SU982717A1 - Устройство дл разделени газожидкостных смесей - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНЫХ

1

Изобретение относитс  к технике подготовки и транспорта нефт ного газа на газоперерабатывающих заводах, в частности к устройствам дл  разделени  несмешивающихс  жидкостей в газожидкостных смес х, и может быть использовано в нефт ной и газовой промышленности.

Известен разделитель дл  несмешивающихс  жидкостей, который содержит горизонтальный цилиндрический корпус с основными технологическими штуцерами: ввода исходной смеси и вывода газа, вывода легкой жидкости и вывода т желой жидкости . Внутри корпуса размешен блок пористых коалесцирующих патронов 1.

Недостаток этого разделител  заключаетс  в том, что в услови х транспорта газа вместе с газожидкостной смесью на разделение поступают унесенные из нефт ных сепараторов нефть и твердые примеси, забивающие поры коалесцирующих насадок, что приводит к выходу из стро  аппарата.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  разделени  газожидкостных смесей, включающее корпус, расположенные соосно с корпусом патрубки ввода газожидСМЕСЕЙ

костной смеси и вывода газа, патрубок вывода жидкости 2.

Известное устройство обладает следующими недостатками. Во-первых, дл  разделени  жидкостной смеси не полностью 5 используетс  объем корпуса, что снижает врем  пребывани  смеси в устройстве и соответственно увеличивает потерн конденсата с водой.

Во-вторых, патрубок ввода выполнен таким образом, что поступающа  в корпус жидкостна  смесь интенсивно перемещивает отстаивающуюс  в нем жидкостную смесь, что также повышает потери конденсата с водой.

Целью изобретени   вл етс  повышение 15 эффективности разделени  двух несмещивающихс  жидкостей с разными плотност ми (воды и конденсата).

Claims (2)

1. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве, содержащем горизонтальный цилиндрический корпус, патрубки ввода газожидкостной смеси и вывода газа и патрубок вывода жидкости, патрубки ввода газожидкостной смеси и вывода газа расположены эксцентрично по отношению к оси корпуса и их верхн   образующа  расположена по верхней образующей корпуса, при этом патрубок ввода газожидкостнои смеси снабжен перфорированным усечен-ным полуконусом, боковые образующие которого соединены с внутренней поверхностью корпуса. На фиг. I изображено устройство, оОщий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1, патрубок 2 ввода газожидкостной смеси, патрубок 3 в ьшодаг а7а, верхн   образующа  совмещена с верхней образующей корпуса, усеченный полуконус 4, (фиг. 2), емкость 5 сбора конденсата, патрубок 6 вывода конденсата и патрубок 7 вывода волы, датчик 8 регул тора уровн . Устройство работает следующим обраГазожидкостна  смесь транспортируетс  по магистральным газопроводам от нефтепромыслов до газоперерабатывающих заводов , как правило, в расслоенном режиме. Таким образом, газ в устройство через патрубок 2 поступает уже отделивщимс  от жидкости и, пройд  через верхний участок полости корпуса 1, отводитс  через патрубок 3, а жидкостна  смесь по усеченному перфорированному полуконусу 4 плавно направл етс  во внутреннюю полость корпуса на отстаивание. Отделивщийс  конденсат собираетс  в емкости 5 и затем удал етс  через патрубок 6, а вода, скапливающа с  . г-- -- ,,., в нижней части корпуса, по мере накоплени , регистрируемого датчиком 8 регул тора уровн , удал етс  из устройства через патрубок 7. Размещение патрубков ввода газожидкостной смеси и вывода газа эксцентрично по отнощению к корпусу и совмещение и.х верхней образующей с верхней образующей корпуса позвол ет олезньт объем корпуса дл  Р°«еД ™ /РД ™°.: ного процесса разделени  с разными плотност ми, что повыщает эффективность разделени  двух «есмешивающихс  жидкостей с разными плотносг ми. Подсоединение к нижнему участку патрубка ввода перфорированного листа в форме усеченного полуконуса с углом наклона к горизонтальной плоскости 10:30° и боковыми образующими выходного торца, сорикасающегос  с внутренней поверхностью орпуса, заглубленного внутрь корпуса до ерхней кромки емкости сбора конденсата, беспечивает равномерное и плавное посупление жидкости по всему поперечному сечению корпуса, что позвол ет более эффективно использовать полный объем отстойной зоны корпуса. Наклон к горизонтальной плоскости 10-30° обеспечивает плавность подачи жидкости в отстойную зону. Соприкосновение боковых образующих выходного торца с внутренней по верх 1остью корпуса способствует равномерному распределению поступающей жидкости по всему поперечному сечению корпуса. Благодар  перфорации пластины снижаетс  ударное возмущение в точке соприкосновени  поступающей жидкости с зеркалом поверхности в отстойной зоне. Форма усеченного полуконуса позвол ет осуществл ть плавный отбор жидкости с ucyiucv iDjiTno ., „ боковых стенок патрубка ввода газожидкостной смеси, Формула изобретени  Устройство дл  разделени  газожидкостных смесей, включающее горизонтальный цилиндрический корпус, патрубок ввода газожидкостной смеси, патрубок вывода газа , патрубок вывода жидкости и конденса отличающеес  тем, что, с целью повыщёни  эффективности разделени  несмещивающихс  жидкостей и газа, патрубки ввода газожидкостной смеси и вывода газа расположены эксцентрично по отнощению к корпуса и их верхн   образующа  рас„сложена по верхней образующей корпуса, патрубок ввода газожидкостной снабжен перфорированным усеченным полуконусом, боковые образующие которого соединены с внутренней поверхностью пппуг  opnic .информации, f прин тые во внимание при эспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Ко 610537, кл. В 01 D 17/02, 1978.
2. 2.Лутошкин Г. С. Сбор и подготовка нефти, газа, воды М., «Недра, 1974, с. 68.

   Фиг.