SU980802A1 - Contact apparatus with stationary granular material bed - Google Patents

Contact apparatus with stationary granular material bed Download PDF

Info

Publication number
SU980802A1
SU980802A1 SU813268439A SU3268439A SU980802A1 SU 980802 A1 SU980802 A1 SU 980802A1 SU 813268439 A SU813268439 A SU 813268439A SU 3268439 A SU3268439 A SU 3268439A SU 980802 A1 SU980802 A1 SU 980802A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
layer
granular
section
cross
Prior art date
Application number
SU813268439A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ирина Сергеевна Лукьяненко
Генрих Николаевич Абаев
Евгений Константинович Попов
Анатолий Константинович Крестинин
Екатерина Всеволодовна Рыжкова
Павел Геннадьевич Штерн
Сергей Викторович Турунтаев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8585
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8585 filed Critical Предприятие П/Я В-8585
Priority to SU813268439A priority Critical patent/SU980802A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU980802A1 publication Critical patent/SU980802A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0242—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly vertical
    • B01J8/0264—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly vertical in a conically shaped bed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/19—Details relating to the geometry of the reactor
    • B01J2219/194—Details relating to the geometry of the reactor round
    • B01J2219/1941—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped
    • B01J2219/1946—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped conical

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Description

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к контактным аппаратам с зернистым материалом в неподвижном слое.’The invention relates to chemical engineering, in particular to contact devices with granular material in a fixed layer. ’

Известен контактный аппарат с неподвижной зернистой насадкой, содержащий корпус цилиндрической формы, опорную решетку, штуцера для ввода и вывода газа и газораспределительное устройство [1].Known contact apparatus with a fixed granular nozzle containing a cylindrical body, support grid, fittings for input and output of gas and gas distribution device [1].

Однако указанный контактный аппарат не обеспечивает равномерного распределения скоростей газового потока по сечению зернистого слоя (у стенки средняя скорость в 1,5-2 раза выше, чем в центре), что обусловлено повышением порозности зернистого.слоя •в периферийной части за счет пристеночной ориентации частиц. Это снижает производительность контактного аппарата.However, this contact device does not provide a uniform distribution of gas flow velocities over the cross section of the granular layer (the average velocity at the wall is 1.5–2 times higher than in the center), which is caused by an increase in the porosity of the granular layer in the peripheral part due to the wall orientation of particles . This reduces the performance of the contact apparatus.

Известен аппарат с неподвижным слоем катализатора, содержащий корпус, стенки которого покрыты термостойкимматериалом. В таком аппарате порозность в пристеночной области уменьшается, в результате выравнивается скорость газа по поперечному сечению [2] .A known apparatus with a fixed catalyst bed containing a housing, the walls of which are coated with heat-resistant material. In such an apparatus, porosity in the wall region decreases, as a result, the gas velocity is aligned over the cross section [2].

Недостатком этого 'аппарата является то, что материал надо специально подбирать для каждого конкретного процесса. Введение в зону реакции инородного материала не всегда желательно. Кроме того, уменьшается полезный объем реактора.The disadvantage of this apparatus is that the material must be specially selected for each specific process. The introduction of foreign material into the reaction zone is not always desirable. In addition, the useful volume of the reactor is reduced.

Известен контактный аппарат, зернистая насадка которого выполнена в виде двух соосно расположенных слоев, причем более мелкая фракция -находится в периферийной области [3].A contact device is known, the granular nozzle of which is made in the form of two coaxially arranged layers, with a finer fraction being in the peripheral region [3].

Однако изготовление мелкой фракции нужного размера, загрузка аппарата двумя слоями, последующее их разделение связано со значительными трудностями, материальными и временными затратами, в случае применения в качестве мелкой фракции материала, не участвующего в реакции (теплоносителя)-, уменьшается реакционный объем аппарата.However, the manufacture of a fine fraction of the desired size, loading the apparatus in two layers, their subsequent separation is associated with significant difficulties, material and time costs, if a material not involved in the reaction (coolant) is used as a small fraction, the reaction volume of the apparatus decreases.

Наиболее близким к предлагаемому является контактный аппарат с неподвижным слоем Зернистого материала, имеющий конический корпус с меньшим основанием внизу. Коническая форма корпуса служит для лучшего опорожнения аппарата [4].Closest to the proposed is a contact apparatus with a fixed layer of granular material having a conical body with a smaller base at the bottom. The conical shape of the housing serves to better empty the apparatus [4].

дель изобретения - повышение производительности работы контактного аппарата за счет выравнивания профиля скорости газового потока в поперечном сечении слоя.Del of the invention - improving the performance of the contact apparatus by aligning the velocity profile of the gas stream in the cross section of the layer.

Указанная цель достигается тем, что используют контактный аппарат с неподвижным слоем зернистого материала, имеющий корпус в виде усеченного конуса с меньшим основанием внизу, для которого отношение H/L = = 0,94-0,98, где Н - высота конуса, L - образующая конуса.This goal is achieved by using a contact apparatus with a fixed layer of granular material having a case in the form of a truncated cone with a smaller base at the bottom, for which the ratio H / L = 0.94-0.98, where H is the height of the cone, L - forming a cone.

В таком аппарате нарушается пристеночная ориентация частиц, характерная для цилиндрического корпуса. Гравитационные силы прижимают частицы к коническим стенкам, уплотняя их в периферийной области . В результате 'пороэность и проницаемость слоя выравнивается по поперечному сечению аппарата, приближаясь к среднему значению. При пропускании через такой 'слой газа скорости его по поперечному сечению распределяются равномерно.In such an apparatus, the near-wall orientation of particles characteristic of a cylindrical body is disrupted. Gravitational forces press the particles against the conical walls, compacting them in the peripheral region. As a result, the porosity and permeability of the layer are aligned over the cross section of the apparatus, approaching the average value. When passing through such a layer of gas, its velocities are evenly distributed over the cross section.

В аппаратах с отношением Н/L, большим 0,98 (с углами сужения меньшими 2(f)., выравнивание профиля скоростей не достигаете^ поскольку пороэность слоя в них прктически не отличается .от порозности в цилиндрических аппаратах. В аппаратах с Ц/L· меньшим 0,94 (угол сужения, большим 40°), скорости в пристеночной области, наоборот, снижаются за счет того, что зернистый материал здесь переуплотняет ся. В конических аппаратах, у которых нижнее основание больше верхнего неоднородности потока газа только усиливаются из-за еще большего увеличения порозности в пристеночной, области.In apparatuses with an H / L ratio greater than 0.98 (with narrowing angles less than 2 (f)., The velocity profile cannot be equalized because the layer porosity in them practically does not differ from the porosity in cylindrical apparatuses. In apparatuses with C / L · Less than 0.94 (a narrowing angle greater than 40 °), the velocities in the near-wall region, on the contrary, are reduced due to the fact that the granular material is re-compacted here. In conical devices, in which the lower base is larger than the upper inhomogeneity of the gas flow, for an even greater increase in porosity in n natal, area.

график усредненпо сечению аппарата, аппарат содержит кони1 с отношением высоты равным 0,94-0/98,the graph is averaged over the cross section of the apparatus, the apparatus contains horses1 with a height ratio of 0.94-0 / 98,

На фиг.1 изображен контактный аппарат с неподвижной зернистой насадкой; на фиг.2 ных скоростейFigure 1 shows the contact apparatus with a stationary granular nozzle; in Fig. 2 speeds

Контактный ческий корпус к образующей, опорную решетку 2 с находящимся“на ней слоем зернистой насадки 3, штуцера для ввода 4 и вывода 5 газа и газораспределительное устройство 6.The contact housing to the generatrix, the support grid 2 with a layer of granular nozzle 3 located on it, a fitting for the inlet 4 and the outlet 5 of gas and a gas distribution device 6.

Контактный аппарат работает следующим образом.Contact device operates as follows.

В аппарат, состоящий из конической55 обечайки с отношением И/U = 0,97, имеющий диаметр нижнего основания ldhf= 0,2 м, крышки со штуцером ввода газа и газораспределительного устрой ства, загружают на высоту 0,4 м однородный зернистый материал. Шары с d3ne, θ'008 м' шары с ά3κί2 °<004 м/ дробь с dn= 0,002.м, песок с = 0,001 м. В аналогичный аппарат с Н / L =0,97, имеющий диаметр нижнего основания d„ = 1 м,загружают дробь с <3^= 0,002.м/A homogeneous granular material is loaded to a height of 0.4 m into an apparatus consisting of a conical55 shell with an I / U ratio of 0.97, having a lower base diameter ldhf = 0.2 m, covers with a gas inlet fitting and a gas distribution device. Balls with d 3ne, θ ' 008 m ' balls with ά 3κί2 ° < 004 m / fraction with dn = 0.002 m, sand c = 0.001 m. In a similar apparatus with N / L = 0.97, having a diameter of the lower base d „= 1 m, load the fraction with <3 ^ = 0.002 m /

При этом отношение диаметра нижнего основания аппарата к диаметру зерна составляет dm .dm „„„ ч—- = 25; д---=50; д---=100; д----=200,·The ratio of the diameter of the lower base of the apparatus to the diameter of the grain is dm .dm „„ „h—- = 25; d --- = 50; d --- = 100; d ---- = 200,

После загрузки аппараты продувают воздухом сверху вниз. Замеры скоро- стей газа проводят непосредственно на выходе из слоя термоанемометром по всему сечению-слоя.After loading, the devices are blown air from top to bottom. Gas velocity measurements are carried out directly at the outlet of the layer with a hot-wire anemometer over the entire cross-section of the layer.

При продувке аппарата в каждом случае снизу вверх полученные профили мало отличаются от тех, которые были получены при продувках аппарата сверху вниз.When purging the apparatus in each case from the bottom up, the obtained profiles differ little from those obtained by purging the apparatus from top to bottom.

Как видно из фиг.2, в аппаратер конической формы, в котором H/U = =0,94 - 0,98 для,широкого диапазона Зои 4ц.As can be seen from figure 2, the apparatus is conical in which H / U = 0.94 - 0.98 for a wide range of Zoe 4ts.

“7--- кривая а -°Е1-=25; кривая б jlib— --------- =Ю0. кривая _ _5q. кривая в-ч—““7 --- curve a - ° E1- = 25; curve b jlib————— = 10. curve _ _5q. curve h— “

... 8 Hi З На | =200'кРиваяд-Аквз = 500 имеет место выравнивание профиля скоростей газа в поперечном сечении зернистого слоя по сравнению с профилем в цилиндрическом аппарате d^ = = 0,2 м, загруженном шарами d3(= 0,004^ на высоту 0,4 м (кривая е).... 8 Hi Z On | = 200 ' to R iva d-Akvz = 500 there is an alignment of the gas velocity profile in the cross section of the granular layer compared to the profile in the cylindrical apparatus d ^ = 0.2 m loaded with balls d3 (= 0.004 ^ to a height of 0.4 m (curve e).

Следовательно, использование предлагаемого контактного аппарата дает положительный эффект для однородных зернистых материалов с различным d9K|J .Therefore, the use of the proposed contact apparatus gives a positive effect for homogeneous granular materials with different d 9K | J.

Claims (2)

Изобретение относитс  к химическому машиностроению, а именно к контактным аппаратам с зернистым материалом в неподвижном слое. Известен контактный аппарат с неподвижной зернистой насадкой, содержащий корпус цилиндрической формы, опорную решетку, штуцера дл  ввода и вывода газа и газораспределительное устройство 1. Однако указанный контактный аппарат не обеспечивает равномерного рас пределени  скоростей газового потока по сечению зернистого сло  {у сте ки средн   скорость в 1,5-2 раза выше , чем в центре), что обусловлено повышением порозности зернистого,сло в периферийной части за счет пристен чной ориентации частиц. Это снижает производительность крнтактного аппарата .. Известен аппарат с неподвижным слоем катализатора, содержащий корпу стенки которого покрыты термостойким материалом. В таком аппарате порозность в пристеночной области уменьшаетс , в результате выравниваетс  скорость газа по поперечному сечению 2. Недостатком этого аппарата  вл етс  то, что материал надо специально подбирать дл  каждого конкретного процесса. Введение в зону реакции инородного материала не всегда желатеДьно . Кроме того, уменьшаетс  полёзньш объем реактора. Извес7 ен контактный аппарат, зерниста  насгщка которого выполнена в виде двух соосно расположенных слоев, причем более мелка  фракци  находитс  в периферийной области 3. Однако изготовление мелкой фракции нужного размера, загрузка аппарата двум  сло ми последук цее их разделение св зано со значительны трудност ми, материальными и временными затратами, в случае пршленени  13 качестве мелкой 4факции материала, не участвующего в реакции (теплоносител  Г, уменьшаетс  реакционный объем аппарата. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  контактный аппарат с неподвижным слоем тернистого материала, имеющий конический корпус с меныиим основанием внизу. Коническа  рма корпуса служит дл  лучшего опорожнени  аппарата 4. хель изобретени  - повышение про водительности работы контактного ап парата за счет выравнивани  профил  скорости газового потока в поперечном сечении сло . Указанна  цель достигаетс  тем, что используют контактный аппарат с неподвижным слоем зернистого мате риала, имеющий корпус в виде усеченного конуса с меньшим основанием внизу, дл  которого отношение H/L 0,94-0,98, где Н - высота конуса, L - образующа  конуса. В таком аппарате нарушаетс  прис ночна  ориентаци  частиц, характерн дл  цилиндрического корпуса, Грави .тационные силы прижимают частицы к коническим стенкам, уплотн   их в периферийной области . В результате порозность и проницаемость сло  выравниваетс  по поперечному сечению аппарата, приближа сь к среднему значению. При пропускании через тако слой газа скорости его по поперечно му сечению распредел ютс  равномерно В аппаратах с отношением H/L, боль шим 0,98 (с углами сужени  меньшими 2(f).f вырав ивание профил  скоростей не достигаете поскольку порозность сло  в них прктически не отличаетс  ,от порозности в цилиндрических аппа ратах. В аппаратах с Н/L меньшим 0,94 (угол сужени , большим 40), ск рости в пристеночной области, наобо рот, снижаютс  за счет того, что зер нистый материал здесь переуплотн ет с . В конических аппаратах, у которы нижнее основание больше верхнего неоднородности потока газа только усиливаютс  из-за еще большего увеличени  порозности в пристеночной, области. На фиг.1 изображен контактный аппарат с неподвижной зернистой насадкой; на фиг.2 - график усреднен ных скоростей по сечению аппарата. Контактный аппарат содержит конический корпус 1 с отношением высоты к образующей, равным 0,94-0/98, опорную решетку 2 с наход щимс  на ней слоем зернистой насадки 3, штуцера дл  ввода 4 и вывода 5 газа и газораспределительное устройство 6. Контактный аппарат работает следующим образом. В аппарат, состо щий из коническо обечайки с отношением Н/Ь 0,97, имеющий диаме.тр нижнего основани  rdhf 0,2 м, крышки со штуцером ввода газа и газораспределительного устрой ства, загружают на высоту 0,4 м однородный зернистый материал. Шары с (1 0,008 м, шары с А 0,004 м, дробь с d3, 0,002.м, песок с с 0,001 м. В аналогичный аппарат с H/L 0,97, имеющий диаметр нижнего основани  du 1 м. загружают дробь с й 0,002.м. При этом отношение диаметра нижнего основани  аппарата к диаметру зерна составл ет .нч „„. 25i-j -50i-j-MOOi - 2°° . ЭИВ1 ЭК8з 31464 После загрузки аппараты продувают воздухом сверху вниз. Замеры скоро-стей газа провод т непосредственно на выходе из сло  термоанёмометром по всему сечению-сло . При продувке аппарата в каждом случае снизу вверх полученные профили мало отличаютс  от тех, которые были получены при продувках аппарата сверху вниз. Как видно из фиг,2, в аппаратер конической формы, в котором Н/Ь 0,94 - 0,98 дл ,широкого диапазона dottАи - . крива  . 25; крива  б °Э (вOSKBV j 50; крива  в -j 100; крива  экв ... 200,крива д- 500 имеет место выравнивание профил  скоростей газа в поперечном сечении зернистого сло  по сравнению с профилем в цилиндрическом аппарате d 0,2 м, загруженном шарами dg 0,004А(; tia высоту 0,4 м (крива  е) . Следовательно, использование предлагаемого контактного .аппарата ает положительный эффект Дл  однородных зернистых материалов с различным . Формула изобретени  Контактный аппарат с неподвижным слоем зернистого материала, содержащий корпус, выполненный в виде усеченного конуса со штуцерами дл  ввода и вывода газа, и газораспределительное устройство, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности за счет выравнивани  профил  скорости газа в поперечном сечении сло , конический корпус выполнен с отношением H/L, равным 0,94-0,98, где Н - высота конуса , L - образующа  конуса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Средин В.В., Тарасенков П.В., Оборудование и трубопроводы установок каталитического реформинга и гидроочистки. Л., Гостехиздат, 1963 с. 115. 2.Авторское свидетельство СССР 774580, кл. В 01 J 8/02, 1975. . The invention relates to chemical engineering, namely to contact apparatuses with a granular material in a fixed bed. A contact apparatus with a fixed granular nozzle is known, comprising a cylindrical body, a support grid, gas inlets and gas distributors 1. However, said contact apparatus does not ensure a uniform distribution of gas flow rates over the cross section of the granular layer {the stack has an average speed of 1.5–2 times higher than in the center), which is caused by an increase in the porosity of the granular layer in the peripheral part due to the near-surface orientation of the particles. This reduces the performance of a contact apparatus. A device with a fixed catalyst bed is known, which contains a housing with walls covered with heat-resistant material. In such an apparatus, the porosity in the near-wall region is reduced, as a result, the gas velocity is equalized across the cross section 2. The disadvantage of this apparatus is that the material must be specially selected for each particular process. Introduction of foreign material into the reaction zone is not always desirable. In addition, the volume of the reactor is reduced. The contact apparatus is weighed out, the granulation of which is made in the form of two coaxially arranged layers, with a smaller fraction located in the peripheral area 3. However, the fabrication of the fine fraction of the desired size, loading the apparatus with two layers of subsequent separation is associated with considerable difficulties, material and time costs, in the case of the production of 13 as a fine 4faccation of material not participating in the reaction (heat carrier D, the reaction volume of the apparatus is reduced. The closest to the one proposed is ontact device with a fixed bed of thorny material, having a conical case with an alternate base below. The conical frame of the case serves to better empty the apparatus 4. Hel invention of the invention - increase the productivity of the contact apparatus by equalizing the velocity profile of the gas flow in the cross section of the layer. is achieved by the use of a contact apparatus with a fixed bed of granular material, having a truncated cone body with a smaller base below, for which the ratio H / L 0.94-0.98, where H is the height of the cone, L is the cone forming. In such an apparatus, the particle orientation, which is typical for a cylindrical body, is disturbed. Gravitational forces press the particles against the conical walls, compacting them in the peripheral region. As a result, the porosity and permeability of the layer is aligned with the cross section of the apparatus, approaching an average value. When a gas is passed through a layer of gas, its velocities over the cross section are uniformly distributed. In devices with an H / L ratio greater than 0.98 (with taper angles smaller than 2 (f) .f, the velocity profile does not reach the velocity profile). does not differ from porosity in cylindrical devices.In devices with an H / L smaller than 0.94 (a narrowing angle greater than 40), the velocities in the wall region, on the contrary, decrease due to the fact that the granular material here compresses In conical apparatuses, in which the lower base is larger than The gas flow heterogeneity is only amplified due to an even greater increase in porosity in the near-wall area, Figure 1 shows a contact device with a fixed granular nozzle, Figure 2 shows a graph of averaged velocities over the section of the device. ratio of height to generatrix equal to 0.94-0 / 98, supporting grid 2 with a layer of granular nozzle 3 on it, fittings for input 4 and output 5 for gas and gas distribution device 6. The contact apparatus works as follows. An apparatus consisting of a conical shell with an H / L ratio of 0.97, having a base diameter of rdhf of 0.2 m, a lid with a gas inlet fitting and a gas distribution device, is loaded to a height of 0.4 m of a uniform granular material. Balls with (1 0.008 m, balls with A 0.004 m, a fraction with d3, 0.002 m, sand with a 0.001 m. In a similar apparatus with H / L 0.97, having a diameter of the lower base du 1 m. 0.002 m. At the same time, the ratio of the diameter of the lower base of the apparatus to the diameter of the grain is .n „„. 25i-j -50i-j-MOOi - 2 °°. ЭИВ1 ЭК8з 31464 After loading, the devices are blown with air from top to bottom. the gas is conducted directly at the outlet of the layer by means of a thermoanemometer throughout the entire cross section of the layer.When the apparatus is blown in each case from the bottom up, the profiles obtained are a little different from those that were obtained by blowing the apparatus from top to bottom. As can be seen from FIG. 2, in an apparatus of conical shape, in which H / L is 0.94 - 0.98 dl, a wide range of dotAi - curve, 25; curve b ° E (in RSCBV j 50 ; curve in -j 100; curve eq ... 200, curve d-500, the gas velocity profile is aligned in the cross section of the granular layer as compared to the profile in the cylindrical apparatus d 0.2 m, loaded with balls dg 0.004A (; tia height 0.4 m (curve e). Consequently, the use of the proposed contact apparatus has a positive effect for homogeneous granular materials with different. A contact apparatus with a fixed bed of granular material, comprising a body made in the form of a truncated cone with fittings for gas inlet and outlet, and a gas distribution device, characterized in that in order to increase productivity by equalizing the gas velocity profile in the cross section of the layer the conical body is made with an H / L ratio of 0.94-0.98, where H is the height of the cone, L is the cone forming. Sources of information taken into account during the examination 1.Sredin VV, Tarasenkov PV, Equipment and pipelines of catalytic reforming and hydrotreating units. L., Gostekhizdat, 1963 p. 115. 2. USSR author's certificate 774580, cl. B 01 J 8/02, 1975. 2. Авторское свВДетельство СССР по за вке 2338446/26, кл. В 01 J 8/02, 1976. 4. Алферов К.В., Зенков Р.Л.. Бункерные установки, М., 1955, с. 92.2. Copyright svDedetstvo USSR for application 2338446/26, cl. In 01 J 8/02, 1976. 4. Alferov KV, Zenkov R.L. Bunker Installations, M., 1955, p. 92
SU813268439A 1981-01-04 1981-01-04 Contact apparatus with stationary granular material bed SU980802A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813268439A SU980802A1 (en) 1981-01-04 1981-01-04 Contact apparatus with stationary granular material bed

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813268439A SU980802A1 (en) 1981-01-04 1981-01-04 Contact apparatus with stationary granular material bed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU980802A1 true SU980802A1 (en) 1982-12-15

Family

ID=20950701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813268439A SU980802A1 (en) 1981-01-04 1981-01-04 Contact apparatus with stationary granular material bed

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU980802A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011116157A1 (en) * 2010-03-17 2011-09-22 Dow Technology Investments Llc Catalytic fixed bed reactor for producing ethylene oxide by partial oxidation of ethylene

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011116157A1 (en) * 2010-03-17 2011-09-22 Dow Technology Investments Llc Catalytic fixed bed reactor for producing ethylene oxide by partial oxidation of ethylene

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU203683B (en) Method and apparatus for directing polymerization reactions influidized bed
AU631658B2 (en) Two direction inlet fluid distributor for downflow vessel containing bed of solid particles
US5462351A (en) Conditioning vessel for bulk solids
RO118876B1 (en) Process for gas-phase polymerization process of alpha-olefines and installation for preparing the same
US6866075B2 (en) Method and apparatus for uniform particle loading of vessels
US5213768A (en) Fluidized bed apparatus and process for feeding gas to a fluidized bed apparatus
JP2006507472A (en) Heat drying equipment for particulate materials
CN101291725B (en) Distribution device for a gas-liquid phase mixture for apparatus
KR20010102251A (en) Method and Apparatus for Gas Phase Polymerisation of α-olefins
SU980802A1 (en) Contact apparatus with stationary granular material bed
US5395595A (en) Fluidized bed reactor
EP0297794B1 (en) Fluidized bed apparatus and process for feeding gas to a fluidized bed apparatus
US5607893A (en) Method for uniform loading of catalyst tubes
CN102149455B (en) Method and apparatus for the treatment of fine-grained material in a spouted bed
JP6219529B2 (en) Method for producing granular polysilicon
US5175942A (en) Method for fluidized bed discharge
JPH10316703A (en) Gas-phase polymerizer
JP2004505753A (en) A new method for homogeneously charging solid particles in a container
US7465772B2 (en) Apparatus for continuous polymerization of olefin, method for transferring a polymer powder, and method for continuous polymerization of olefin
CN107551961B (en) High-temperature high-pressure slurry bed reaction device
CA2019928A1 (en) Two direction inlet fluid distributor for downflow vessel containing bed of solid particles
US5904119A (en) Furnace apparatus for fluidized bed processes
AU607536B2 (en) Feed vessel apparatus for coal gasification
US2726121A (en) Apparatus for pneumatic elevation of granular solids
US7531024B2 (en) Plug-flow method and apparatus for operating a curvilinear pressure vessel where transport phenomena occur