SU980946A1 - Облицованный кокиль - Google Patents
Облицованный кокиль Download PDFInfo
- Publication number
- SU980946A1 SU980946A1 SU802971680A SU2971680A SU980946A1 SU 980946 A1 SU980946 A1 SU 980946A1 SU 802971680 A SU802971680 A SU 802971680A SU 2971680 A SU2971680 A SU 2971680A SU 980946 A1 SU980946 A1 SU 980946A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- elements
- normalized
- corrugated
- flask
- sections
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
(54) ОБЛИЦОВАННЫЙ КОКИЛЬ
1
Изобретение относитс к литью с использованием литейных форм или стержней.
Известна литейна форма, выполненна в виде специальной опоки-кассеты и набора нормализованных элементов (прутков, пластин, игл, шестигранников и пр.), выставл емых по модели 1.
Наиболее близким к изобретению из известных кокилей вл етс облицованный кокиль, содержащий опоку-кассету, в которой установлены нормализованные элементы с оребренными наконечниками, при этом наконечники элементов выполнены из тугоплавкового материала, а хвостовики - из высокотеплопроводного. Кокиль содержит устройство дл фиксации нормализованных элементов в опоке 2.
Недостатком известного кокил вл етс сложность его сборки, так как нормализованные элементы разобщены и установка их требует больших затрат ручного труда. Кроме того, выбивку кокил нельз производить на выбивной вибрационной решетке. Так как нормализованные элементы перед выбивкой раскреплены, в результате при выбивке они могут выпадать из опоки-кассеты . Установка нормализованных элементов , выпавших при выбивке, св зана со значительными затратами ручного труда. Кроме того, выпадение отдельных нормализованных элементов из опоки-кассеты возможно при транспортировке кокил с одной технологической операции на другую. Это затрудн ет эксплуатацию кокил в производственных услови х.
Целью изобретени вл етс упрощение переналадки кокил и повышение надежности работы.
Эта цель достигаетс тем, что облицованный кокиль, содержащий опоку, расположенные в ней нормализованные элементы и устройство дл их фиксации, снабжен гофрированными элементами, объединенными в секции, а нормализованные элементы размещены между гофрированными и выполнены с выступами на концах, взаимодействующими с гофрированными элементами , при этом опока снабжена направл ющими дл установки и перемещени секций.
На фиг. 1 изображен кокиль, вид сверху; на фиг. 2 - нормализованный элемент.
Claims (2)
- Облицованный кокиль содержит опоку 1, нормализованные элементы 2, устройство 3 дл их фиксации. Нормализованные элементы 2 расположены между гофрированными элементами 4, объединенными в секции 5. Опока 1 снабжена направл ющими 6 дл установки и перемещени секций 5. На концах нормализованных элементов 2 выполнены выступы 7, взаимодействующие с гофрированными элементами. Устройство работает следующим образом . Секции 5, состо щие из нормализованных элементов 2, расположенных между гофрированными элементами 4, устанавливают в направл ющих б опоки 1. При этом нормализованные элементы 2 распредел ютс по модели, после чего фиксируютс в этом положении с помощью устройства 3. Гофрированные элементы 4 располагаютс между выступами 7 нормализованных элементов 2. Подобное расположение гофрированных элементов преп тствует выпадению нормализованных элементов из опоки 1. Секции 5 фиксируютс с помощью аналогичного фиксирующего устройства. Комплектование нормализованных элементов в секции с помощью гофрированных элементов позвол ет ускорить процесс формообразовани , так как при серийном и .массовом производстве однотипных отливок нормализованные элементы выставл ютс по модели один раз, а в дальнейшем расположение их в секции сохран етс и после выбивки, что упрощает процесс сборки кокил , причем на ускорение сборки вли ет и наличие упоров на нормализованных элементах, которые преп тствуют выпадению этих элементов. Все это также способствует расщирению эксплуатационных возможностей кокил , повыщению надежности его работы. Предлагаемый облицованный кокиль можно использовать на комплексно-механизированных лини х. Формула изобретени Облицованный кокиль, содержащий опоку, расположенные в ней нормализованные элементы и устройство дл их фиксации , отличающийс тем, что, с целью упрощени переналадки кокил и повыщени надежности работы, он снабжен гофрированными элементами, объединенными в секции, а нормализованные элементы размещены между гофрированными и выполнены с выстыпами на концах, взаимодействующими с гофрированными элементами, при этом опока снабжена направл ющими дл установки и перемещени секций. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 77433, кл. В 22 D 15/00, 1948.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 476077, кл. В 22 D 15/00, 1974.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802971680A SU980946A1 (ru) | 1980-08-08 | 1980-08-08 | Облицованный кокиль |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802971680A SU980946A1 (ru) | 1980-08-08 | 1980-08-08 | Облицованный кокиль |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU980946A1 true SU980946A1 (ru) | 1982-12-15 |
Family
ID=20913919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802971680A SU980946A1 (ru) | 1980-08-08 | 1980-08-08 | Облицованный кокиль |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU980946A1 (ru) |
-
1980
- 1980-08-08 SU SU802971680A patent/SU980946A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BE883225A (fr) | Liants a base d'urethanne pour noyaux et moules de fonderie, et leur preparation | |
ES491435A0 (es) | Un procedimiento para la fabricacion de un molde de fundi- cion | |
IT1037649B (it) | Lega di ghisa resistente all usura con separazione di grafite lamellare fino a nodulare | |
IL52828A0 (en) | Mould assembly for producing multiple castings | |
IT1132504B (it) | Macchina di colata a stampo verticale | |
IL51964A0 (en) | Method of making a mold for forming a cast product such as a plurality of spaces airfoils | |
JPS52108875A (en) | Sonde having ceramic casting mold for collecting samples from melt of steel | |
SU980946A1 (ru) | Облицованный кокиль | |
GB2061151B (en) | Expendable die casting sand core | |
MX5384E (es) | Metodo mejorado para producir fundiciones metalicas a partir de un metal neumaticamente refinado | |
JPS5472718A (en) | Sand mold forming apparatus within centrifugal casting metal mold | |
RO75762A (ro) | Procedeu si instalatie pentru realizarea formelor de turnare | |
SU956137A1 (ru) | Литейна форма | |
SU990401A1 (ru) | Стержневой щик,преимущественно,дл отливки фурм доменных печей | |
SU574269A1 (ru) | Изложница | |
SU996065A1 (ru) | Каркас | |
US1131743A (en) | Method of and apparatus for making molds for casting piano-plates. | |
Yague et al. | Thermal Stress Analysis of the Die for Metal Mold Casting by Finite Element Method | |
JPS5333922A (en) | Metal mould for centrifugal casting | |
SU818734A1 (ru) | Изложница дл слитков | |
SU584967A1 (ru) | По то нна форма | |
SU597495A1 (ru) | Кристаллизатор | |
SU420390A1 (ru) | Устройство для удаления отливки из формы | |
SU499972A1 (ru) | Масса дл изготовлени футеровок сталеразливочных ковшей | |
RU1787652C (ru) | Литейна керамическа форма дл лить по выплавл емым модел м |