SU981147A1 - Air chute for conveying pulverized material - Google Patents
Air chute for conveying pulverized material Download PDFInfo
- Publication number
- SU981147A1 SU981147A1 SU813241554A SU3241554A SU981147A1 SU 981147 A1 SU981147 A1 SU 981147A1 SU 813241554 A SU813241554 A SU 813241554A SU 3241554 A SU3241554 A SU 3241554A SU 981147 A1 SU981147 A1 SU 981147A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- partition
- air
- partitions
- nozzles
- permeable
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
Изобретение относится к транспортированию материала, а именно к аэрожелобам для транспортирования дисперсного материала и может быть использовано в энергетической, пищевой, металлургической, строительной и других отраслях промышленности.The invention relates to the transportation of material, namely to aerial chutes for transporting dispersed material and can be used in the energy, food, metallurgy, construction and other industries.
Известен аэрожелоб для транспортирования дисперсного материала, содержащий воэдухоподающий и транспортный каналы, разделенные воздухопроницаемой перегородкой £1J.Known aerial channel for transporting dispersed material containing air-supplying and transport channels separated by a breathable partition of £ 1J.
Недостатком этого устройства является невозможность одновременной классификации дисперсного материала по фракциям.The disadvantage of this device is the inability to simultaneously classify dispersed material into fractions.
> Цель изобретения - расширение функциональных возможностей.> The purpose of the invention is the expansion of functionality.
Цель достигается тем, что аэрожелоб для транспортирования дисперсного материала снабжен установленной в воздухоподающем канале по крайней мере одной воздухопроницаемой перегородкой проходное сечение каждого отверстия в которой меньше, чем в первой, и смонтированными на первой воздухопроницаемой перегородке патрубками, сообщающими полости над перегородками, каждый из которых выполнен перфорированным от верхнего его торца до первой перегородки.The goal is achieved by the fact that the aeroshaft for transporting dispersed material is equipped with at least one air-permeable partition installed in the air supply channel and the passage section of each hole in which is smaller than the first, and nozzles mounted on the first air-permeable partition communicating cavities above the partitions, each of which is made perforated from its upper end to the first partition.
При этом отношение проходных сече5 ний отверстий первой и второй воздухопроницаемых перегородок равно' 3/2-4/2.In this case, the ratio of the passage sections of the openings of the first and second breathable partitions is equal to '3 / 2-4 / 2.
Причем патрубки установлены по обе стороны от продольной оси аэрожелоба и наклонены от центра первой перегородки к периферии второй и выполнены с вертикально скошенным нижним торцом.Moreover, the nozzles are installed on both sides of the longitudinal axis of the aerofield and are inclined from the center of the first partition to the periphery of the second and are made with a vertically beveled lower end.
Кроме того, вторая воздухопроницаемая перегородка имеет уклон от пе '5 риферии к центру.In addition, the second breathable partition has a slope from the periphery to the center.
На чертеже схематически изображен предлагаемый аэрожелоб, поперечное сечение.The drawing schematically depicts the proposed aero channel, cross section.
_п Аэрожелоб состоит из корпуса 1, во фланцах которого закреплены первая 2 и вторая 3 воздухопроницаемые перегородки, причем проходное сечение каждого отверстия в перегородке 2 больше, чем у перегородки 3. На чертеже изображен аэрожелоб с двумя перегородками. Их может быть и боль ше. Число перегородок определяется потребностью разделения исходного продукта на заданное число фракций._ n Aerial trench consists of a housing 1, in the flanges of which the first 2 and second 3 air-permeable partitions are fixed, and the passage section of each hole in the partition 2 is larger than that of the partition 3. The drawing shows an air trench with two partitions. There may be more of them. The number of partitions is determined by the need to separate the initial product into a given number of fractions.
в этом случае их будет две. Полости .981147 над воздухопроницаемыми перегородками 2 и 3 сообщаются посредством патрубков 4, установленных наклонно и выполненных с вертикально скошенным нижним торцом. Такое выполнение патрубков обусловлено тем, что у перифе-’5 рии перегородок динамический напор · ниже и поэтому здесь практически исключен заброс газа, а- с ним и материала со второй перегородки 3 на первую перегородку 2, и способствует 10 свободному стоку материала из патрубков. Угол наклона патрубков 4 должен быть больше угла естественного откоса транспортируемого материала, примерно на 10-15%, что исключает 5 возможный застой дисперсного материала в них. От верхнего торца до перегородки 2 патрубки 4 выполнены перфорированными, диаметр проходного сечения отверстий которых определяется потребностью получения заданной фрак-’ ции транспортируемого и разделяемого продукта. Перегородка 3 выполнена с небольшой вогнутостью, с углом наклона к центру меньше угла естественного откоса транспортируемого дисперсного материала. В связи с тем, что псевдоожиженный материал обладает высокой 'текучестью, небольшой угол наклона перегородки 3 (около 0,03-0,04) обеспечивает хороший рассев дисперсного материала по всей ее поверхности.in this case there will be two. The cavities .981147 above the breathable partitions 2 and 3 communicate through nozzles 4 mounted obliquely and made with a vertically beveled lower end. This embodiment of the nozzles is due to the fact that the peripheral pressure of the partitions ’5 of the partitions has a lower pressure · and therefore there is almost no risk of gas, and also material from the second partition 3 to the first partition 2, and contributes to 10 free flow of material from the nozzles. The angle of inclination of the nozzles 4 should be greater than the angle of repose of the transported material, by about 10-15%, which eliminates the 5 possible stagnation of the dispersed material in them. From the upper end to the partition 2, the nozzles 4 are perforated, the diameter of the bore of the holes of which is determined by the need to obtain a given fraction of the product being transported and shared. The partition 3 is made with a slight concavity, with an angle of inclination to the center less than the angle of repose of the transported dispersed material. Due to the fact that the fluidized material has a high 'fluidity, a small angle of inclination of the partition 3 (about 0.03-0.04) provides a good screening of the dispersed material over its entire surface.
Аэрожелоб работает следующим образом.Aeroglove works as follows.
На перегородку 2 подается исходный транспортируемый продукт. Одно- !5 временно под перегородки 2 и 3 подается воздух в количестве, необходимом для преодоления их сопротивления и псевдоожижения дисперсного материала, находящегося на перегородках.. Дис- до персный материал на перегородке 2 псевдоожижается и, приобретая текучесть, движется по аэрожелобу в сторону разгрузки·; При этом крупная фракция задерживается на перегородке 2, а мелкая - посредством патрубков 4, установленных вдоль всего тракта аэрожелоба, поступает на пористую перегородку 3, где псевдоожижается и движется в том же направлении. Уменьшающаяся сверху вниз пористость перегородок способствует свободной фильтрации воздуха: вначале через перегорЬдку с большим сопротивлением 3, затем - с меньшим 2.The bulk transported product is supplied to the partition 2. At the same time, 5 air is supplied under baffles 2 and 3 in the amount necessary to overcome their resistance and fluidize the dispersed material located on the baffles. The dispersed material on baffle 2 is fluidized and, acquiring fluidity, moves along the aeration channel toward the discharge side ·; In this case, the large fraction is delayed on the partition 2, and the small fraction, through the nozzles 4 installed along the entire duct of the air duct, enters the porous partition 3, where it is fluidized and moves in the same direction. The porosity of the partitions, decreasing from top to bottom, promotes free air filtration: first, through a partition with a high resistance of 3, then with a lesser 2.
* Мелкодисперсная фракция за счет ^5 сепарации по высоте псевдоожиженного слоя попадает в патрубки 4 через их верхний торец, а также через перфорированную поверхность патрубков.* Fine fraction due to ^ 5 separation along the height of the fluidized bed enters the nozzles 4 through their upper end, as well as through the perforated surface of the nozzles.
Нижний вертикально скошенный торец 60 патрубка 4, обращенный к корпусу аэрожелоба, способствует свободному стоку дисперсного материала на перегородку 3 и полностью исключает воздействие динамического напора, а, 65 следовательно, заброса материала со второй перегородки 3 на первую перегородку 2 через патрубки 4. Этому же способствует наклон патрубков 4. Наклон патрубков 4 также способствует организованному потоку мелкодисперсного материала на периферийные участки перегородки 3. Небольшой уклон .перегородки к центру способствует равномерному распределению продукта по перегородке 3 и отсутствию застойных зон в области загрузки.The lower vertically beveled end face 60 of the nozzle 4, facing the body of the aerofield, promotes the free flow of dispersed material to the partition 3 and completely eliminates the impact of dynamic pressure, and, 65, therefore, the material is thrown from the second partition 3 to the first partition 2 through the nozzles 4. This also contributes to the inclination of the nozzles 4. The inclination of the nozzles 4 also contributes to an organized flow of finely dispersed material to the peripheral sections of the partition 3. A slight slope of the partition to the center promotes uniform the distribution of the product on the partition 3 and the absence of stagnant zones in the boot area.
Таким образом, использование изобретения позволяет одновременно осуществлять два процесса - транспортировку и классификацию дисперсного материала, использовать для транспортировки раздельно дисперсного материала различных фракций.Thus, the use of the invention allows two processes to be carried out simultaneously - transportation and classification of dispersed material, and use for the transportation of separately dispersed material of various fractions.
Кроме того, капитальные и эксплуатационные затраты на транспортировку и классификацию дисперсного материала в аэрожелобах при многотоннажном производстве несоизмеримы с таковыми при раздельной транспортировке и затем вторичном рассеве материала для классификации его по фракционному составу.In addition, the capital and operating costs of transporting and classifying dispersed material in aerial chutes during large-tonnage production are incommensurable with those for separate transportation and then secondary screening of the material to classify it by fractional composition.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813241554A SU981147A1 (en) | 1981-02-02 | 1981-02-02 | Air chute for conveying pulverized material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813241554A SU981147A1 (en) | 1981-02-02 | 1981-02-02 | Air chute for conveying pulverized material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU981147A1 true SU981147A1 (en) | 1982-12-15 |
Family
ID=20940716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813241554A SU981147A1 (en) | 1981-02-02 | 1981-02-02 | Air chute for conveying pulverized material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU981147A1 (en) |
-
1981
- 1981-02-02 SU SU813241554A patent/SU981147A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4183702A (en) | Storage and extraction device for powdered products | |
US6253465B1 (en) | Multi-chamber fluidized bed-carrying classifier | |
US4572782A (en) | Loading device for granular material | |
US20120230778A1 (en) | Potential fluidization device for conveying powder materials in a hyperdense bed | |
FI76714B (en) | LUFTSTROEMSSEPARATOR. | |
US9033155B2 (en) | Screening device and method of screening | |
US4355929A (en) | Flow control device | |
US5145253A (en) | Blender for particulate material | |
US4735241A (en) | Bag-filling machine | |
US3804250A (en) | Stratifier with discharge means for maintaining stratified layers | |
US3003752A (en) | Method and apparatus for conditioning pulverulent or granular material | |
SU981147A1 (en) | Air chute for conveying pulverized material | |
EP0257895A2 (en) | Air conveyor dispensing and recycling system | |
US3674144A (en) | Gravity separation of granular materials | |
US4135767A (en) | Apparatus for dehumidifying solids being transported by a flowing gas | |
US4931174A (en) | Zigzag classifier | |
JPS6247575B2 (en) | ||
JPS58104677A (en) | Vibration trough equipped with fluidizing apparatus | |
US3532326A (en) | Device for separately supplying coarse grain and fine grain material to a container such that the material is uniformly distributed in the container | |
GB1441638A (en) | Method and apparatus for continuous mixing and removal of pulverous or fragmentary material from a silo | |
US5074670A (en) | Blender with feed rate control | |
Carson | Overcoming particle segregation in the pharmaceutical and cosmetics industries | |
RU2326726C2 (en) | Method of granulating in fluidised bed and applicable granulator | |
SE501018C2 (en) | Method and apparatus for feeding granular material into a pressurized container | |
CN1331429C (en) | Method particularly for loading a cigarette rod machine and distributor particularly for performing the method |