SU981391A1 - Устройство дл термомагнитной обработки статорных посто нных магнитов - Google Patents
Устройство дл термомагнитной обработки статорных посто нных магнитов Download PDFInfo
- Publication number
- SU981391A1 SU981391A1 SU813285247A SU3285247A SU981391A1 SU 981391 A1 SU981391 A1 SU 981391A1 SU 813285247 A SU813285247 A SU 813285247A SU 3285247 A SU3285247 A SU 3285247A SU 981391 A1 SU981391 A1 SU 981391A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnetic
- magnet
- winding
- heating element
- rods
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
Изобретение относится к термической обработке, конкретно к производству многополюсных статорных постоянных магнитов электрических машин. , j
Известны устройства для термомагнитной обработки статорных магнитов, содержащие источник постоянного магнитного поля и нагревательные устройства или термоаккумулятор, обеспечи- jq вающие необходимую скорость охлаждения, причем намагничивающие полюса расположены на внешней стороне обра- , батываемого магнита^1].
Однако такая конфигурация намаг- ** ничивающего поля не обеспечивает создания необходимой магнитной текстуры по рабочему объему статорного магнита, что снижает его магнитные свой- jg ства ί
Известны также устройства, в которых необходимые магнитные поля создаются с помощью многополюсной системы из постоянных магнитов, на _ которые намотаны импульсные обмотки *5 в соответствии с полярностью обрабатываемого магнита £2j.
Эта система обеспечивает требуемую напряженность магнитного поля только при внешнем расположении полю сов по отношению к обрабатываемому магниту.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство, в котором намаг-J ничивающее поле создается вокруг проводников с током, расположенных внутри обрабатываемого магнита [3].
Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает высокого уровня магнитных свойств постоянных магнитов в виду отсутствия концентратора магнитного потока на полюсе обрабатываемого магнита. Это приводит к тому, что напряженность магнитного поля в теле обрабатываемого магнита сильно изменяется в зависимости от расстояния от центра токоведущего стержня до центра полюса. .Поэтому часть магнита под полюсам не имеет достаточной магнитной текстуры, а магнит в целом имеет худшие магнитные свойства.
Цель изобретения - повышение магнитных свойств многополюсных статорных магнитов.
Поставленная цель достигается тем, что устройство дополнительно снабжено многополюсной системой из постоянных магнитов, (выполняющих роль концент3 раторов и источников магнитного поля) с токоведущими стержнями, расположенной между токопроводящими стержнями, и нагревательным устройством, размещенным соосно с многополюсной системой с наружной стороны обрабатываемых магнитов.
На фиг. 1 и 2 показано предлагаемое устройство.
Устройство содержит обрабатываемый магнит 1, помещенный в магнитную систему 2, изготовленную из магнитного сплава, в пазы которой уложена обмотка 3, навитая медной трубкой и изолированная от магнитной системы электроиэоляцией, в частности слюдой,. Вокруг магнита устанавливается нагревательный элемент 4 с теплоизоляцией 5 (источник импульсных токов отсутствует),
В процессе термомагнитной обработки по импульсной обмотке пропускается однополярный импульс тока, величиной порядка 2-ЗкА по амплитудному значению, который увеличивает напряженность магнитного поля постоянных 25 магнитов и увеличивает напряженность в самом теле магнита. Обмотка магнитной системы, выполненная трубкой, позволяет пропускать охлаждяющую среду, например газ, и при непрерыв- эд ной работе магнитной системы не допускает перегрева выше допустимой величины, что позволяет поддерживать оптимальную скорость охлаждения магнита. 35
Нагревательный элемент выполняет роль теплового экрана, что позволяет устанавливать и регулировать заданную скорость охлаждения при термомагнитной обработке.
Устройство работает следующим об- 40 разом.
Статорный магнит, разогретый предварительно до температуры закалки, помещают в магнитную систему. Предварительно магнитная система с помощью 45 нагревательного элемента нагревается до 300-400°С, что совместно с нагревательным элементом обеспечивает оптимальную скорость охлаждения.
Необходимая температура автомати5 чески поддерживается на заданном уровне с помощью нагревателя и количеством охлаждаемого газа, проходящего по трубчатому токопроводящему стержню. На токопроводящие стержни 10 или обмотку подаются однополярные импульсы со скважностью 10-15 имп./мин.
После остывания до температуры 600-650°С магнит из намагничивающего устройства удаляется и загружа15 ется следующий.
Предлагаемое устройство позволяет снизить брак по магнитным свойствам с 12-20% до нуля, повысить уровень магнитных свойств за счет 20 улучшения магнитной текстуры на 15-25%. Экономия от внедрения одной установки составляет 20-30 тыс. руб. , в год.
Claims (3)
- раторов и источников магнитного пол с токоведущими стержн ми, расположен ной между токопровод щими стержн ми, и нагревательным устройством, размещенным соосно с многополюсной системой с наружной стороны обрабатываемы магнитов. На фиг. 1 и 2 показано предлагаемое устройство. Устройство содержит обрабатываемый магнит 1, помещенный в магнитную систему 2, изготовленную из магнитного сплава, в пазы которой уложена обмотка 3, навита медной трубкой и изолированна от магнитной системы электроизол цией, в частноети слюдой.. Вокруг магнита устанавливаетс нагревательный элемент 4 с теплоизол цией 5 (источник импульсных токов отсутствует), В процессе термомагнитной обработ ки по импульсной обмотке пропускаетс однопол рный импульс тока, величиной пор дка 2-ЗкА по амплитудному значе.нию, который увеличивает напр женность магнитного пол посто нных магнитов и увеличивает напр женность в самом теле магнита. Обмотка магнит ной системы, выполненна трубкой, позвол ет пропускать охлажд ющую среду, например газ, и при непрерывной работе магнитной системы не допускает перегрева выше допустимой величины, что позвол ет поддерживать оптимальную скорость охлаждени магнита , Нагревательный элемент выполн ет роль теплового экрана, что позвол ет устанавливать и регулировать заданную скорость охлаждени при термомагнитной обработке. Устройство работает следующим образом . Статорный магнит, разогретый предварительно до температуры закалки, помещают в магнитную систему. Предварительно магнитна система с помощью нагревательного элемента нагреваетс до 300-400 С, что совместно с нагревательным элементом обеспечивает оптимальную скорость охлаждени . Необходима температура автоматически поддерживаетс на заданном уровне с помощью нагревател и колич ством охлаждаемого газа, проход щего по трубчатому токопровод щему стержню. На токопровод щие стержни или обмотку подаютс однопол рные импульсы со скважностью 10-15 имп./мин. После остывани до температуры / бОО-бЗО С магнит из намагничивающего устройства удал етс и загружаетс следующий. Предлагаемое устройство позвол ет снизить брак по магнитным свойствам с 12-20% до нул , повысить уровень магнитных свойств за счет улучшени магнитной текстуры на 15-25%. Экономи от внедрени одной установки составл ет 20-30 тыс. руб. , в год. Формула изобретени Устройство дл термоматнитной обработки статорных посто нных магнитов , содержащее полые токопровод щие стержни и источникимпульсных токов, о тлич ающе е с тем, что, с целью повышени магнитных свойств, оно дополнительно снабжено .многополюсной системой из посто нных магнитов, расположенной между токопровод щими стержн ми ,, и нагревательным устройством, размещенным соосно с многополюсной системой с наружной стороны обрабатываемых магнитов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 668952, кл. С 21 D 1/04, 1979.
- 2.Авторское свидетельство СССР 759601, кл. С 21 D 1/04, 1980.
- 3.Авторское свидетельство СССР № 455152, кл. С 21 D 1/04, 1975.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813285247A SU981391A1 (ru) | 1981-05-06 | 1981-05-06 | Устройство дл термомагнитной обработки статорных посто нных магнитов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813285247A SU981391A1 (ru) | 1981-05-06 | 1981-05-06 | Устройство дл термомагнитной обработки статорных посто нных магнитов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU981391A1 true SU981391A1 (ru) | 1982-12-15 |
Family
ID=20956912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813285247A SU981391A1 (ru) | 1981-05-06 | 1981-05-06 | Устройство дл термомагнитной обработки статорных посто нных магнитов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU981391A1 (ru) |
-
1981
- 1981-05-06 SU SU813285247A patent/SU981391A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2121885T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para tratamiento superficial en continuo de materiales alargados en forma de barra con superficie metalica. | |
BG104384A (en) | Method and device for controlling the magnetic flux with an auxiliary winding in a rotating high voltage electric alternating current machine | |
DE60038224D1 (de) | Induktives hochleistungsschmelzsystem. | |
EP0199496A3 (en) | Permanent magnet variable reluctance generator | |
CA2079521A1 (en) | Induction Heating Apparatus | |
EP1072286A3 (en) | System and method for treating cells using electromagnetic-based radiation | |
SU981391A1 (ru) | Устройство дл термомагнитной обработки статорных посто нных магнитов | |
JPS5813826B2 (ja) | 直流ア−ク炉用装置 | |
JPS57206261A (en) | Stator for dc rotary electric machine | |
US4521709A (en) | Direct current dynamoelectric machines with auxiliary equalizer poles | |
US2144886A (en) | Electric furnace | |
WO1999029029A3 (en) | A method and device for controlling the magnetic flux in a rotating high voltage electric alternating current machine with permanent magnet rotor | |
ES2142850T3 (es) | Procedimiento y aparato para el recocido continuo en campo magnetico de nucleos de metal amorfo para transformadores. | |
SU1390717A1 (ru) | Устройство дл нагрева изделий с обмотками | |
RU2784485C1 (ru) | Индуктор для намагничивания многополюсных цилиндрических магнитов | |
SU681583A1 (ru) | Способ стабилизации электродугового разр да в плазмотроне | |
SU1268623A1 (ru) | Устройство дл термомагнитной обработки посто нных магнитов | |
RU1791858C (ru) | Индуктор дл термомагнитной обработки и намагничивани многополюсных роторных магнитов | |
JPS55165292A (en) | Electroslag welding method and same welding equipment and sliding copper backing for same welding | |
KR20210120319A (ko) | 전자석과 전기분해를 이용한 보일러 | |
SU1617533A1 (ru) | Однофазный асинхронный двигатель | |
SU898518A1 (ru) | Устройство дл термомагнитной обработки и намагничивани многополюсных посто нных магнитов | |
SU1027782A1 (ru) | Устройство дл намагничивани и термомагнитной обработки многополосных магнитов | |
US3074875A (en) | Generation of extremely high temperature | |
SU610254A1 (ru) | Бесконтактна синхронна электрическа машина |