SU983102A1 - Бетонна смесь - Google Patents

Description

(54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ

Изобретение относитс  к области строительных материалов, а именно к составам бетонных смесей, содертсао их целевые добавки.

Известна бетонна  смесь 1, включаница  следующие ингредиенты, мас.%:

Портландцемент8(,2-10,6

Мелкий заполнитель49,1-53,9

Крупный заполнщель. 31j9i-35,6

, Добавка - продукт термополимеризацки пр могонной фракци  (бензина 0,2-0,78 ВодаОстальное

Добавка в .зтой бетонной смеси способствует повышению прочностных показателей бетона, но не оказывает существенного вли ни  на реологические свойства смеси.

Наиболее близкой .к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  бетонна  смесь 2 следующего состава , мас.%:

Портландцемент13-15

КГелкий заполнитель32-37

Крупный заполнитель 43,,5

Добавка - т жела 

фракци  термической переработки бензина0,6-1

ВодаОстальное

Недостатком известной, бетонной смеси  вл ютс  относительно низкие пластические свойства, а также прочностные характе{Н1стики получаемого из нее бетона. Кроме того, известна  добавка  вл етс  нерастворимым в воде продуктом, что вызывает затрудиеии  при ее

to введении в бетонную (месь.

Целью изобретени   вл етс  повьппение зффекта пластификации бетонной смеси, прочности и морозостойкости бетона.

15

Достигаетс  эта цель тем, что бетонна  шесь, включающа  портлацщемент, мелкий и крупный заполнители, воду и добавку на основе термической переработки-жидких углеводородов , содержит в качестве последней

20 нейтрализованный продукт сульфировани  т желых смол пиролиза жидких углеводородов пр  следующем соотношении компонентов, мас.%: Портландцемент12 -24,6 Мелкий заполнитель21,9-33,0 Крупный заполнитель45,5-47,5 Нейтрализованный продукт сульфировани  жидких углеводородов 0,02-0,5 Вода Остальное При приготовлении бетонной смеси наблюдаетс  сильное увелшгение ее подвижности , Это объ сн етс  тем, что добавка относитс  к категории поверхностно-активных в ществ и механизм ее действи  заключаетс  в адсорбгиш на поверхности гидратиругощихс частиц цемента и пылевидных, фракций песк с образова1шем мономолекул рного сло , С1тжающего внутреннее трение в системе цемент-заполнитель-вода, а такж:е в пепти ции флокул частиц цемента. Вызванное пептизац увеличение удельной поверхности гйдратирую щихс  частиц интенсифицирует процессы гидр тации и обуславливает нарастание прочности цементного камн  и бетона. Повышение морозостойкости обусловлено воздухововлекающим действием добавки. Исходным сырьем дл  получени  добавки  вл ютс  т желые смолы пиролиза жидких углеводородов Новополоцкого производственного объединени  Полимир , которые имею следующие качественные показатели: Плотность при 20° С, г/см 0,954-1,067 Молекул рна  масса180-220 Йодное число40-55 Содержание веществ, нерастворимых в толуоле, %0,214 Начало кипени , °С200 Конец кипени , °С 350 и выш Сульфированию подвергаютс  т желые см лы пиролиза жидких углеводородов, имеющи следующий состав, мас.%: Парафино-нафтеновые 33,77 ароматические 33,45 Моноциклические, бициклические , трициклические и выще смолы.23,62 Асфальтены9,16 Сульфирование провод т njrreM вливани  т желых смол пиролиза при посто нном перемешивании в концентрированную серную кислоту (92-98%-ной концентрации). В процессе сульфировани  поддерживают температуру 50-85С. Продукты сульфировани  имеют следующие характерисгики: Плотность 33%-ного водного, раствора, г/см 1,219 200-600 Молекул рна  масса О Йодное число Содержание веществ,, нерастворимых в толуолеО После окончани  процесса сульфировани  получивщийс  продукт раствор ют в воде и полученный раствор нейтрализуют растворрм содержащим: IMaOH, КОН, NajCOs, КзСОз, СаСОз, либо известковым молоком или смещаннь1ми растворами до получени  среды с рН 5-8. В результате реакции нейтрализации в группе ЗОзН происходит замещение водорода на металл без изменени  саЗиих соединений . Нейтрализованные продукты сульфировани  раствор ют в воде затворени  и ввод т в смесь цемента, мелких и крупных заполнителей . Примеры составов предложенной бетонной смеси и известной приведены в табл. 1. Результаты испытаний зтсазанщтх составов представлены в табл. 2. Как следует из результатов испытаний, предложенна  бетонна  смесь по сравнению с известной имеет повьнценную подвижность. Кроме того, значительно возрастают прочностные характеристики и морозост ойкость. Таблица 1

Портландцемент марки 400 Мелкий заполнитель: 33,021,9 кварцевглй песок Крупный заполнитель: 47,545,5 щебень Нейтрализованный продукт сульфировани  т желых 24,6 19,1 26,7 45,9

смол пиролиза жидких

0,02 углеводородов

Т жела  фракци  термичесОсадка конуса, мм

173

Предел прочности на сжатие

на 28 сут без пропарки, МПа32,840,1 37,3

Предел прочности на сжатие после 70 циклов заморажи28 ,5 вани , МПа

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 666147, кл. С 04 В 13/24, 22.08.77.

2.Авторское свидетельство СССР N 808438, кл. С 04 В 13/24, 25.05.79.