SU980911A1 - Shaping faces of rod-type parts - Google Patents
Shaping faces of rod-type parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU980911A1 SU980911A1 SU813269969A SU3269969A SU980911A1 SU 980911 A1 SU980911 A1 SU 980911A1 SU 813269969 A SU813269969 A SU 813269969A SU 3269969 A SU3269969 A SU 3269969A SU 980911 A1 SU980911 A1 SU 980911A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- clamping
- punches
- workpiece
- top plate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ ТОРЦОВ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТКПЛ54) DEVICE FOR FORMING THE END OF DETAILS OF ROD DCPM
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении длинномерных деталей стержневрго типа с утолщени ми или фасками с обоих торцов.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of long rod-type parts with thickenings or chamfers at both ends.
Известно устройство дл формовки торцов деталей стержневого типа, содержащее верхнюю плиту с жестко закрепленными на ней боковинами, нижнюю плиту с закрепленной на ней зажимной полуматрицей, корпус, св занный с другой зажимной полуматрицей , а также подвижные формующие пуансоны 1.A device for forming the ends of rod-type parts is known, comprising an upper plate with sidewalls rigidly fixed thereto, a lower plate with a clamping half-matrix fixed thereto, a housing associated with another clamping half-matrix, as well as movable forming punches 1.
Однако известное устройство обеспечивает обработку деталей только из калиброванного профил и не обеспечивает из некалиброванного, что снижает производительность.However, the known device provides processing of parts only from a calibrated profile and does not provide from uncalibrated, which reduces performance.
Целью изобретени вл етс повы ,шение качества формовки и производительности .The aim of the invention is to improve the molding quality and productivity.
Поставленна цель достигаетс за счет того, что в устройстве дл формовки торцов деталей стержневого типа , содержащем верхнюю плиту с жестко закрепленными на ней боковинами, нижнюю плиту с закрепленной на ней зажимной полуматрицей, корпус, св занный с другой зажимной полуматрицей.This goal is achieved due to the fact that, in a device for forming the ends of rod-type parts, comprising an upper plate with side walls rigidly fixed on it, a lower plate with a clamping half-matrix fixed on it, a housing connected to another clamping half-matrix.
а также подвижные формующие пуансоны , корпус установлен подвижно между боковинами верхней плиты, соответствую11а зажимна полуматрица жестко закреплена на корпусе, пуансоны соосно расположены в корпусе и каждый из них соединен шарнирно через щатун и ось качани с боковинами верхней плиты.as well as movable forming punches, the body is movably mounted between the sides of the top plate, the corresponding semi-matrix is rigidly fixed on the case, the punches are coaxially located in the case and each of them is connected pivotally through the rod and the swing axis to the side plates of the upper plate.
10ten
На фиг. 1 показано устройствоj общий вид; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении.FIG. 1 shows the general view; in fig. 2 - the same in the working position.
Устройство дл формовки торцов деталей стержневого типа содержит A device for forming the ends of rod-type parts contains
15 верхнюю плиту 1, на которой жестко закреплены боковины 2. Между боковинами 2 расположен подвижной корпус 3 с зажимной полуматрицей 4, подпружиненный пружинами 5 относительно верх20 ней плиты 1. В корпусе 3 установлены пуансоны 6 формовки торцов заготовки детали, которые гаарнирно посредством осей 7, шатунов 8 и осей качани 9 св заны с боковинами 2. Верх25 н плита 1 через направл ющие колонки и втулки (не показаны) соединена с нижней плитой 10, на которой закреплена втора зажимна полуматрица.15 upper plate 1, on which sidewalls 2 are rigidly fixed. Between the side walls 2 there is a movable body 3 with a clamping half-matrix 4, spring-loaded with springs 5 relative to the top 20 of the plate 1. In case 3, punches 6 are formed for molding the ends of the workpiece, which are harnessed by axes 7 The connecting rods 8 and the swing axes 9 are connected to the sidewalls 2. The upper 25 n plate 1 is connected through guide columns and bushings (not shown) to the lower plate 10, on which the second clamping half matrix is attached.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813269969A SU980911A1 (en) | 1981-04-08 | 1981-04-08 | Shaping faces of rod-type parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813269969A SU980911A1 (en) | 1981-04-08 | 1981-04-08 | Shaping faces of rod-type parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU980911A1 true SU980911A1 (en) | 1982-12-15 |
Family
ID=20951278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813269969A SU980911A1 (en) | 1981-04-08 | 1981-04-08 | Shaping faces of rod-type parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU980911A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1990006194A1 (en) * | 1988-11-25 | 1990-06-14 | Sverdlovsky Inzhenerno-Pedagogichesky Institut | Device for cyclic deformation of continuous strip |
-
1981
- 1981-04-08 SU SU813269969A patent/SU980911A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1990006194A1 (en) * | 1988-11-25 | 1990-06-14 | Sverdlovsky Inzhenerno-Pedagogichesky Institut | Device for cyclic deformation of continuous strip |
GB2232623A (en) * | 1988-11-25 | 1990-12-19 | Sverdlovsky Inzh Ped I | Device for cyclic deformation of continuous strip |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4571982A (en) | Apparatus for making steering rack bars | |
US3705512A (en) | Bending tool for bending deformable workpieces, such as metal sheets and the like | |
CN210816910U (en) | Electrical apparatus contact stamping die | |
SU980911A1 (en) | Shaping faces of rod-type parts | |
CN113385582B (en) | Multi-range automobile panel die trimming device | |
CN212652553U (en) | Positioning device for automobile mold | |
CN104707912B (en) | Punching die for forming metal plate inner roll rim in double-slide linkage manner | |
DE3889285D1 (en) | Method and device for the production of non-circular cross-section can bodies. | |
CN211464509U (en) | High-precision progressive die | |
JPS5928412B2 (en) | Tools for bending workpieces such as pipes and shapes | |
SU584935A1 (en) | Multipurpose bending die | |
CN212469369U (en) | High-precision automobile stamping die | |
SU1738436A1 (en) | Die for manufacturing thimbles | |
JP2545276B2 (en) | Closing forging method of connecting rod | |
CN217191890U (en) | Edge rolling die for thin-wall parts | |
CN221414889U (en) | Hot forging bending die for upper control arm | |
CN220554864U (en) | Trimming and punching die for post-thermoforming process of reinforcing plates in left column and right column | |
CN212634044U (en) | Lateral convex stamping die for end cover of sound attenuation bag of truck | |
CN218798712U (en) | Bending die convenient to drawing of patterns | |
CN218638328U (en) | Material taking-off mechanism of press machine | |
CN220554871U (en) | Bending machine for part machining | |
JPH01233035A (en) | Method and device for closed forging | |
CN215508643U (en) | Automobile mold demoulding device | |
CN208696079U (en) | A kind of dust-proof mold for metal bar processing | |
CN211489282U (en) | Center guide driving lower-placed upturning shaping mechanism |