SU981147A1 - Air chute for conveying pulverized material - Google Patents

Air chute for conveying pulverized material Download PDF

Info

Publication number
SU981147A1
SU981147A1 SU813241554A SU3241554A SU981147A1 SU 981147 A1 SU981147 A1 SU 981147A1 SU 813241554 A SU813241554 A SU 813241554A SU 3241554 A SU3241554 A SU 3241554A SU 981147 A1 SU981147 A1 SU 981147A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
partition
air
partitions
nozzles
permeable
Prior art date
Application number
SU813241554A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Фаина Ефимовна Линецкая
Борис Викторович Берг
Алла Алексеевна Поморцева
Original Assignee
Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова filed Critical Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU813241554A priority Critical patent/SU981147A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU981147A1 publication Critical patent/SU981147A1/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

Изобретение относится к транспортированию материала, а именно к аэрожелобам для транспортирования дисперсного материала и может быть использовано в энергетической, пищевой, металлургической, строительной и других отраслях промышленности.The invention relates to the transportation of material, namely to aerial chutes for transporting dispersed material and can be used in the energy, food, metallurgy, construction and other industries.

Известен аэрожелоб для транспортирования дисперсного материала, содержащий воэдухоподающий и транспортный каналы, разделенные воздухопроницаемой перегородкой £1J.Known aerial channel for transporting dispersed material containing air-supplying and transport channels separated by a breathable partition of £ 1J.

Недостатком этого устройства является невозможность одновременной классификации дисперсного материала по фракциям.The disadvantage of this device is the inability to simultaneously classify dispersed material into fractions.

> Цель изобретения - расширение функциональных возможностей.> The purpose of the invention is the expansion of functionality.

Цель достигается тем, что аэрожелоб для транспортирования дисперсного материала снабжен установленной в воздухоподающем канале по крайней мере одной воздухопроницаемой перегородкой проходное сечение каждого отверстия в которой меньше, чем в первой, и смонтированными на первой воздухопроницаемой перегородке патрубками, сообщающими полости над перегородками, каждый из которых выполнен перфорированным от верхнего его торца до первой перегородки.The goal is achieved by the fact that the aeroshaft for transporting dispersed material is equipped with at least one air-permeable partition installed in the air supply channel and the passage section of each hole in which is smaller than the first, and nozzles mounted on the first air-permeable partition communicating cavities above the partitions, each of which is made perforated from its upper end to the first partition.

При этом отношение проходных сече5 ний отверстий первой и второй воздухопроницаемых перегородок равно' 3/2-4/2.In this case, the ratio of the passage sections of the openings of the first and second breathable partitions is equal to '3 / 2-4 / 2.

Причем патрубки установлены по обе стороны от продольной оси аэрожелоба и наклонены от центра первой перегородки к периферии второй и выполнены с вертикально скошенным нижним торцом.Moreover, the nozzles are installed on both sides of the longitudinal axis of the aerofield and are inclined from the center of the first partition to the periphery of the second and are made with a vertically beveled lower end.

Кроме того, вторая воздухопроницаемая перегородка имеет уклон от пе '5 риферии к центру.In addition, the second breathable partition has a slope from the periphery to the center.

На чертеже схематически изображен предлагаемый аэрожелоб, поперечное сечение.The drawing schematically depicts the proposed aero channel, cross section.

_п Аэрожелоб состоит из корпуса 1, во фланцах которого закреплены первая 2 и вторая 3 воздухопроницаемые перегородки, причем проходное сечение каждого отверстия в перегородке 2 больше, чем у перегородки 3. На чертеже изображен аэрожелоб с двумя перегородками. Их может быть и боль ше. Число перегородок определяется потребностью разделения исходного продукта на заданное число фракций._ n Aerial trench consists of a housing 1, in the flanges of which the first 2 and second 3 air-permeable partitions are fixed, and the passage section of each hole in the partition 2 is larger than that of the partition 3. The drawing shows an air trench with two partitions. There may be more of them. The number of partitions is determined by the need to separate the initial product into a given number of fractions.

в этом случае их будет две. Полости .981147 над воздухопроницаемыми перегородками 2 и 3 сообщаются посредством патрубков 4, установленных наклонно и выполненных с вертикально скошенным нижним торцом. Такое выполнение патрубков обусловлено тем, что у перифе-’5 рии перегородок динамический напор · ниже и поэтому здесь практически исключен заброс газа, а- с ним и материала со второй перегородки 3 на первую перегородку 2, и способствует 10 свободному стоку материала из патрубков. Угол наклона патрубков 4 должен быть больше угла естественного откоса транспортируемого материала, примерно на 10-15%, что исключает 5 возможный застой дисперсного материала в них. От верхнего торца до перегородки 2 патрубки 4 выполнены перфорированными, диаметр проходного сечения отверстий которых определяется потребностью получения заданной фрак-’ ции транспортируемого и разделяемого продукта. Перегородка 3 выполнена с небольшой вогнутостью, с углом наклона к центру меньше угла естественного откоса транспортируемого дисперсного материала. В связи с тем, что псевдоожиженный материал обладает высокой 'текучестью, небольшой угол наклона перегородки 3 (около 0,03-0,04) обеспечивает хороший рассев дисперсного материала по всей ее поверхности.in this case there will be two. The cavities .981147 above the breathable partitions 2 and 3 communicate through nozzles 4 mounted obliquely and made with a vertically beveled lower end. This embodiment of the nozzles is due to the fact that the peripheral pressure of the partitions ’5 of the partitions has a lower pressure · and therefore there is almost no risk of gas, and also material from the second partition 3 to the first partition 2, and contributes to 10 free flow of material from the nozzles. The angle of inclination of the nozzles 4 should be greater than the angle of repose of the transported material, by about 10-15%, which eliminates the 5 possible stagnation of the dispersed material in them. From the upper end to the partition 2, the nozzles 4 are perforated, the diameter of the bore of the holes of which is determined by the need to obtain a given fraction of the product being transported and shared. The partition 3 is made with a slight concavity, with an angle of inclination to the center less than the angle of repose of the transported dispersed material. Due to the fact that the fluidized material has a high 'fluidity, a small angle of inclination of the partition 3 (about 0.03-0.04) provides a good screening of the dispersed material over its entire surface.

Аэрожелоб работает следующим образом.Aeroglove works as follows.

На перегородку 2 подается исходный транспортируемый продукт. Одно- !5 временно под перегородки 2 и 3 подается воздух в количестве, необходимом для преодоления их сопротивления и псевдоожижения дисперсного материала, находящегося на перегородках.. Дис- до персный материал на перегородке 2 псевдоожижается и, приобретая текучесть, движется по аэрожелобу в сторону разгрузки·; При этом крупная фракция задерживается на перегородке 2, а мелкая - посредством патрубков 4, установленных вдоль всего тракта аэрожелоба, поступает на пористую перегородку 3, где псевдоожижается и движется в том же направлении. Уменьшающаяся сверху вниз пористость перегородок способствует свободной фильтрации воздуха: вначале через перегорЬдку с большим сопротивлением 3, затем - с меньшим 2.The bulk transported product is supplied to the partition 2. At the same time, 5 air is supplied under baffles 2 and 3 in the amount necessary to overcome their resistance and fluidize the dispersed material located on the baffles. The dispersed material on baffle 2 is fluidized and, acquiring fluidity, moves along the aeration channel toward the discharge side ·; In this case, the large fraction is delayed on the partition 2, and the small fraction, through the nozzles 4 installed along the entire duct of the air duct, enters the porous partition 3, where it is fluidized and moves in the same direction. The porosity of the partitions, decreasing from top to bottom, promotes free air filtration: first, through a partition with a high resistance of 3, then with a lesser 2.

* Мелкодисперсная фракция за счет ^5 сепарации по высоте псевдоожиженного слоя попадает в патрубки 4 через их верхний торец, а также через перфорированную поверхность патрубков.* Fine fraction due to ^ 5 separation along the height of the fluidized bed enters the nozzles 4 through their upper end, as well as through the perforated surface of the nozzles.

Нижний вертикально скошенный торец 60 патрубка 4, обращенный к корпусу аэрожелоба, способствует свободному стоку дисперсного материала на перегородку 3 и полностью исключает воздействие динамического напора, а, 65 следовательно, заброса материала со второй перегородки 3 на первую перегородку 2 через патрубки 4. Этому же способствует наклон патрубков 4. Наклон патрубков 4 также способствует организованному потоку мелкодисперсного материала на периферийные участки перегородки 3. Небольшой уклон .перегородки к центру способствует равномерному распределению продукта по перегородке 3 и отсутствию застойных зон в области загрузки.The lower vertically beveled end face 60 of the nozzle 4, facing the body of the aerofield, promotes the free flow of dispersed material to the partition 3 and completely eliminates the impact of dynamic pressure, and, 65, therefore, the material is thrown from the second partition 3 to the first partition 2 through the nozzles 4. This also contributes to the inclination of the nozzles 4. The inclination of the nozzles 4 also contributes to an organized flow of finely dispersed material to the peripheral sections of the partition 3. A slight slope of the partition to the center promotes uniform the distribution of the product on the partition 3 and the absence of stagnant zones in the boot area.

Таким образом, использование изобретения позволяет одновременно осуществлять два процесса - транспортировку и классификацию дисперсного материала, использовать для транспортировки раздельно дисперсного материала различных фракций.Thus, the use of the invention allows two processes to be carried out simultaneously - transportation and classification of dispersed material, and use for the transportation of separately dispersed material of various fractions.

Кроме того, капитальные и эксплуатационные затраты на транспортировку и классификацию дисперсного материала в аэрожелобах при многотоннажном производстве несоизмеримы с таковыми при раздельной транспортировке и затем вторичном рассеве материала для классификации его по фракционному составу.In addition, the capital and operating costs of transporting and classifying dispersed material in aerial chutes during large-tonnage production are incommensurable with those for separate transportation and then secondary screening of the material to classify it by fractional composition.

Claims (5)

Изобретение относитс  к транспортированию материала, а именно к аэро желобам дл  транспортировани  диспер сного материала и может быть использовано в энергетической/ пищевой, металлургической, строительной и других отрасл х промышленности. Известен аэрожелоб дл  транспортировани  дисперсного материала, содержащий воздухоподающий и транспорт ный каналы, разделенные воздухопрони цаемой перегородкой l Недостатком этого устройства  вл етс  невозможность одновременной классификации дисперсного материала по фракци м. I Цель изобретени  - расширение фун кциональных возможностей. Цель достигаетс  тем, что аэрожелоб дл  транспортировани  дисперсного материала снабжен установленной в воздухоподающем канале по крайней мере одной воздухопроницаемой перего родко( проходное сечение каждого от версти  в которой меньше, чем в пер вой, и смонтированнь «1 на первой воз (Духопроницаемой перегородке патрубка ми, сообщаницими полости над перегородками , .каждый из которых выполнен перфорированным от верхнего его торца до первой перегородки. При этом отношение проходных сечений отверстий первой и второй воздухопроницаемых перегородок равно з/2-4/2. Причем патрубки установлены по обе стороны от продольной оси аэрожелоба и наклонены от центра первой перегородки к периферии второй и выполнены с вертикально скошенным нижним торцом. Кроме того, втора  воздухопроницаема  перегородка имеет уклон от периферии к центру. На чертеже схематически изображен предлагаемый аэрожелоб, поперечное сечение. Аэрожелоб состоит из корпуса 1, во фланцах которого закреплены перва  2 и втора  3 воздухопроницаемые перегородки, причем проходное сечение каждого отверсти  в перегородке 2 больше, чем у перегородки 3. На чертеже изображен аэрожелоб с двум  перегородками. Их может быть и боль ше. Число перегородок определ етс  потребностью разделени  исходного продукта на заданное число фракций. В этом случае их будет две. Полости нал воздухопроницаемыми перегородками 2 и 3 сообщаютс  посредством патрубков 4, установленных наклонно и выполненных с вертикально скошенным нижним торцом. Такое выполнение патрубков обусловлено тем, что у перифе рии перегородок динамический напор ниже и поэтому здесь практически исключен заброс газа, а- с ним и материала со второй перегородки 3 на пер вую перегородку 2, и способствует свободному стоку материала из патрубков . Угол наклона .патрубков 4 дол жен быть больше угла естественного откоса транспортируемого материала, примерно на 10-15%, что исключает возможный застой дисперсного материала в них. От верхнего торца до пере городки 2 патрубки 4 выполнены перфо рированными, диаметр проходного сечени  отверстий которых определ етс  потребностью получени  заданной фрак ции транспортируемого и раздел емого продукта. Перегородка 3 выполнена с небольшой вогнутостью, с углом накло на к центру меньше угла естественног откоса транспортируемого дисперсного материала. В св зи с тем, что псевдо ожиженный материал обладает высокой текучестью, небольшой угол наклона перегородки 3 (около 0,03-0,04) обес печивает хороший рассев дисперсного материсша по всей ее поверхности. Аэрожелоб работает следующим об .разом. На перегородку 2 подаетс  исходный транспортируемый продукт. Одновременно под перегородки 2 и 3 подае с  воздух в количестве, необходимом дл  преодолени  их сопротивлени  и псевдоожижени  дисперсного материала наход щегос  на перегородках.. Дисперсный материал на перегородке 2 псевдоожижаетс  и, прирбрета  текучесть , движетс  по аэрожелобу в сторону разгрузки: При этом крупна  фракци  задерживаетс  на перегородке 2, а мелка  - посредством патрубков 4, установленных вдоль всего тракта аэрожелоба, поступает на пористую пе регородку 3, где псевдоожижаетс  и движетс  в том же направлении. Умень шающа с  сверху вниз пористость пере городок способствует свободной фильт рации воздуха: вначале через перегорЬдку с большим сопротивлением 3, затем - с меньшим 2. Мелкодисперсна  фракци  за счет сепарации по высоте псевдоожиженного сло  попадает в патрубки 4 через их верхний торец, а также через перфорированную поверхность патрубков. Нижний вертикально скошенный торе патрубка 4, обращенный к корпусу аэрожелоба, способствует свободному стоку дисперсного материала на перегородку 3 и полностью исключает воздействие динамического напора, а, следовательно, заброса материала со второй перегородки 3 на первую перегородку 2 через патрубки 4. Этому же способствует наклон патрубков 4. Наклон патрубков 4 также способствует opгaнизoвaннo v потоку мелкодисперсного материала на периферийные участки перегородки 3. Небольшой уклон .перегородки к центру способствует равномерному распределению продукта по перегородке 3 и отсутствию застойных зон в области загрузки. Таким образом, использование изобретени  позвол ет одновременно осуществл ть два процесса - транспортировку и классификацию дисперсного материала, использовать дл  транспортировки раздельно дисперсного материала различных фракций. Кроме того, капитальные и эксплуатационные затраты на транспортировку и классификацию дисперсного материала в аэрожелобах при многотоннажном производстве несоизмеримы с таковыми при раздельной транспортировке и затем вторичном рассеве материала дл  классификации его по фракционному составу. Формула изобретени  1.Аэрожелоб дл  транспортировани  дисперсного материала, содержащий воздухоподающий и транспортный каналы, разделенные воздухопроницаемой перегородкой , отличающийс  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей, он снабжен установленной в воздухоподающем канале по крайней мере одной воздухопроницаемой перегородкой, проходное сечение каждого отверсти  в которой меньше , чем в первой, и смонтированными на первой воздухопроницаемой перегородке патрубками, сообщающими полости над перегородками, каждый из которых выполнен перфорированным от верхнего его торца до первой перегородки. The invention relates to the transportation of material, namely, to air chutes for the transportation of dispersive material and can be used in the energy / food, metallurgical, construction and other industries. Airguns for transporting dispersed material are known, containing air supply and transport channels separated by an air-permeable barrier. The disadvantage of this device is the impossibility of simultaneously classifying the dispersed material by fraction. I The purpose of the invention is the expansion of functional possibilities. The goal is achieved by the fact that the air wand for transporting the dispersed material is provided with at least one air-permeable barrier installed in the air supply channel (the flow area of each of the versts is smaller than the first one and mounted on the first air (Permeable partition of pipes, the cavity over the partitions, each of which is made perforated from its upper end to the first partition. The ratio of the flow sections of the holes of the first and second breathable the partitions are s / 2-4 / 2. Moreover, the nozzles are installed on both sides of the longitudinal axis of the wand and are inclined from the center of the first partition to the periphery of the second and are made with a vertically sloping lower end.In addition, the second one is breathable from the periphery to the center. The drawing shows schematically the proposed wiper, cross section.Wood chute consists of a housing 1, in the flanges of which are fixed the first 2 and second 3 air-permeable partitions, with the flow area of each hole in the shell A rod 2 is larger than that of partition 3. The drawing shows a cannel with two partitions. There may be more of them. The number of partitions is determined by the need to divide the original product into a given number of fractions. In this case, there will be two. The cavities are filled with air-permeable partitions 2 and 3 communicating by means of nozzles 4, mounted obliquely and made with a vertically sloping lower end. Such an arrangement of the pipes is due to the dynamic pressure at the periphery of the partitions, and therefore, gas, a-with it, and the material from the second partition 3 to the first partition 2 is practically excluded, and contributes to the free flow of material from the pipes. The angle of inclination of the pipes 4 should be greater than the angle of repose of the material being transported, by about 10-15%, which excludes the possible stagnation of the dispersed material in them. From the upper end to septum 2, the nozzles 4 are made perforated, the diameter of the flow area of the openings of which is determined by the need to obtain a predetermined fraction of the product being transported and separated. The partition 3 is made with a slight concavity, with an angle of inclination to the center less than the angle of the natural slope of the transported dispersed material. Due to the fact that the pseudo-liquefied material has high fluidity, a small angle of inclination of the partition 3 (about 0.03-0.04) provides a good sieving of dispersed matter over its entire surface. Airgun works as follows. The bulkhead 2 is supplied with the original product being transported. At the same time, under partitions 2 and 3 of the flow with air in an amount necessary to overcome their resistance and fluidization of the dispersed material located on the partitions. The dispersed material on the partition 2 fluidizes and, if flowed, moves along the cannula towards the discharge: on the partition 2, and shallow through the nozzles 4, installed along the entire airgel path, enters the porous partition 3, where it fluidizes and moves in the same direction. Reducing from top to bottom the porosity of the town facilitates free air filtration: first through a burnout with a large resistance 3, then with a smaller 2. Fine fraction due to separation along the height of the fluidized bed enters the nozzles 4 through their upper end, as well as through the perforated surface nozzles. The lower vertically beveled torus of the nozzle 4, facing the air-grooved housing, facilitates the free flow of the dispersed material onto the partition 3 and completely eliminates the impact of dynamic pressure, and therefore, the material is thrown from the second partition 3 to the first partition 2 through nozzles 4. The slope of the nozzles also contributes to this 4. The slope of the nozzles 4 also contributes to the organized v flow of fine material to the peripheral portions of the partition 3. A slight slope of the partition to the center contributes to uniform Product-determination of the partition 3 and the absence of dead zones in the download area. Thus, the use of the invention allows two processes to be carried out simultaneously - the transportation and classification of the dispersed material, to be used for the transportation of the separately dispersed material of different fractions. In addition, the capital and operating costs of transporting and classifying dispersed material in air-grooved during multi-tonnage production are incommensurable with those of separate transport and then secondary sieving of the material for its classification by fractional composition. 1. Airguns for transporting dispersed material containing air supply and transport channels separated by an air-permeable partition, characterized in that, in order to expand its functionality, it is provided with at least one air-permeable wall in which the bore is installed in the air supply channel less than in the first, and mounted on the first air-permeable partition of the nozzle, communicating the cavity above the partitions, each the first of which is made from perforated its upper end to the first partition wall. 2.Аэрожелоб по п.1, отличают и и с.   тем, что отношение проходных сечений отверстий первой и второй воздухопроницаемых перегородок равно 3/2-4/2. 2. Cannel according to claim 1, distinguish and and with. the fact that the ratio of the flow sections of the holes of the first and second air-permeable partitions is 3 / 2-4 / 2. 3.Аэрожелоб по п.1, отличают и и с   тем, что патрубки установлены по обе стороны от продольной оси аэрожелоба инаклонены от центра первой перегородки к периферии второй. 3. The cannel according to claim 1, is also distinguished by the fact that the pipes are installed on both sides of the longitudinal axis of the cannel and are inclined from the center of the first partition to the periphery of the second. 4.Аэрожелоб поп.З, отличаю щ и и с   тем,что патрубки выполнены с вертикально скошенным нижним торцом. 4. Airing pop. 3, and I differ from the fact that the nozzles are made with a vertically sloping lower end. 5.Аэрожелоб поп.1,отличаю щ и и с   тем, что втора  воздухопроницаема  перегородка имеет уклон от периферии к центру. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Разумов И.М. Псевдоожижение и пневмотранспорт сыпучих материалов, М..Хими ,1972,с,216-218(прот6тип).5. Gully pop.1, I distinguish n and with the fact that the second air-permeable partition has a slope from the periphery to the center. Sources of information taken into account in the examination 1. Razumov I.M. Fluidization and pneumatic conveying of bulk materials, M..Himi, 1972, p. 216-218 (prototype).
SU813241554A 1981-02-02 1981-02-02 Air chute for conveying pulverized material SU981147A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813241554A SU981147A1 (en) 1981-02-02 1981-02-02 Air chute for conveying pulverized material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813241554A SU981147A1 (en) 1981-02-02 1981-02-02 Air chute for conveying pulverized material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU981147A1 true SU981147A1 (en) 1982-12-15

Family

ID=20940716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813241554A SU981147A1 (en) 1981-02-02 1981-02-02 Air chute for conveying pulverized material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU981147A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4183702A (en) Storage and extraction device for powdered products
US6253465B1 (en) Multi-chamber fluidized bed-carrying classifier
US4572782A (en) Loading device for granular material
US20120230778A1 (en) Potential fluidization device for conveying powder materials in a hyperdense bed
FI76714B (en) LUFTSTROEMSSEPARATOR.
US9033155B2 (en) Screening device and method of screening
US4355929A (en) Flow control device
US5145253A (en) Blender for particulate material
US4735241A (en) Bag-filling machine
US3804250A (en) Stratifier with discharge means for maintaining stratified layers
US3003752A (en) Method and apparatus for conditioning pulverulent or granular material
SU981147A1 (en) Air chute for conveying pulverized material
EP0257895A2 (en) Air conveyor dispensing and recycling system
US3674144A (en) Gravity separation of granular materials
US4135767A (en) Apparatus for dehumidifying solids being transported by a flowing gas
US4931174A (en) Zigzag classifier
JPS6247575B2 (en)
JPS58104677A (en) Vibration trough equipped with fluidizing apparatus
US3532326A (en) Device for separately supplying coarse grain and fine grain material to a container such that the material is uniformly distributed in the container
GB1441638A (en) Method and apparatus for continuous mixing and removal of pulverous or fragmentary material from a silo
US5074670A (en) Blender with feed rate control
Carson Overcoming particle segregation in the pharmaceutical and cosmetics industries
RU2326726C2 (en) Method of granulating in fluidised bed and applicable granulator
SE501018C2 (en) Method and apparatus for feeding granular material into a pressurized container
CN1331429C (en) Method particularly for loading a cigarette rod machine and distributor particularly for performing the method