Изобретение относитс к скважинным сепараторам при добыче газированной нефти из глубоких сква жин, Известны специальнве приспособле ни ,устанавливаемые на приеме элект роцентробежного насоса, имеющие це.лью предварительную сепарацию нефти от свободного паза и песка, наличие которых в жидкости способствует уменьшению производительности насоса и иногда срыву эксплуатации. К ним относ тс различной конструкции газ вые кор , состо щие в простейшей своей конструкции из двух концентрически расположенных труб, одна из которых непосредственно св зана с пр емом насоса, а друга - большего диа метра св зана с корпусом насоса. Нефть с газом поступает в корь через отверсти в верхней части наружной трубы и поворачивает вниз. Во врем нисход щего движени пузырьки газа частично всплывают вверх и . уход т в скважину через верхние отверсти , нефть же по внутренней трубе поступает на прием насоса. Эффективность сепарации газа от нефти в газовом коре зависит от соотношени скоростей всплывани пузырьков газа в жидкости и общей скорости движени смеси в кожухе кор 1. Недостатком устройства вл етс то, что диаметр корпуса кор ограничиваетс диаметром обсадных труб, поэтому скорости движени жидкости в коре не всегда удовлетвор ют услови м полной сепарации нефти от газе. Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому вл етс газосепаратор , включающий корпус с размещенным в нем валом, узлом дл отделени газа от пластового флюида и канал дл отвода газа t2. Сепаратор работает на принципе разделени жидкости и газа под дей3 .9815 ствием центробежных сил. Кроме указанных узлов сепаратор имеет завихритель , колокол с системой боковых и радиальных каналов дл улав .ливани отсепарированного свободного газа и отвода его в скважину. Цель изобретени - улучшение сепарационной способности устройства. Поставленна цель достигаетс тем, что скважинный сепаратор, включающий корпус с размещенным в нем валом, узлом дл отделени газа от пластового флюида,и канал дл отвода газа, снабжен тарелками с отверстием дл прог хода пластового флюида, которые расположены одна над другой на рассто нии среднего диаметра частиц твердой фазы, а корпус имеет каналы дл отвода воды и мехпримесей. На чертеже изображен скважинный сепаратор,продольный разрез. I Устройство .состоит из вала . 1, шнека 2, барабана 3, сальников -6, колокола 7, пакета 8 тарелок, расположенных друг над другом на рассто нии соепнего диаметра частиц твердой фазы, отверстий 9 в тарелках , канала дл воды и мехпримесей 10, отверсти 11 дл выхода газа, детали 12 сегментообразной формы по поперечному сечению, образующей канал дл выхода газа, такой же дета ли 13 дл сброса воды и мехпримесей, ниж ней перекрестной муфты 1, газовых труб 15, насосно-компрессорных труб 16, устьевой крестовины 17, бокового отвода 18, сальника 19 , верхней муфты 20, вмонтированного в нее горизон тального патрубка 21, жестко св занного с газовыми тоубами 22 нижних насосно-компоессорных труб 23, верхних насосно-компрессорных труб 2k, входного окна 25, приемной камеры 26, канала 27 дл газа, обсадной колонны 28 и 29, фильтра 30. Все дег тали сепаратора размещены в корпусе 31.. В скважинном сепараторе предусмот рено два варианта работы. При первом варианте, межтрубное пространство эксплуатационной колонны и насосных труб не может быть ис пользовано в качестве обводного каг нала (периодический выброс жидкой фа зы или пропуск в резьбовых соединени х эксплуатационной колонны). В этом случае от нижней перекрестной муфты до усть идут газовые трубы. концентрически вставленные в насосно- компрессорные. Головка газовых труб на устье св зана с боковым отводом в крестовине, через который поступает на дневную поверхность. При втором варианте в насоснокомпрессорных трубах на глубине выше динамического уровн смонтирована верхн перекрестна муфта, котора св зана с нижней перекрестной муфтой газовы1ми трубами. От нижней перекрестной муфты газ поступает по газовым трубам до верхней перекрестной муфты, из которой выходит в межтрубное пространство и идет на дневную поверхность. По первому варианту смесь под давлением динамического столба жидкости над приемом насоса по входному окну 25 поступает в приемную камеру 26, где вращающимс вместе с валом шнеком 2, подаетс ао вращающийс барабан 3. Под действием центробежной силы, в зависимости от плотности жидкостей , мехпримеси и газа раздел етс на фазы. Газ, имеющий малую плотность по сравнению с нефтью, водой и мехпримесью , движетс под колокол 7, где через боковое отверстие 11 по каналу 27 в детали 12 поступает к перекрестной муфте 14, откуда идет в газовые трубы 15, .концентрически вставленные в насоено-компрессорные трубы 1б. На устье с помощью крестовины 17, бокового патрубка 18 и сальника 19 газ выходит на дневную поверхность в сборные коммуникации. Нефть движетс через отверсти 9 в пакете тарелок к приему центробежного насоса, который подает ее по межтрубному пространству труб 15 и 16 на дневную поверхность. Вода с мехпримесью отбрасываетс к стенке барабана и через окно 10 по каналу 13 поступает в очистительный фильтр, где проход через металлическую сетку очищаетс от мехпримеси и через отверсти в корпусе фильтра выходит в межтрубное прост- ; ранство и поступает снова на прием насоса. По второму варианту, когда сво .бодно межтрубное пространство и герметична эксплуатационна колонна, газ от нижней перекрестной муфты И по газовым трубам 22 движетс вверх до верхней перекрестной муфты 20, где по горизонтальному каналу в патрубке 21 переходит в межтрубное пространство эксплуатационной колон ны 29 и насосно-компрессорных труб 2. По этому обводному каналу газ поступает на дневную поверхность, где по коммуникаци м.движетс , до сборного пункта. Предлагаемый скважинный сепаратор улучшает качество сепарации , и , как следствие, увеличивает производительность электроцентробежных насосов по добыче газированной нефти . Формула изобретени Скважинный cenapdTOp, включающий корпус с размещенным в нем валом. 9 узлом дл отделени газа от пластового флюида и канал дл отвода газа, отличающийс тем, что, с целью улучшени сепарационной способности , он снабжен тарелками с отверстием дл прохода пластового флюида, которые расположены одна над Другой на рассто нии среднего диаметра частиц твердой фазы, а корпус имеет каналы дл отвода воды и мехпримесей . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Муравьев И. М., Крылов А. П. Эксплуатаци нефт ных месторождений, М-Л, Гостоптехиздат, , с. 608.