SU982990A1 - Roller bed for longitudinal conveying and rotation of cylindrical articles - Google Patents

Roller bed for longitudinal conveying and rotation of cylindrical articles Download PDF

Info

Publication number
SU982990A1
SU982990A1 SU813309223A SU3309223A SU982990A1 SU 982990 A1 SU982990 A1 SU 982990A1 SU 813309223 A SU813309223 A SU 813309223A SU 3309223 A SU3309223 A SU 3309223A SU 982990 A1 SU982990 A1 SU 982990A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
arm
roller
rotation
pipe
Prior art date
Application number
SU813309223A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Семенович Ляшенко
Игорь Викторович Кабаненко
Олег Борисович Семенов
Александр Петрович Соколов
Original Assignee
Филиал Центрального Научно-Исследовательского Института Технологии Машиностроения Министерства Энергетического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Филиал Центрального Научно-Исследовательского Института Технологии Машиностроения Министерства Энергетического Машиностроения filed Critical Филиал Центрального Научно-Исследовательского Института Технологии Машиностроения Министерства Энергетического Машиностроения
Priority to SU813309223K priority Critical patent/SU1101388A1/en
Priority to SU813309223A priority patent/SU982990A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU982990A1 publication Critical patent/SU982990A1/en

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к рольган-* гам для продольного перемещения и вращения изделий цилиндрической формы.The invention relates to industrial transport, namely to roller tables * for longitudinal movement and rotation of cylindrical products.

Известен рольганг для продольного перемещения и вращения изделий цилиндрической формы, содержащий расположенные на роликоопорах по обе стороны продольной оси рольганга, наклоненные к этой оси приводные подъемно-опускные транспортирующие” ролики, набранные из ..отдельных дисков, и чередующиеся с ними приводные от общего вала через промежуточную 15 шестерню ролики вращения изделия, закрепленные попарно в качающихся коромыслах, имеющих в нижней части фигурные вырезы, взаимодействующие с фиксаторами [13. - 20Known live rolls for the longitudinal movement and rotation of cylindrical products, containing drive lifting and lowering transporting rollers tilted to this axis on both sides of the longitudinal axis of the live roll, assembled from .. separate discs and alternating with them from the common shaft through the intermediate gear 15, rollers of rotation of the product, fixed in pairs in swinging arms, having curly cutouts in the lower part interacting with the clamps [13. - 20

Недостатком известного рольганга является сложность его конструкции.A disadvantage of the known roller table is the complexity of its design.

Известен также рольганг для продольного перемещения и вращения из- 25 .делий цилиндрической формы, содержащий опоры, на которых попарно расположены грузонесущие ролики, связанные с рычагами, соединенными между собой приводной тягой [2 ). 40A roller table for longitudinal movement and rotation of cylindrical articles is also known. It contains supports on which load-bearing rollers are arranged in pairs, connected with levers connected by a drive rod [2]. 40

Οποί» рольганга выполнены поворотными и связаны с приводом посредством эксцентрических промежуточных опор, что затрудняет обслуживание рольганга и снижает удобство его эксплуатации.Οποί »the roller table is made rotary and connected to the drive by means of eccentric intermediate bearings, which complicates the maintenance of the roller table and reduces the convenience of its operation.

Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации рольганга.The purpose of the invention is to improve the usability of the roller table.

Поставленная цель достигается тем, что рольганг для продольного перемещения и вращения изделий цилиндрической Форш, содержащий опоры, на которых попарно расположены грузонесущие ролики, связанные с рычагами, соединенными между собой приводной тягой, снабжен дополнительными грузонесущими роликами, ось вращения которых расположена перпендикулярно продольной оси рольганга, а каждый рычаг выполнен трехплечим, при этом на одном плече рычага установлены упомянутые попарно расположенные грузонесущие ролики, на другом плече - дополнительный груэонесущий ролик, а третье плечо соединено с упомянутой тягой, причем ось вращения попарно расположенных роликов установлена параллельно продольной оси рольганга, а опоры .снабжены размещенными на них регули3This goal is achieved by the fact that the roller table for the longitudinal movement and rotation of the products of the cylindrical Force, containing supports on which load-bearing rollers are arranged in pairs, connected with levers connected by a drive rod, is equipped with additional load-bearing rollers, the axis of rotation of which is perpendicular to the longitudinal axis of the roller table, and each lever is made with a three-arm, while on one arm of the lever the aforementioned load-bearing rollers are mentioned in pairs, on the other shoulder - additional th load bearing roller, and the third shoulder is connected to the said rod, the axis of rotation of the pairs of rollers installed parallel to the longitudinal axis of the roller table, and the bearings are equipped with adjustments placed on them

Па фиг вид сбоку; на фиг. в плане; на фиг. 3 Ганга с механизмом низмом продольного вид Б на фигPa fig side view; in FIG. in terms of; in FIG. 3 Gang with the mechanism of the lower part of longitudinal view B in FIG.

.. Ролики 5 служат изделия 7 при его. вра6 - для поддержания продольном перемещерычага соединено руемыми упорами для ограничения перемещения тяги... The rollers 5 serve the product 7 with it. vora6 - to maintain the longitudinal displacement of the lever, it is connected by felled stops to limit the movement of the thrust.

Каждый трехплечий рычаг может быть смонтирован на отдельной опоре.Each three-arm lever can be mounted on a separate support.

изображен рольганг,The roller table is depicted

- то же, вид- same view

- участок рольвращения и мехаперемещения изделия; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 3.- plot of rotation and mechanical movement of the product; in FIG. 4 is a view A in FIG. 3; in FIG. 5 is a view B in FIG. 3.

Рольганг содержит опоры 1, установленные на основании 2. На каждой опоре смонтирован трехплечий рычаг 3, поворотный относительно оси 4. На одном плече рычага установлена пара Грузонесущих роликов 5, ось вращения' ^которых расположена параллельно продольной оси рольганга. На втором плече рычага установлен дополнительный грузонесущий ролик б с осью вра-· 7П щения, расположенной перпендикулярно оси рольганга для поддержания ι щении, а ролики ι изделия при его ' НИИ .The roller table contains supports 1 mounted on the base 2. On each support there is a three-arm lever 3 that is rotatable relative to axis 4. A pair of load-bearing rollers 5 are installed on one arm of the lever, the axis of rotation of which is parallel to the longitudinal axis of the roller table. On the second arm of the lever is an additional load-carrying roller rotating with an axis b · 7P scheniya situated perpendicular to the axis of the roller conveyor for maintaining ι schenii and rollers ι product when 'NII.

Третье плечо с тягой 8, связывающей между собой все рычаги 3. Тяга 8 перемещается в горизонтальном направлении посредством привода 9. На опорах 1 установлены регулируемые упоры 10, выполненные, например, в виде винтов, снабженных контргайками. Упоры 10 предназначены для ограничения перемещения тяги 8 и обеспечения необходимого положения роликов 5 и б в зависимости от диаметра транспортируемых изделий путем изменения величины амплитуды перемещения третьего плеча рычага 3.The third shoulder with a link 8, interconnecting all the levers 3. Link 8 is moved in the horizontal direction by means of the actuator 9. Adjustable stops 10 are mounted on the supports 1, made, for example, in the form of screws equipped with locknuts. The stops 10 are designed to limit the movement of the rod 8 and ensure the necessary position of the rollers 5 and b, depending on the diameter of the transported products by changing the magnitude of the amplitude of movement of the third shoulder of the lever 3.

Рольганг является одним из элементов установки для сварки стыков труб во время их вращения. Механизм вращения размещен на сварочном станке 11 (фиг, 3) и снабжен зажимными патронами 12, связанными з приводом (не показан).Roller is one of the elements of the installation for welding pipe joints during their rotation. The rotation mechanism is located on the welding machine 11 (Fig, 3) and is equipped with clamping chucks 12 connected with a drive (not shown).

Механизм продольного перемещения труб размещен между сварочным станком 11 и рольгангом и выполнен в виде пары роликов 13, смонтированных на опоре 14. Ролики 13 соединены с приводом вращения (не показан) и установлены с возможностью синхронного перемещения в противоположные стороны, обеспечивая захват трубы и продольное перемещение.The mechanism for the longitudinal movement of the pipes is placed between the welding machine 11 and the roller table and is made in the form of a pair of rollers 13 mounted on a support 14. The rollers 13 are connected to a rotation drive (not shown) and are installed with the possibility of synchronous movement in opposite directions, ensuring the capture of the pipe and longitudinal movement .

Рольганг работает следующим зом.Rollergang works as follows.

Перед сваркой труб рольганг раивают на заданный диаметр трубы. Для этого при помощи шаблона для заданного диаметра трубы устанавливают правый упор 10 ролика б для продольного перемещения трубы,, после чего приводом 9 прижимают третье ее обра-* наст к правому упору, розаданное положение с диаметром свариваеплечо рычага 3 лик б занимает в соответствии мой трубы, а ролики 5 опускаются в нерабочее положение. Затем при помощи второго шаблона устанавливают левый упор 10, установив величину амплитуды ча рычага ликов б и труб.Before welding the pipes, the roller conveyor is welded to a predetermined pipe diameter. To do this, using the template for a given pipe diameter, set the right stop 10 of the roller b for longitudinal movement of the pipe, after which drive 9 presses its third image on the right stop, the forked position with the diameter of the welded arm of the lever 3 face b occupies in accordance with my pipe , and the rollers 5 are lowered to the idle position. Then, using the second template, the left stop 10 is set, setting the magnitude of the amplitude of the lever face b and pipes.

Первая перемещения третьего пле3, обеспечив положение ро5 для заданного диаметра гThe first movement of the third ple3, ensuring the position of po5 for a given diameter g

вращаясь, секция трубы через разжатые патроны 12 механизма вращения подается в зону действия роликов 13 которые сжимают трубу и, подают ее на рольганг до тех пор, пока задний торец трубы не здймет свое положение в зоне сварки сварочного станка. Затем ролики 13 разжимаются, освобождая секцию трубы, а патроны 12 зажимают ее. Приводом 9 воздействуют на рычаги 3 и меняют положение роликов 5 и б, т.е. ролики б опускаются, а ролики 5 занимают рабочее положение. Затем подают вторую секцию трубы передним торцом в зону сварки, включают механизм вращения и производят сварку. По окончании сварки меняют положение роликов 5 и 6 и сваренная плеть роликами 13 продвигается до тех пор, пока задний торец второй секции не станет на позицию сварки с третьей секцией.rotating, the pipe section through the expanded cartridges 12 of the rotation mechanism is fed into the zone of action of the rollers 13 which compress the pipe and feed it to the roller table until the rear end of the pipe reaches its position in the welding zone of the welding machine. Then the rollers 13 are opened, freeing the pipe section, and the cartridges 12 clamp it. Drive 9 act on the levers 3 and change the position of the rollers 5 and b, i.e. the rollers b are lowered, and the rollers 5 occupy a working position. Then the second section of the pipe is fed with the front end to the welding zone, the rotation mechanism is turned on and welding is performed. At the end of the welding, the position of the rollers 5 and 6 is changed and the welded lash by the rollers 13 is advanced until the rear end of the second section is at the welding position with the third section.

Цикл повторяется до получения плети заданной длины. Сваренная плеть сбрасывается с рольганга сбрасывающим механизмом (не показан).The cycle is repeated until a lash of a given length is obtained. The welded lash is discharged from the roller table by a dropping mechanism (not shown).

Рольганг имеет простую конструкцию, малую металлоемкость, обеспечивает продольное перемещение и вращение труб, не изменяя уровня их оси.Roller has a simple design, low metal consumption, provides longitudinal movement and rotation of the pipes without changing the level of their axis.

Конструкция рольганга обеспечивает удобное его обслуживание, что повышает удобство его эксплуатации.The design of the roller table provides convenient maintenance, which increases the convenience of its operation.

Claims (2)

руемыми ynopciMH дл  ограничени  перемещени  т ги. Каждый трехплечий рычаг может быть смонтирован на отдельной опоре Па фиг. 1 иэобрах ен рольганг, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - участок рольганга с механизмом вращени  и механизмом продольного пере1 ещени  издели  на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 3. Рольганг содержит опоры 1, установленные на основании 2. На каждо опоре смонтирован трехплечий рычаг 3 поворотный относительно оси 4. На одном плече рычага установлена пара грузонесущих роликов 5, .ось вргицени  рсоторых расположена параллельно продольной оси рольганга. На втором плече рычага установлен дополнительный грузонесущий ролик б с осью вращени , расположенной перпендикул рно оси рольганга. Ролики 5 служат дл  поддержани  издели  7 при его. ap щении, а ролики б - дл  поддержани  издели  при его продольном перемещении . Третье плечо рычага соединено с т гой 8, св зывгиощей между собой все рычаги 3. Т га 8 перемещаетс  в горизонтальном направлении посред ством привода 9. На опорах 1 устано лены регулируемые упоры 10, выполненные , например, в виде винтов, снабженных контргайками. Упоры 10 предназначены дл  ограничени  перемещени  т ги 8 и обеспечени  необхо димого положени  роликов 5 и б в за висимости от диаметра транспортируе мых изделий путем изменени  величин амплитуды перемещени  третьего плеч рычага 3. Рольганг  вл етс  одним из элементов установки дл  сварки стыков труб во врем  их вращени . Механизм вращени  размещен на сварочном стан ке 11 (фиг. 3) и снабжен зажимными патронами 12, св занныг.ш з приводом (не показан). Механизм продольного перемещени  труб размещен мехуху сварочным станком 11 и рольгангом и выполнен в виде пары pojmKOB 13, смонтированны на опоре 14. Ролики 13 соединены с приводом вращени  (не показан) и ус тановлены с возможностью синхронног перемещени  в противоположные сторо ны, обеспечива  захват трубы и ее продольное перемещение. Рольганг работает следующим обра ЗОМ.. Перед сваркой труб рольганг наст раивают на заданный диаметр трубы. Дл  этого при ПОМО15И шаблона дл  заданного диаметра трубы устанавливают правый упор 10 ролика 6 дл  продольного перемецени  трубы,, после чего приводом 9 прижимают третье плечо рычага 3 к правому упору, ролик б занимает заданное положение в соответствии с диаметром свариваемой трубы, а ролики 5 опускаютс  в нерабочее положение. Затем при помощи второго шаблона .устанавливают левый упор 10, установив величину амплитуды перемещени  третьего плеча рычага 3, обеспечив положение роликов б и 5 дл  заданного труб. Перва  секци  трубы через разжатые патроны 12 механизма вращени  подаетс  в зону действи  роликов 13, которые трубу и, враща сь, подают ее на рольганг до тех пор, пока задний торец тру не здймет свое положение в зоне сварки сварочного станка. Затем ролики 13 разжимаютс , освобожда  секцию трубы, а патроны 12 зажимсцот ее. Приводом 9 воздействуют на рычаги 3 и мен ют положение роликов 5 и б, т.е. ролики 6 опускаютс , а ролики 5 занимают рабочее положение. Затем подают вторую секцию трубы передним торцом в зону сварки, включают механизм вращени  и производ т сварку. По окончании сварки Г4ен ют положение роликов 5 и б и сваренна  плеть роликакм 13 продвигаетс  до тех пор, пока зёшний торец второй секции не станет на позицию сварки с третьей секцией. Цикл повтор етс  до получени  плети заданной длины. Сваренна  плеть сбрасываетс  с рольганга сбрасывающим механизмом (не показан). Рольганг имеет простую конструкцию , малую металлоемкость, обеспечивает продольное перемещение и вращение труб, не измен   уровн  их оси. Конструкци  рольганга обеспечивает удобное его обслуживание, что повышает удобство его эксплуатации. Формула изобретени  1. Рольганг дл  продольного перемещени  и вращени  изделий цилиндрической формы, содержащий опоры, на которых попарно расположены грузонесущие ролики, св занные с рычагами, соединенными между собой приводной т гой, отличающийс  тем, что, с целью повышени  удобства эксплуатации рольганга, он снабжен дополнительны14и грузонесущими роликами/ ось вращени  которых расположена перпен;оикул рно продольной оси рольганга,, а каждый рычаг выполнен трехплечим, при этом на одном плече рычага установлены упом нутые попарно расположенные грузонесущие ролики , на другом плече - дополнительный грузонесущий ролик, а третье плечо соединено с упом нутой т гой, причем ось вращени  попарно расположенныхDriven by ynopciMH to limit the movement of traction. Each three-arm arm can be mounted on a separate support Pa of FIG. 1 iobrah en rollgang, side view; in fig. 2 - the same plan view; in fig. 3 is a section of the roller table with a rotation mechanism and a longitudinal transfer mechanism of the product in FIG. 4 is a view A of FIG. 3; in fig. 5 is a view B in FIG. 3. The live rolls contain supports 1, mounted on base 2. On each support, a three-arm arm 3 is pivoted about the axis 4. A pair of load-carrying rollers 5 are installed on one arm of the lever, which is located parallel to the longitudinal axis of the roller table. On the second arm of the lever, an additional carrying roller b with an axis of rotation located perpendicular to the axis of the roller table is mounted. The rollers 5 serve to maintain the product 7 upon it. ap, and the rollers b to support the product during its longitudinal movement. The third arm of the lever is connected to the thrust 8, all the levers 3 are connected with each other. The th 8 ha moves in the horizontal direction by means of the actuator 9. At the supports 1, adjustable stops 10 are installed, made for example in the form of screws equipped with lock nuts. The stops 10 are intended to limit the movement of the rod 8 and to provide the necessary position of the rollers 5 and b depending on the diameter of the transported products by changing the magnitudes of the amplitude of movement of the third arms of the lever 3. The roller conveyor is one of the elements of the installation for welding pipe joints during rotation The rotation mechanism is placed on the welding machine 11 (Fig. 3) and is equipped with clamping chucks 12, connected with a drive (not shown). The longitudinal movement mechanism of the pipes is placed by the fur grinder by the welding machine 11 and the roller table and is made in the form of a pair of pojmKOB 13 mounted on the support 14. The rollers 13 are connected to a rotational drive (not shown) and installed with the possibility of synchronous movement to opposite sides, ensuring the gripping of the pipe and its longitudinal movement. The live rolls work as follows. Before welding the pipes, the live rolls are adjusted to the specified pipe diameter. To do this, with the POM15I template for a given pipe diameter, the right stop 10 of the roller 6 is installed for longitudinal pipes, and then the drive 9 presses the third arm of the lever 3 to the right stop, the roller b takes the specified position according to the diameter of the pipe being welded, and the rollers 5 lower in a non-working position. Then, using the second template, install the left stop 10, setting the magnitude of the displacement amplitude of the third arm of the lever 3, ensuring the position of the rollers b and 5 for the given pipe. The first section of the pipe through the decompressed cartridges 12 of the rotation mechanism is fed into the zone of action of the rollers 13, which pipe and, rotating, serves it on the roller table until the rear end of the pipe has reached its position in the welding zone of the welding machine. Then the rollers 13 are opened to release the pipe section, and the cartridges 12 are clamped. The actuator 9 acts on the levers 3 and changes the position of the rollers 5 and b, i.e. rollers 6 are lowered, and rollers 5 occupy a working position. Then, the second pipe section is fed by the front end into the welding zone, the rotation mechanism is turned on and welding is performed. At the end of the welding, the position of the rollers 5 and b is completed and the welded whip of the rollers 13 moves until the second end of the second section is at the welding position with the third section. The cycle is repeated until a whip of a given length is obtained. The welded whip is dropped from the roller table by a dropping mechanism (not shown). The roller conveyor has a simple construction, low metal consumption, provides longitudinal movement and rotation of pipes, without changing the level of their axis. The design of the roller table provides convenient maintenance, which increases the convenience of its operation. Claims 1. Roller conveyor for longitudinal movement and rotation of cylindrical shaped articles, comprising supports on which load-carrying rollers connected in pairs with levers interconnected by a drive rod, characterized in that, in order to improve ease of operation of the roller table, it is equipped additional load carrying rollers / axis of rotation which is located perpen; oicularly longitudinal axis of the roller table, and each lever is made of three arms, while on one arm of the lever the mentioned pairs are mounted the downward load-carrying rollers, on the other shoulder, an additional load-carrying roller, and the third shoulder is connected to the said thrust, with the axis of rotation arranged in pairs роликов установлена.парсшлельно продольной оси рольганга, а опоры снаб- жены размещенными на них регулируемыми упорами дл  ограничени  перемещени  т ги.The rollers are installed. Partially, the longitudinal axis of the roller table, and the supports are provided with adjustable stops placed on them to limit the movement of the thrust. 2. Рольганг ПОП.1, отличающ и и с   тем, что каждый трехплечий рычаг смонтирован на отдельной опоре.2. Roller POP.1, which is also distinguished by the fact that each three-arm arm is mounted on a separate support. Iicto4HHiai информации, прин тые во внимание при экспертизеIicto4HHiai information taken into account during the examination 1.Авторское свидетельство СССР 432055, кл. В 65 G 13/02, 1972.1. Author's certificate of the USSR 432055, cl. B 65 G 13/02, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate 664882, кл. В 65 G 13/02, 1978 (прототип ) . 664882, cl. In 65 G 13/02, 1978 (prototype). //
SU813309223A 1981-03-31 1981-03-31 Roller bed for longitudinal conveying and rotation of cylindrical articles SU982990A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813309223K SU1101388A1 (en) 1981-03-31 1981-03-31 Roller bed for longitudinal movement and rotation of articles of cylindrical shape
SU813309223A SU982990A1 (en) 1981-03-31 1981-03-31 Roller bed for longitudinal conveying and rotation of cylindrical articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813309223A SU982990A1 (en) 1981-03-31 1981-03-31 Roller bed for longitudinal conveying and rotation of cylindrical articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU982990A1 true SU982990A1 (en) 1982-12-23

Family

ID=20966079

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813309223K SU1101388A1 (en) 1981-03-31 1981-03-31 Roller bed for longitudinal movement and rotation of articles of cylindrical shape
SU813309223A SU982990A1 (en) 1981-03-31 1981-03-31 Roller bed for longitudinal conveying and rotation of cylindrical articles

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813309223K SU1101388A1 (en) 1981-03-31 1981-03-31 Roller bed for longitudinal movement and rotation of articles of cylindrical shape

Country Status (1)

Country Link
SU (2) SU1101388A1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SU1101388A1 (en) 1984-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0036866A1 (en) Apparatus for processing tubes.
CN209849603U (en) Veneer reeling machine convenient to go up unloading
US4422543A (en) Universal conveyor
SU982990A1 (en) Roller bed for longitudinal conveying and rotation of cylindrical articles
CN113857548A (en) Steel pipe cutting device for machining
GB2099345A (en) An appliance for the overturning of blooms or like semi-finished products
JP2000219910A (en) Shifting furnace hearth type heating furnace
JP2855522B2 (en) Equipment for processing poultry torso
CN109230230A (en) A kind of movement system of luggage accessory
SU1080898A1 (en) Tilter-stacker of elongated articles
JPS60204509A (en) Conveyance roller device adjusting core height of long rod
US2695044A (en) Barking machine
CN107187102B (en) A kind of rotary type feeding stock support of hydraulic press
US2684000A (en) Multiple roll pass mill
JPH0147245B2 (en)
CN218475964U (en) Large-scale work piece forging device
SU1388241A1 (en) Arrangement for conveying cylindrical articles through machining positions
CN219113015U (en) Automatic pipe cutting machine
SU1719133A1 (en) Apparatus for feeding elongated cylindrical workpieces to forming zone
CN219770867U (en) Sheet metal processing loading attachment
SU1632581A1 (en) Device for feed and rotation of elongated cylindrical blanks
JPS63127914A (en) Attitude changing device for shape steel
CN217665496U (en) Uncoiler
US3738143A (en) Adjustable beam turn-up and beam turn-down arms for cooling bed service
JPH0632898Y2 (en) Conveyor equipment