Изобретение относитс к области бурении взрывных скважин, а именно к устройствам дл центрировани бурового снар да, и примен етс в качестве онорного элемента компоновк бурового става, используемой при проведении пространственно -ориентированных скважин. Известно устройство дл центрировани колонны труб в скважине, состо щее из корпуса в виде хомутов, на котором креп тс пружинные дуги-ребра. Корпус вл етс разъемны и собираетс на буровом ставе с помощью про ушин на хомуте и цшилек. В собранном виде центратор крепитс на трубе в нужном месте с помощью стопорного кольца 1 . Недостатками зтого устройства вл ютс сложность конструкции и эксплуатации, так как при его монтаже на собранном буровом ставе затрачиваетс большое количество сменного времени . Особенно зто заметно при бурении в крепких породах, где спуско-подъемные операции дл замены затупленного инструмента занимают значительную часть смены. Кроме того, фиксирующее кольцо не позвол ет надежно закрепл ть центратор на теле буровой штанги. Последн , враща сь отдельно от центратора, истирает его корпус из-за попадающего в зазор между ними бурового цшама, уменьша срок службы и надежность работы центратора. Наиболее близким к изобретению техническим решением вл етс центратор, включающий корпус , состо щий из двух частей, установленный на щТанге в проточке с плоскими гран ми, износостойкие ребра и узел его фикса1щн 2. Недостатком известного центратора вл етс сложность обеспечени безлюфтовой сборки двух частей корпуса в осевом направлении и, как следствие, снижение надежности из-за проникновени бурового раствора со шламом во взаимностыковочные поверхности двух полуобечаек корпуса, вызывающие их абразивный износ. Целью изобретение вл етс повышение надежности работы центратора за счет исключени осевого люфта между элементами центратора. Указанна цель достигаетс тем, что в центраторе , включающем корпус, установленный на штанге в проточке с плоскими гран ми, износостойкие ребра и узел его фиксации, корпус выполнен П-образной формы с пазом дл разме|цени узла фиксации, причем последний выпол нен в виде подпружиненного кулачка, установленного с возможностью взаимодействи э рабо чем положении с плоской гранью проточки на штанге; На фиг. 1 изображен предлагаемый центрато перед установкой на буровой став; на фиг. 2 то же, включенный в состав бурового става; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2. Центратор состоит из корпуса 1 П- образной формы, имеющего на своей внутренней поверхности проточки 2, подвижного ребра 3, неподви ных ребер 4 и фиксируетс на буровой штанге 5 с помощью кулачка 6. Кулачок посажен на ось 7, подпружинен пружиной 8 н имеет на своей торцовой части полукруглые канавки 9 и 10. Торцовой частью кулачок 6 взаимодействует с пазом 11, имеющимс на подвижном, подпружинеьшом пружиной 12, ребре 3. Все ребра арми рованы, например, твердосплавными вставками 13, которые при износе замен ютс на новые, обеспечива увеличение срока Ьлужбы центратора . Штанга 5 в зоне проточки 14 имеет плоски грани 15. Кулачок .6 размещен в пазе 16 корпуса 5. Работает центратор следующим образом. Перед установкой центратора на буровую штангу 5 подпружиненный кулачок 6 находитс в положении, показанном на фиг. 1. При этом один из торцов паза 11 подвижного ребра 3 под усилием возвратной пружины 12 входит в полукруглую канавку 10 кулачка 6 и фиксирует последний. При установ1се на буровую штангу центратор вырезанной частью вводитс в протоЧку под ключ, имею1цийс на буровой штанге, и поворачиваетс против направлени вращени бурового става до упора пазов на штанге с проточками 2 на корпусе центратора. Одновременно, воздейству на подвижное ребро 3, сжимают возвратную пружину 12, освобожда подпружиненный кулачок из зацеплени с ребром 3. В рабочем положении центратора под действием пружины 8 кулачок 6 взаимодействует с плоской гранью 15 проточки штанги (фиг. 2). При сн тии усили воздействи с подвижного ребра 3 возвратна пружина 12 возвращает ребро 3 в исходное положение, при котором полукругла канавка 9 Ьходит в зацепление с ребром 3 и фиксирует кулачок 6. Снимаетс центратор в обратном пор дке. Предлагаема конструкци центратора позвол ет устанавливать его в любом месте собранного бурового става, при этом место посадки центратора свободно пропускаетс через зажимные патроны буровой установки. Фиксирующий кулачок центратора не испытывает на себе нагрузки непосредственно в процессе бурени и служит только дл предохранени от непроизвольного соскальзывани центратора во врем остановки бурени в случае аварийной ситуации, увеличива надежность креплени центратора на буровой щтанге. Использование центратора предлагаемой конструкции в качестве опорного элемента компоновки бурового става позвол ет увеличить надежность его работы при бурении взрывных скважин при минимальных затратах времени на спуско-подъемные операции. Формула изобретени Центратор, включающий корпус, установленный на щтанге в проточке с плоскими гран ми , изностостойкие ребра и узел его фиксации , отличающийс тем, что, с целью повышени надежности за счет исключени осевого люфта между элементами центратора, корпус вьшолнен П-образной формы с пазом дл размещени узла фиксации, причем последний вьщолнен в виде подпружиненного кулачка, установленного с возможностью взаимодействи в рабочем положении с плоской гранью проточки на щтанге. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство i СССР № 636369, кл. Е;21 В 17/10, 1976. .