priority to SU447884A priority Critical patent/SU98330A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU98330A1 publication Critical patent/SU98330A1/en

Links

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

Известен епособ изготовлени  заготовок вал ной обув путем навивани  ватки, схол. 1цеГ1 со съемного барабана чесальной машины на (Ьигуриый вал. Однако этот способ  вл етс  малопроизводительным и, кроме того, после навивани  заготовок требуетс  дополнительное наложение волокна на носочную и п точную части заготовки.A known method of making blanks of a shaft shoe is by winding a fleece, schol. 1ceG1 from the detachable drum of the carding machine onto the curved shaft. However, this method is inefficient and, in addition, after winding the blanks, additional fiber overlay is required on the nose and heel of the blank.

Описываемый способ значительпо производительность , улучп1ает распределепие волокна но форме заготовки и устран ет операцию но дополнительному наложению волокна на носочную и п точную части заго1овки.The described method has a significant performance, improves the distribution of the fiber but the shape of the workpiece and eliminates the operation but additional imposition of fiber on the toe and heel of the block.

Особенность 01п-1сываемого способа заключаетс  в том, что ватку наматывают крестообразными сло ми на фигурный вал с образовапием утолщеи1 0|-о сло  на средней части вала, после чего ватку разрезают по середине утолгпеиного сло  на две заготовки вал ной обуви.The peculiarity of the proposed method is that the fleece is wound with cross-shaped layers on a figured shaft with the formation of a thicker 1 0 | -o layer on the middle part of the shaft, after which the fleece is cut in the middle of the thickened layer into two semi-finished shoes.

Дл  осуществленп  изложенного способа предлагаетс  устройство с. применением фигурного вала, состо щего из соедипенных вершинами усечепных конусов,один из которых образован из шарнирно укрепленных нлапок, соединенных с центральным стержнем но тину складывающегос  зонта.A method is proposed for carrying out the above method. using a figured shaft consisting of connected vertices of truncated cones, one of which is formed from hinged fortified nlapok connected to the central rod of the folding umbrella.

Устройство выполнено из двух установленных параллельно один другому фигурных валов, состо щих из иоследователыю соединенных своими основани ми четырех усеченных конусов, монтированных с возможностью одновременного принудительного враи1ени  и перемещени  их вдоль оси, и одного свободно лежащего на нпх. вращаюи1егос  от действи  сил трени  и иаматывающего ватку фигурного вала, иеремещаюншгос  вместе с нижиими валами вдоль оси и состо п1его также из четырех усеченных конусов, крайние из которых образованы из шарнирно укрепленных на нейтральном стержне планок.The device is made of two curved shafts installed parallel to one another, consisting of four truncated cones connected together with their bases, mounted with the possibility of simultaneous forced swing and their movement along the axis, and one freely lying on the base. rotated from the action of the friction force and the rolling of the figured shaft, shifting together with the lower shafts along the axis, and also consisting of four truncated cones, the outermost of which are formed from planks hinged on a neutral rod.

Дл  сообщени  нижним фигурным валам продольного перемещени  вдоль свопх осей в -стройство прилгеиеи двухзаходный черв чный вал.To communicate the lower figured shafts of the longitudinal movement along the swap axes to the landing device and a two-way worm shaft.

№ 98330No. 98330

снабженный перемещающейс  на нем гайкой, имеющей две вилки, охватывающие втулки, укрепленные на торцах нижних фигурных валов, монтированных на снабженных нродольными щпотн ами нрнводных валиках .equipped with a nut moving on it, having two forks, covering sleeves, mounted on the ends of the lower figured shafts mounted on supplied rollers.

Ма фмг. 1 изображен обн1ий вид устройства; на фиг. 2-внд устройства в нлане; па фиг. 3-вид одного нз нижних фигурных валов, уста ювленного на нрнводном валике, снабженном продольной щнонкой; на фиг. 4-схема конструкции верхнего фнгурного вала.Ma fmg. 1 shows a view of the device; in fig. 2-vnd devices in nlan; pas figs. 3-view of one of the lower figured shafts, mouth of the machine on the roller, equipped with a longitudinal shaft; in fig. 4-scheme of the design of the upper shaft shaft.

На станине 1 монтированы ведуи1ий валик 2, двухзаходный черв чный вал 3 н два лрнводных валнка 4, снабженных нродольнылн-i щнонкаыи 5.On the bed 1, a veduya roller 2, a two-way worm shaft 3 n two drive shafts 4, fitted with a horn-pinch 5, are mounted.

На валиках 4 монтированы параллельно один другому два фигурных вала 6 и 7 с возможностью нх одновременного принудительного вращени  н возвратно постунателЕлюго перемеи1,ени  вдоль оси на нродольных щпонках 5. Валы 6 и 7 выполнены в виде четырех усеченных конусов, последовательно соединенных своими основани ми и образующ .их, таким образом, фигурный вал.On the rollers 4 two figured shafts 6 and 7 are mounted parallel to each other with the possibility of simultaneous forced rotation on the back rest of the axle, along the axis on the groove pins 5. The shafts 6 and 7 are made in the form of four truncated cones connected in series with their bases and forming .their thus shaped shaft.

На валах 6 и 7 свободно лежит вал 8, который состоит также нз четырех усеченных конусов, соединенных последовательно свонми основани ми таким образом, что при установке вала 8 на валах 6 н 7 образующие боковой поверхности конусов вала 8 соответственно совмещаютс  с образующими боковые поверхностн валов 6 и 7.Shaft 8 is free on shafts 6 and 7, which also consists of four truncated cones connected in series with base so that, when shaft 8 is mounted on shafts 6 and 7, the lateral surfaces of the cones of shaft 8 are aligned with the lateral surface shafts 6 and 7.

Крайние усеченные конусы верхнего фнгурного вала 8 образованы нз щарнирно укрепленных на основани х планок 9, шарнирно соединенных другими концами с планками 10, укрепленными также щарнирно на центральном .стержне 11 по тину складывающегос  зонта.Extreme truncated cones of the upper shaft 8 are formed by ns being hinged on the bases of the bars 9, pivotally connected to the other ends with the bars 10, which are also hinged on the central rod 11 with a folding umbrella.

На двухзаходном черв чном валу 3 имеетс  гайка 12, к которой прикреплены вилки 13 ( на фиг. 1 видна только одна вилка 13), охватывающие снабженные фланцами И втулки 15.On a double-threaded shaft 3, there is a nut 12 to which the forks 13 are attached (in Fig. 1 only one fork 13 is visible) covering the flanged And sleeves 15.

Втулки 15 укреплеиы на торцах нижних фигурных валов 6 и 7.Bushings 15 fortified at the ends of the lower figured shafts 6 and 7.

От съемиого барабана чесальной машнны поередством щкнва 16 приводитс  во вращение валик 2, который через щестерни 17 н 18 передает вращение черв чному валу 3.From the removable drum of the carding machine, first of the shaft 16, the roller 2 is rotated, which, through the jaws 17 and 18, transmit the rotation to the worm shaft 3.

ПрнБодные валикн 4 получают вращение от того же валнка 2 через щкивы 19. 20, 21 и 22 с ременной передачей.PrnBodny valikn 4 receive rotation from the same valnka 2 through shchikvy 19. 20, 21 and 22 with a belt drive.

Шерст на  ватка, сход ща  с неньера чесальной мащины, заправл етс  сверху валов 6 и 7, после чего на нее устанавливаетс  вал 8.The wool on the fleece, coming down from the Nenera of the combing mash, is tucked on top of the shafts 6 and 7, after which the shaft 8 is placed on it.

При вращении валов 6 и 7 со скоростью, равной скорости иоступленн  ватки, и прн перемещении их вдоль своих осей с помощью черв чного вала 3 ватка наматываетс  на вал 8 крестообразными сло ми с образованием утолщенного сло  на средней части вала 8 в зоне конусов 23 и 24 этого вала.When the shafts 6 and 7 rotate at a speed equal to the speed of the available fleece and move them along their axes using a worm shaft 3, the cotton fleece is wound on the shaft 8 in cross-shaped layers with the formation of a thickened layer on the middle part of the shaft 8 in the cones 23 and 24 area this shaft.

Полученный на валу 8 слой ватки разрезают по середине утолщенного сло  на две заготовки вал ной обуви, и, сложив нланки крайних конусов вала 8, снимают заготовки, уже имеющие утолщеиные части дл  носка и п тки.The fleece layer obtained on the shaft 8 is cut in the middle of the thickened layer into two semi-finished shoe blanks, and, by folding the ends of the outer cones of the shaft 8, remove the blanks that already have thicker parts for toe and heel.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1. Способ изготовлени  заготовок вал ной обуви путем навивани  сход щей со съемного барабана чесальной машины ватки на фигурный вал, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности , лучшего распределени  волокна но форме заготовки и ликвидации операций по дополнительному наложению волокна на носочную и п точную частн заготовки, ватку наматывают на фигурный вал крестообразными сло ми с образованием утолщенного сло  на средней части вала, носле чего ее разрезают на валу по середине утолщенного сло  на две заготовки вал ной обуви.1. A method of manufacturing blanks of a shaft shoe by winding a cotton fleece coming out of a removable drum on a shaped shaft, characterized in that, in order to increase productivity, better distribution of the fiber but the shape of the workpiece and the elimination of operations for the additional imposition of fiber on the toe and heel partly the blanks, the fleece is wound on a shaped shaft with cross-shaped layers with the formation of a thickened layer on the middle part of the shaft, and then it is cut into two blanks in the middle of the thickened layer into two blanks shoes. 2. Устройство дл  осуществлени  снособа по п. 1, включающее наматывающий ватку фигурный вал, состо щий из соединенных верщинами усеченных конусов, один из которых образован из щарнирно укрепленных планок, соединенных с центральным стержнем но тину складывающегос  зонта, отличающеес  тем, что оно выполнено из двух установленных параллельно один другому фигурных валов, состо щих из последовательно соединенных своими основани ми четырех усеченных конусов, монтированных с возможностью одновременного принудительного вращени  и перемещени  их вдоль оси, и одного свободно лежан1его на них, вращающегос  от действи  сил трени  и наматывающего ватку фигурного вала, состо щего также из четырех усеченных конусов, крайние из которых образованы из шарнирно укрепленных на центральном стержне планок.2. A device for carrying out the removal procedure according to claim 1, comprising a figured roller winding a fleece consisting of truncated cones connected by vertices, one of which is formed from hingedly reinforced strips connected to the central rod of a folding umbrella, characterized in that it is made of two curly shafts installed parallel to one another, consisting of four truncated cones connected in series with their bases mounted for the simultaneous forced rotation and movement of audio along their axis and a free lezhan1ego on them by the rotating action of frictional forces and the winding shaft vatku figure, also consisting of four of the truncated cones, the end of which is formed from a hingedly attached to a center shaft splines. 3. Форма выполнени  устройства по п. 2, отличающа с  тем, что, сцелью сообщени  нижним фигурным валам нродольного неремещени  вдоль своих осей, в нем применен двухзаходный черв чный вал, снабженный неремещающейс  на нем гайкой, имеющей две вилки, охватывающие втулки, укренлениые на торцах нижних фигурных валов, которые монтированы на снабженных продольными щпонками приводных валиках.3. The form of the device according to claim 2, characterized in that, with the purpose of communicating the lower figured shafts of the non-longitudinal displacement along its axes, it uses a two-way worm shaft, equipped with a nut having two forks, covering the sleeves secured to the ends of the lower figured shafts, which are mounted on the drive rollers provided with longitudinal tongues. № 98330No. 98330 8 в8 in
SU447884A 1953-01-23 1953-01-23 The method of making blanks of shaft shoes and device for its implementation SU98330A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU447884A SU98330A1 (en) 1953-01-23 1953-01-23 The method of making blanks of shaft shoes and device for its implementation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU447884A SU98330A1 (en) 1953-01-23 1953-01-23 The method of making blanks of shaft shoes and device for its implementation

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802883220A Addition SU875626A2 (en) 1980-02-15 1980-02-15 Matrix decoder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU98330A1 true SU98330A1 (en) 1953-11-30

Family

ID=48372780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU447884A SU98330A1 (en) 1953-01-23 1953-01-23 The method of making blanks of shaft shoes and device for its implementation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU98330A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5078327A (en) * 1987-05-19 1992-01-07 Kemetter Georg L Device for the processing of materials

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5078327A (en) * 1987-05-19 1992-01-07 Kemetter Georg L Device for the processing of materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2019015175A1 (en) Conveniently movable dyeing machine for textile processing
SU98330A1 (en) The method of making blanks of shaft shoes and device for its implementation
CN107487345A (en) A kind of weaving stroller easy to use
CN109051915A (en) A kind of weaving reel being convenient for changing
US2276083A (en) Molded cement product and manufacture of same
CN107449248A (en) One kind weaving dryer
CN108030337A (en) A kind of adjustable weaving rack
US2004045A (en) Sliver roll forming machine
US2765549A (en) Garment and like presses
CN107055053A (en) A kind of ceramic tile turns over pile device
US1331657A (en) Machine for making pneumatic-tire covers or casings
CN208471245U (en) A kind of wig sutomatic winding machine
CN205711563U (en) The egg braceing machine that three rotating hub continuously run
US1738494A (en) Machine for and method of hardening hat bats
CN206645484U (en) A kind of ceramic tile turns over pile device
US2636248A (en) Apparatus for making felt
US155703A (en) Island
SU95513A1 (en) Catalna for flax-felt production shaft
CN211752527U (en) Rotary dragon ball for dance
US2699901A (en) Apparatus for making wicker balls and the like
JPS6010826Y2 (en) Makolol device
US1533345A (en) Felt shrinking
US1757306A (en) Dough-molding machine
CN217971987U (en) Winding device with tow protection function for producing polyester-viscose core-spun yarns
US3284012A (en) Textile lap-forming machines