SU983034A1 - Sodium perborate granulation method - Google Patents

Sodium perborate granulation method Download PDF

Info

Publication number
SU983034A1
SU983034A1 SU803228217A SU3228217A SU983034A1 SU 983034 A1 SU983034 A1 SU 983034A1 SU 803228217 A SU803228217 A SU 803228217A SU 3228217 A SU3228217 A SU 3228217A SU 983034 A1 SU983034 A1 SU 983034A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polyvinyl alcohol
sodium perborate
boric acid
granules
solution
Prior art date
Application number
SU803228217A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Федорович Федюшкин
Клавдия Николаевна Овчинникова
Сергей Васильевич Запольский
Валентина Дмитриевна Архипкина
Эмилий Георгиевич Любочкин
Юрий Иванович Рыжков
Геннадий Михайлович Воропаев
Александр Александрович Арбузов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8830
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8830 filed Critical Предприятие П/Я В-8830
Priority to SU803228217A priority Critical patent/SU983034A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU983034A1 publication Critical patent/SU983034A1/en

Links

Landscapes

  • Glanulating (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технологии гранул ции пербората натри , используемого дл  приготовлени  моющих композиций..This invention relates to the technology of granulation of sodium perborate used to prepare detergent compositions.

Известен способ гранул ции пербората натри , заключающийс  винтенсивном перемешивании в открытой,емкости исходногопродукта с его расплавом и последующим охлаждением смеси. Температура смеси не превышает 40°С 1 . /-A known method of granulation of sodium perborate, which consists in intensive mixing in an open container of the initial product with its melt and subsequent cooling of the mixture. The temperature of the mixture does not exceed 40 ° C 1. / -

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс  способ гранул ции пербората натри  путем езго увлажнени  раствором поливиниловрго спирта-или фикстрина .до влажности 18,6% концентраци  поливинилового, спирта равна 3-30%. Полученную шихту окатывают во вращающейс  трубчатой печи 2 .The closest in technical essence and the achieved result to the proposed method is the granulation of sodium perborate by wetting it with a solution of polyvinyl alcohol or fistrin. At a moisture content of 18.6%, the concentration of polyvinyl alcohol is 3-30%. The resulting mixture is rolled in a rotating tube furnace 2.

Недостатком известного способа  вл етс  то, что получаемые гранулы обладают большим насыпным весом (,665 г/см) и низкой прочностью 2-8 кгс/см-2) .The disadvantage of this method is that the resulting granules have a large bulk density (, 665 g / cm) and low strength of 2-8 kgf / cm-2).

.Цель изобретени  - уменьшение насыпного веса и повышение прочности гранул.The purpose of the invention is to reduce the bulk density and increase the strength of the granules.

Поставленна  цель достигаетс  увлажнением пербората натри  раствором, содержащим поливиниловый спирт и борную кислоту в соотношении 1:0,10 ,7, .до влажности 10-17%, окатывание полученной шихты и сушку гранул.This goal is achieved by moistening the perborate of sodium with a solution containing polyvinyl alcohol and boric acid in a ratio of 1: 0.10, 7, up to a moisture content of 10-17%, spraying the resulting mixture and drying the granules.

При.этом используют растворы поливинилового спирта с концентрацией О,5-1,5%, а растворы борной кислоты с At the same time, solutions of polyvinyl alcohol with a concentration of 5–1.5% are used, and solutions of boric acid with

to концентрацией 1-5%.to a concentration of 1-5%.

Кроме того, дл  приготовлени  растворов поливинилового спирта и борной кислоты указанной концентрации используют маточные растворы, по15 лучаемые в основном цикле производства пербората натри .In addition, to prepare solutions of polyvinyl alcohol and boric acid of the indicated concentration, mother solutions obtained in the main production cycle of sodium perborate are used.

Совокупность Признаков позвол ет повысить прочность гранул до 25 кгс/см и снизить насыпной весThe combination of signs allows to increase the strength of the granules to 25 kgf / cm and reduce the bulk density

2020

до 0,3-0,6 г/см.up to 0.3-0.6 g / cm.

Пример. 200 г пербората натри  смачивают 20 г 0,5%-ного раствора поливинилового спирта и 5 г 5%-ного раствора борной кислоты. Ма25 териал перемешивают, гранулируют и высушивают при температуре не более 47С. Прочность по.лученных гранул 7-10 кгс/см. Насьшной вес 0,6 г/см.Example. 200 g of sodium perborate are moistened with 20 g of a 0.5% aqueous solution of polyvinyl alcohol and 5 g of a 5% aqueous solution of boric acid. The material is stirred, granulated and dried at a temperature not exceeding 47 ° C. The strength of p.radiated granules 7-10 kgf / cm. Weight 0,6 g / cm.

П р и м е р 2. 200 г пербората JO натри  смачивгиот 2U г 1%-ного раствоpa поливинилового спирта и 7 г 3%-но , го раствора борной кислоты. Пёрборат натри  перемешивают, гранулируют и высушивают при температуре не более 47°С, Прочность полученных гранул 110-15 кгс/см. Насыпной вес 0,3 г/см. 5 Примерз. 200 г пербората натри  увлажн ют 22 г 2%-Hoi p раствора поливинилового спирта, добавл ют 12 г 1%-ного раствора борной кислоты. Пёрборат натри  перемешиваю-, грану- Ю лируют и высушивают при той. же Температуре . Прочность полученных гранул 20-27 кгс/см. Насыпной вес 0,3 г/см.PRI mme R 2. 200 g of perborate JO of sodium wetted from 2U g of 1% solution of polyvinyl alcohol and 7 g of 3% solution of boric acid. The sodium perborate is stirred, granulated and dried at a temperature not exceeding 47 ° C. The strength of the obtained granules is 110-15 kgf / cm. Bulk weight 0.3 g / cm. 5 frost. 200 g of sodium perborate are moistened with 22 g of 2% -Hoi p solution of polyvinyl alcohol, 12 g of 1% aqueous solution of boric acid are added. Sodium perborate is agitated, granulated, and dried at that. same temperature. The strength of the obtained granules is 20-27 kgf / cm. Bulk weight 0.3 g / cm.

ГГ р и м е р 4. 200 г пербората натри  (после центрифуги) с влажно- 15GG p i m e r 4. 200 g of sodium perborate (after centrifuge) with a moisture content of 15

стью 5-7% увлажн ют 12 г маточного раствора, в котором растворено 0,25 г поливинилового спирта (2%-ный раствор по поливиниловому спирту) и добавл ют 10 г 2,0%-ного раствора борной кислоты в качестве отвердител  поливинилового спирта. Увлажненный перборат натри  гранулируют.и высушивают . Прочность полученных гранул 1520 кгс/см. Насыпной вес 0,6 г/см.Using 5-7-7% moisten 12 g of the mother liquor in which 0.25 g of polyvinyl alcohol is dissolved (2% polyvinyl alcohol solution) and 10 g of a 2.0% boric acid solution are added as a hardener of polyvinyl alcohol. . The moistened sodium perborate is granulated and dried. The strength of the obtained granules 1520 kgf / cm. Bulk weight 0.6 g / cm.

В таблице представлена зависимость качества получаемых гранул от соотношени  поливинилового спирта и борной кислоты в растворе и от влажности шихты.The table shows the dependence of the quality of the obtained granules on the ratio of polyvinyl alcohol and boric acid in solution and on the moisture content of the charge.

Claims (3)

Формула изобретенияClaim 1. Способ грануляции пербората натрия, включающий его увлажнение раствором поливинилового спирта, окатывание полученной шихты и сушку гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности гранул и снижения насыпного веса, 'увлажнение ведут раствором, дополнительно содержащим борную кислоту при соотношении поливинилового спирта и борной кислоты 1:0,1-0,7 до влажности шихты 10-17%.1. A method of granulating sodium perborate, including wetting it with a solution of polyvinyl alcohol, rolling the resulting mixture and drying the granules, characterized in that, in order to increase the strength of the granules and reduce bulk density, the hydration is carried out with a solution additionally containing boric acid at a ratio of polyvinyl alcohol and boric acid 1: 0.1-0.7 to the moisture content of the mixture 10-17%. 2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что используют растворы поливинилового спирта с концентрацией 0,5-1,5%,а растворы борной кислоты с концентрацией 1-5%.2. The method according to π. 1, characterized in that use solutions of polyvinyl alcohol with a concentration of 0.5-1.5%, and solutions of boric acid with a concentration of 1-5%. 3. Способ поп. 1, отличающийся тем, что для приготовления растворов поливинилового спирта и борной кислоты используют маточные растворы производства пербората нат-3. The method of pop. 1, characterized in that for the preparation of solutions of polyvinyl alcohol and boric acid, mother liquors of the production of sodium perborate are used.
SU803228217A 1980-11-14 1980-11-14 Sodium perborate granulation method SU983034A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803228217A SU983034A1 (en) 1980-11-14 1980-11-14 Sodium perborate granulation method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803228217A SU983034A1 (en) 1980-11-14 1980-11-14 Sodium perborate granulation method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU983034A1 true SU983034A1 (en) 1982-12-23

Family

ID=20935772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803228217A SU983034A1 (en) 1980-11-14 1980-11-14 Sodium perborate granulation method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU983034A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR870010173A (en) Detergent powder and its manufacturing method
JPS54130560A (en) Sipro compound and its preparation
IE37848B1 (en) Process for forming a dry granular mixture which contains fructose and glucose
HUT46522A (en) Champagne granules and method for producing same
SU983034A1 (en) Sodium perborate granulation method
GB1531057A (en) Process for solidifying aqueous solutions containing wastes such as radioactive or toxic substances
JPS5535059A (en) Preparation of lower alkyl ester of alpha-l-aspartyl-l- phenylalanine
JPS54106428A (en) Granulation of higher alkyl sulfate
JPS53135925A (en) Decomposition of microbial cells
SU1740357A1 (en) Method for granulated superphosphate preparation
US1975598A (en) Purification of trinitrotoluene
GB1434098A (en) Preparation of 3-nitro-4-aminotoluene
GB1323478A (en) Process of preparing polyalkylenglycol dibenzoates
SU1286521A1 (en) Method of producing calcium bromide
GB1509680A (en) Process for producing a powdered or granulated non-dusting mineral composition
US3109019A (en) Process for preparing a water-soluble sodium salt of acetylsalicylic acid
US2791563A (en) Method for preparation of 7-dialkylamino-4-methyl coumarin salts and compositions containing same
US2611732A (en) Compositions containing mixtures of 4-aminosalicylic acid and its basic calcium salt
SU761479A1 (en) Method of preparing sulfocation-exchange resin
JPS54108828A (en) Coating composition of fluorescent substance
US3069464A (en) Method for manufacture of gamma l-glutamyl hydrazide
JPS5212146A (en) Process for preparation of p- acetylaminobenzene-sufonylchloride
JPS5655340A (en) Preparation of mandelic acid
JPS549257A (en) Preparation of highly pure 1,8-dihydroanthraquinone
JPS5567512A (en) Production of dithionite