Изобретение относитс к расходоме ным и дозирующим устройствам, работающим на жидкой среде, вводимой в техно логический объект, и может быть использовано в химической, нефт ной и газовой промышленности. Известен дозатс периодического действи , содержащий впускной и выпускной электромагнитные клапашл, установленные в питающем резервуаре и мерной камере, и систему управлени клапанами 1 . Недостатком данного устройства вд етс сложна кинематическа схема, что существенно снижает показатели надежной работы Кроме того, наладка и регулировка его в процессе эксплуатации требует определенного профессионального уровн ,. Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс измерительное дозирующее устройство, содержащее корпус с клапанной группой, установленный в корпусе дифференциальный поршень , источник дозируемой среды под давлением и счетчик количества дозируемых порций С 2. Однако известное устройство имеет сложную конструкцию, дл работы которого необходим источник электрической энергии. Кроме того, наличие электрических контактов ограничивает область применени устройства, в частности, в нефт ной и газовой промышленности. Устройство содержит определенное количество самосто тельных элементов, соединенных между собой трубками, прокладками и электрическими проводниками, поэтому степень герметичности устройства довольно низка , в то же врем стоимость высока, Целью изобретени вл етс повьпие- ние надежности и упрощение конструкции. Эта цель достигаетс тем, что в измерительном Дозирующем устройстве, содержащем корпус с клапанной группой, установленный в корпусе дифференциальный порщень, источник дозируемой среды под давлением и счетчик количества до- 397 зируемых порций, клапанна группа выполнена в виде неравноплечего рычага, установленного перпендикул рно поршню, входного клапана, установленного соосно поршню и шарнирно подсоединенного к большему плечу рычага между его концом и точкой опоры, выходного клапана, шарнирно подсоединенного к концу малого плеча рычага, кор из магнитного материала, прикрепленного к концу большого плеча и установленного между введенными в полость корпуса посто нными магнитами, пружины и т ги с упорной шайбой, установленной в поршне, при это пружина одним концом прикреплена к ры .чагу, а другим - к т ге. На чертеже показано измерительное дозирующее устройство. Устройство содержит корпус 1 с вход ными и выходными патрубками и размещенным внутри рычагом 2, качающимс на опоре 3, причем рычаг 2 заканчивает с корем 4 из магнитного материала, перемещающимс между двум посто нными магнитами 5, а по обе стороны опоры 3 к рычагу 2 шарнирно присоединены входной и выходной клапаны 6 и 7, -К корпусу устройства крепитс мерный цилиндр а, в котором перемещаетс дифференциальный порщень 9, герметично раздел ющий полости А и Б и окружающую среду уплотнительными элементами 10.К рычагу 2 соосно с входным кла паном 6 шарнирно присоединена пружина 11,заканчивающа с т гой 12с упорной шайбой 13. Donoj Tb Б мернэго цилиндра с помощью трубопровода 14 соединена с входом устройства, а малый диаметр дифференциального порщн , выве денный из внутренней полости устройст- ва, заканчиваетс штоком 15, который контактирует со счетчиком двойных хо дов 16, фиксирующим количественную величину расхода рабочей среды. Дифференциальный поршень 9 содержит в своем составе упоры 17 и 18. Измерительное дозирующее устройство работает следующим образом . В исходном состо нии корь 4 может занимать только два устойчивых положени , будучи прит нутым или к одному ил к другому магниту 5, в зависимости от чего будет закрытым или входной 6, или выходной клапан 7. . Когда закрыт входной клапан 6, кор 4 прит нут к нижнему магниту 5, в этом случае входное давление среды, подаваемой в камеру Б по трубопроводу 14, приводит в движение дифференциальный 3 поршень 9 снизу вверх, и через открытый выходной клапан 7 жидкость удал етс из полости А. Скорость удалени жидкостей из полости А зависит от перепада дав лени между входом и выходом, а также от величины проходного сечени выходного канала. Двига сь вверх, дифференциальный порщень 9 в конце своего хода начинает синхронно перемещать шайбу 13 за счет упора 18 и св занную с ней пружину 11 (точнее один конец пружины). Второй конец пружины 1, жестко св занный с рычагом 2 и клапаном 6, остаетс неподвижным, поскольку рь1чаг 2 занимает устойчивое положение в результате действи силы прит жени кор 4 к нижн му магниту 5 и силы воздействующей на площадь поперечного сечени седла клапана 6 от перепада давлени на нем ( вхо/хное давление больше давлени в камере А). Пружина 11 сжимаетс , запаса потенциальную энергию до тех пор, пока ее величина не станет достаточной дл преодолени сил, удерживающих рычаг 2 в устойчивом состо нии. Процесс переброса рычага 2 из этого состо ни в другое под действием эйергйи пружины происходит практически скачком, поскольку движение рычага 2 происходит при услови эффективного возрастани сил прит жени кор 4 к верхнему магниту 5 и перепадом.давлени , действующим на выходной клапан 7. После переброса рычага 2 клапан 6 открыт, а клапан 7 закрыт . В этом случае давление в полости А также, как и в полости Б, становитс равным по величине входному. При этом условии за счет разности площадей дифференциального порщн последний начнет перемещатьс вниз, тем самым удал жидкость из полости,Б по тубопроводу 14 во входцую полость. В свою очередь, происходит заполнение полости А через открытый входной клапан 6, Так же как и Б первом случае в конце своего хода дифференциальный поршень с помощью упора 17 приведет вдвижениет гу 12, котора , в свою очередь, будет раст гивать пружину 11, тем самым запаса в ней энергию дл переброса рычага 2 в другое состо ние. При достижении необходимого усили пружиной 11 рычаг 2 скачком перебрасываетс в первоначальное устойчивое состо ние,при котором клапан 6 закрываетс , а клапан 7 открываетс . Процесс переброса рычага 2 из одного устойчивого состо ни в другое периодически повтор етс , а шток 15 дифференпиаоьного пориш совершает возвратнопоступательные движени . Таким образом, зна объем удал :емой среды за один цикл работы предлагаемого устройства и количество совершенных механизмом циклов, по счетчику подсчитываетс суммарный расход среды за интересуемый отрезок времени. Предлагаемое измерительное дезируюшее устройство имеет высокую наде шость рабо1Ы в услови х взрывоопасной среды и просто по своей конструкции. Формула изобретени Измерительное дозирующее устройство содержащее корпус с клапаннойJгpyппoй, установленный .в корпусе дифференциальный поршень, источник дйзируемой среды под давлением и счетчик количества до вируемых порций, отличаюшеее с тем, что, с целью повышени надежности и упрошени конструкцки, клапанна группа выполнена в виде неравноплечего рычага, установленного перпендикул рно , поршню, входного клапана, установленного соосно поршню и шарнирно подсоединенного к больш иу плечу рычага между его концом и точкой onopfeir, выходного клапана, шарнирно подсоединенного к концу малого плеча рычага, кор из магнитного материала, прикрепленного к концу большого, плеча и установленного между введенными в полость корпуса; постогюнымн магнитами, пружины и т ги с упорной шайбой, установленной в поршне , при этом пружина одним концом прикреплена к рычагу, а другим - к т ге. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 195156, кл. Q О1 F 11/28, 1976.