SU981391A1 - Устройство дл термомагнитной обработки статорных посто нных магнитов - Google Patents

Устройство дл термомагнитной обработки статорных посто нных магнитов Download PDF

Info

Publication number
SU981391A1
SU981391A1 SU813285247A SU3285247A SU981391A1 SU 981391 A1 SU981391 A1 SU 981391A1 SU 813285247 A SU813285247 A SU 813285247A SU 3285247 A SU3285247 A SU 3285247A SU 981391 A1 SU981391 A1 SU 981391A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnetic
magnet
winding
heating element
rods
Prior art date
Application number
SU813285247A
Other languages
English (en)
Inventor
Эдуард Георгиевич Алексеев
Иван Александрович Трофимов
Борис Матвеевич Сенюшкин
Евгений Константинович Широков
Original Assignee
Производственное Объединение "Магнит" Новочеркасского Научно-Исследовательского Института Постоянных Магнитов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Магнит" Новочеркасского Научно-Исследовательского Института Постоянных Магнитов filed Critical Производственное Объединение "Магнит" Новочеркасского Научно-Исследовательского Института Постоянных Магнитов
Priority to SU813285247A priority Critical patent/SU981391A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU981391A1 publication Critical patent/SU981391A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

Изобретение относится к термической обработке, конкретно к производству многополюсных статорных постоянных магнитов электрических машин. , j
Известны устройства для термомагнитной обработки статорных магнитов, содержащие источник постоянного магнитного поля и нагревательные устройства или термоаккумулятор, обеспечи- jq вающие необходимую скорость охлаждения, причем намагничивающие полюса расположены на внешней стороне обра- , батываемого магнита^1].
Однако такая конфигурация намаг- ** ничивающего поля не обеспечивает создания необходимой магнитной текстуры по рабочему объему статорного магнита, что снижает его магнитные свой- jg ства ί
Известны также устройства, в которых необходимые магнитные поля создаются с помощью многополюсной системы из постоянных магнитов, на _ которые намотаны импульсные обмотки *5 в соответствии с полярностью обрабатываемого магнита £2j.
Эта система обеспечивает требуемую напряженность магнитного поля только при внешнем расположении полю сов по отношению к обрабатываемому магниту.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство, в котором намаг-J ничивающее поле создается вокруг проводников с током, расположенных внутри обрабатываемого магнита [3].
Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает высокого уровня магнитных свойств постоянных магнитов в виду отсутствия концентратора магнитного потока на полюсе обрабатываемого магнита. Это приводит к тому, что напряженность магнитного поля в теле обрабатываемого магнита сильно изменяется в зависимости от расстояния от центра токоведущего стержня до центра полюса. .Поэтому часть магнита под полюсам не имеет достаточной магнитной текстуры, а магнит в целом имеет худшие магнитные свойства.
Цель изобретения - повышение магнитных свойств многополюсных статорных магнитов.
Поставленная цель достигается тем, что устройство дополнительно снабжено многополюсной системой из постоянных магнитов, (выполняющих роль концент3 раторов и источников магнитного поля) с токоведущими стержнями, расположенной между токопроводящими стержнями, и нагревательным устройством, размещенным соосно с многополюсной системой с наружной стороны обрабатываемых магнитов.
На фиг. 1 и 2 показано предлагаемое устройство.
Устройство содержит обрабатываемый магнит 1, помещенный в магнитную систему 2, изготовленную из магнитного сплава, в пазы которой уложена обмотка 3, навитая медной трубкой и изолированная от магнитной системы электроиэоляцией, в частности слюдой,. Вокруг магнита устанавливается нагревательный элемент 4 с теплоизоляцией 5 (источник импульсных токов отсутствует),
В процессе термомагнитной обработки по импульсной обмотке пропускается однополярный импульс тока, величиной порядка 2-ЗкА по амплитудному значению, который увеличивает напряженность магнитного поля постоянных 25 магнитов и увеличивает напряженность в самом теле магнита. Обмотка магнитной системы, выполненная трубкой, позволяет пропускать охлаждяющую среду, например газ, и при непрерыв- эд ной работе магнитной системы не допускает перегрева выше допустимой величины, что позволяет поддерживать оптимальную скорость охлаждения магнита. 35
Нагревательный элемент выполняет роль теплового экрана, что позволяет устанавливать и регулировать заданную скорость охлаждения при термомагнитной обработке.
Устройство работает следующим об- 40 разом.
Статорный магнит, разогретый предварительно до температуры закалки, помещают в магнитную систему. Предварительно магнитная система с помощью 45 нагревательного элемента нагревается до 300-400°С, что совместно с нагревательным элементом обеспечивает оптимальную скорость охлаждения.
Необходимая температура автомати5 чески поддерживается на заданном уровне с помощью нагревателя и количеством охлаждаемого газа, проходящего по трубчатому токопроводящему стержню. На токопроводящие стержни 10 или обмотку подаются однополярные импульсы со скважностью 10-15 имп./мин.
После остывания до температуры 600-650°С магнит из намагничивающего устройства удаляется и загружа15 ется следующий.
Предлагаемое устройство позволяет снизить брак по магнитным свойствам с 12-20% до нуля, повысить уровень магнитных свойств за счет 20 улучшения магнитной текстуры на 15-25%. Экономия от внедрения одной установки составляет 20-30 тыс. руб. , в год.

Claims (3)

  1. раторов и источников магнитного пол  с токоведущими стержн ми, расположен ной между токопровод щими стержн ми, и нагревательным устройством, размещенным соосно с многополюсной системой с наружной стороны обрабатываемы магнитов. На фиг. 1 и 2 показано предлагаемое устройство. Устройство содержит обрабатываемый магнит 1, помещенный в магнитную систему 2, изготовленную из магнитного сплава, в пазы которой уложена обмотка 3, навита  медной трубкой и изолированна  от магнитной системы электроизол цией, в частноети слюдой.. Вокруг магнита устанавливаетс  нагревательный элемент 4 с теплоизол цией 5 (источник импульсных токов отсутствует), В процессе термомагнитной обработ ки по импульсной обмотке пропускаетс  однопол рный импульс тока, величиной пор дка 2-ЗкА по амплитудному значе.нию, который увеличивает напр женность магнитного пол  посто нных магнитов и увеличивает напр женность в самом теле магнита. Обмотка магнит ной системы, выполненна  трубкой, позвол ет пропускать охлажд ющую среду, например газ, и при непрерывной работе магнитной системы не допускает перегрева выше допустимой величины, что позвол ет поддерживать оптимальную скорость охлаждени  магнита , Нагревательный элемент выполн ет роль теплового экрана, что позвол ет устанавливать и регулировать заданную скорость охлаждени  при термомагнитной обработке. Устройство работает следующим образом . Статорный магнит, разогретый предварительно до температуры закалки, помещают в магнитную систему. Предварительно магнитна  система с помощью нагревательного элемента нагреваетс  до 300-400 С, что совместно с нагревательным элементом обеспечивает оптимальную скорость охлаждени . Необходима  температура автоматически поддерживаетс  на заданном уровне с помощью нагревател  и колич ством охлаждаемого газа, проход щего по трубчатому токопровод щему стержню. На токопровод щие стержни или обмотку подаютс  однопол рные импульсы со скважностью 10-15 имп./мин. После остывани  до температуры / бОО-бЗО С магнит из намагничивающего устройства удал етс  и загружаетс  следующий. Предлагаемое устройство позвол ет снизить брак по магнитным свойствам с 12-20% до нул , повысить уровень магнитных свойств за счет улучшени  магнитной текстуры на 15-25%. Экономи  от внедрени  одной установки составл ет 20-30 тыс. руб. , в год. Формула изобретени  Устройство дл  термоматнитной обработки статорных посто нных магнитов , содержащее полые токопровод щие стержни и источникимпульсных токов, о тлич ающе е с  тем, что, с целью повышени  магнитных свойств, оно дополнительно снабжено .многополюсной системой из посто нных магнитов, расположенной между токопровод щими стержн ми ,, и нагревательным устройством, размещенным соосно с многополюсной системой с наружной стороны обрабатываемых магнитов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 668952, кл. С 21 D 1/04, 1979.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР 759601, кл. С 21 D 1/04, 1980.
  3. 3.Авторское свидетельство СССР № 455152, кл. С 21 D 1/04, 1975.
SU813285247A 1981-05-06 1981-05-06 Устройство дл термомагнитной обработки статорных посто нных магнитов SU981391A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813285247A SU981391A1 (ru) 1981-05-06 1981-05-06 Устройство дл термомагнитной обработки статорных посто нных магнитов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813285247A SU981391A1 (ru) 1981-05-06 1981-05-06 Устройство дл термомагнитной обработки статорных посто нных магнитов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU981391A1 true SU981391A1 (ru) 1982-12-15

Family

ID=20956912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813285247A SU981391A1 (ru) 1981-05-06 1981-05-06 Устройство дл термомагнитной обработки статорных посто нных магнитов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU981391A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2121885T3 (es) Procedimiento y dispositivo para tratamiento superficial en continuo de materiales alargados en forma de barra con superficie metalica.
BG104384A (en) Method and device for controlling the magnetic flux with an auxiliary winding in a rotating high voltage electric alternating current machine
DE60038224D1 (de) Induktives hochleistungsschmelzsystem.
EP0199496A3 (en) Permanent magnet variable reluctance generator
CA2079521A1 (en) Induction Heating Apparatus
EP1072286A3 (en) System and method for treating cells using electromagnetic-based radiation
SU981391A1 (ru) Устройство дл термомагнитной обработки статорных посто нных магнитов
JPS5813826B2 (ja) 直流ア−ク炉用装置
JPS57206261A (en) Stator for dc rotary electric machine
US4521709A (en) Direct current dynamoelectric machines with auxiliary equalizer poles
US2144886A (en) Electric furnace
WO1999029029A3 (en) A method and device for controlling the magnetic flux in a rotating high voltage electric alternating current machine with permanent magnet rotor
ES2142850T3 (es) Procedimiento y aparato para el recocido continuo en campo magnetico de nucleos de metal amorfo para transformadores.
SU1390717A1 (ru) Устройство дл нагрева изделий с обмотками
RU2784485C1 (ru) Индуктор для намагничивания многополюсных цилиндрических магнитов
SU681583A1 (ru) Способ стабилизации электродугового разр да в плазмотроне
SU1268623A1 (ru) Устройство дл термомагнитной обработки посто нных магнитов
RU1791858C (ru) Индуктор дл термомагнитной обработки и намагничивани многополюсных роторных магнитов
JPS55165292A (en) Electroslag welding method and same welding equipment and sliding copper backing for same welding
KR20210120319A (ko) 전자석과 전기분해를 이용한 보일러
SU1617533A1 (ru) Однофазный асинхронный двигатель
SU898518A1 (ru) Устройство дл термомагнитной обработки и намагничивани многополюсных посто нных магнитов
SU1027782A1 (ru) Устройство дл намагничивани и термомагнитной обработки многополосных магнитов
US3074875A (en) Generation of extremely high temperature
SU610254A1 (ru) Бесконтактна синхронна электрическа машина