SU979862A1 - Дозирующее устройство - Google Patents

Description

1

Изобретение О , носитс  к дозирующим устройствам, в частности к устройствам дл  дозированной подачи смазки к трущимс  поверхност м машин и механизмов.

Известно устройство дл  дозированной .подачи смазки, содержащее шетиндр, ус- 5 тановленный в нем подпружиненный поршень с запорным штоком, взаимодействующим с выходным отверстием, и каналом , сообщающимс  с отверстием дл  подачи смазки и каналами мерной камеры С13.

Однако данное устройство обладает не- выссжой производительностью подачи смазки .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  дозирующее устройство, содержащее корпус с входным отверстием дл  подачи среды, закрепленные на корпусе патрубки, каждый из о доторых содержит ива соосных выходных отверсти  с цилиндрической выборкой между ними, в которой размещен запорный клапан, установленный в корпусе порщень

.с каналом и размещенным в нем дополнительным клапаном ,

Однако известное устройство не может быть использовано в линии системы цент .1 рализованной смазки.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции устройства при установке его в линию системы централизованной смазки.

Claims (2)

1. Эта цель достигаетс  тем, что в дозирующем устройстве, содержащем корпус с входным отверстием дл  подачи среды, закрепленные на корпусе патрубки, каждый из которых содержит два соосных выходных. отверсти  с цилиндрической выборной между ними, в которой размещен запорный клапан , установленный в корпусе поршень с каналом и размещенным в нем дополнительным клапаном, порщень вьшолнен в виде подпружиненного цилиндрического тела с двум  удлиненными штоками на тордах и кольцевой канавкой на поверхности тела, св занной с отверстием подачи среды и каналом в поршне, а запорнь1Й клапан вьшолнен в виде установленного в выборке iTena шестиграннЬй формы с манжетой на его торце со стороны, поршн , выступами на другом его торце и расточкой, в кото рой установлена муфта дл  св зи его со штоком, а также тем, что муфта выполйена в ввде эластичной втулки и шариков установленных;: в о твёрсти гСвтулки и штока. На фир. I показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение.. А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1. Дозирующее устройство содержит корпус 1, установленный в расточке корпуса Iпоршень 2 со С1шозньгм каналом 3, сообшающимс  с отверстием 4 дл  подачи смазки, запорный шток 5, жестко св зан- 11ый с поршнем 2, торце которого, снабженный манжетой 6, взаимодействует с выходным .отверстием 7. Устройство снабжено также дополнительным запорным што ком 8 с манжетой 9 на горце, располриданным с противоположной CTOpoHfei поршн  2, соосно запорному штоку 5, и взаим действующим с дополнительным выходным отверстием Ю; Выходные отверсти  7 и 10 выполнены ступенчатыми, в.больших ctyпeн x каждого из которых смонтированы клапаны 11 и 12 с возможностью перемещени  вдоль оси выхЬдных отверстий. Наружна  поверхность клапанов 11 и 12 выполнена в виде многогранников, например шестигранников, образующих с поверхност ми соответствующих больших ступеней отверстий 7 н 10 каналы 13 дл  прохода смазки. Дл  сообщени  каналов 13 с выходным отверсти ми 7 и 10 на торцах клапанов IIи 12 с одной стороны предусмотрены вью тупы 14 и 15, а с другой - манжеты 16 и 17 дл  запирани  указанных отверстий . Клапаны 11 и 12 св заны с соответст вующими запорными штоками 5 и 8 порщ- н  2 при помощи муфты, вьшолненной в ввде двух эластичных втулок 18 и 19, HanpiiMep, из полиуретана, закрепленных в центральных отверсти х клапанов 11 и 12, и.шариков 20, установленных в отверсти х запориык штоков 5 и 8, взаимо действующих с внутренними поверхност ми втулок 18 и 19. Полость 21 корпуса 1с размещенным 6 ней упругим элементом в виде пружины сжати  22, взаимодействующей с поршнем 2, гидравлически св зана, например, трубопроводом 23 через запорный клапан 24, соединенный при помощи муфты в виде эластичной втулки 25 из эластичного материала с поршнем 2. Дл  исключени  прохода смазки через сквозной канал 3 поршн  2 при его обратном ходе под действием пружины 22, в последнем установлен обратный клапан 26. Кроме того, в устройстве предусмотрены кольцевые элементы 27 и 28 из эластичного материала, служащие дл  облегчени  открыти  вькодных отверстий 7 и 1О в момент трогани  поршн  2, а также обратные клапаны (не показаны), установленные на выходе отверстий 7 и 10. С .запорным клапаном 24 жестко св зан шток 29. Устройство работает следующим образом .. В исходном положе,нии поршень 2 поджат пружиной 22 к торцам крьпиек корпуса 1, при этом запорный шток 5 своей манже-той 6 перекрывает выходное О-Рверстие 7, клапан 11 с манжетой 16 расположен с зазором относительно к другой части отверсти  7, клапан 12 манжетой 17 перекрывает другое выходное отверстие 1О, запорный шток 8 с манжетой 9 находитс  внутри клапана 12, а запорный клапан 24 отсекает трубопровод 23 от полости 21, заполненной дозой смазки. При подаче давлени  в линию нагнетани  (не показана) смазка через oi верстие 4, преодолева  сопротивление обратного клапана 26, через канал 3 поступает в полость корпуса 1 с размещенным в ней запорным штоком 5, а также в трубопровод 23, перекрытый в это врем  клапаном 24. Поступающа  под давлением через канал 3 смаз&а, воздейству  на правый торец поршн  2 и преодолева  сопротивление пружины 22, приводит его в движение, при этом троганне поршн  при закрытом выходном отверстии 7 манжетой 17 клапана 12 происходит за счет деформации кольцевого элемента 27 от давлени  смазки в полости 21. За счет св зи запорного штока 8 с клапаном 12 при помощи муфты в виде втулки 19 и смонтированных в отверсти х запорного штока 8 шариков 20, в процессе трогани  поршн  2 происходит также и одновременное перемещение клапана 12 с манжетой 17 до упора выступов 15 с крышкой корпуса 1. В результате этого открьтаётс  выходное отверстие 1О, а поэтому доза смазки, наход ща с  в полости 21, под действием перемещающегос  поршн  2 вытесн етс  через выходное отверстие 10 и каналы 13 к потребителю при этом за счет остановки клапана 12 в процессе перемещени  поршн  2 запорный шток 8 с шариками 20, деформиру  .внутреннюю поверхность втулки 19, перемещаетс  ртносительно неподвижного клапана 12 и в конце хода поршн  2 перекрывает , манжетой 9 выходное отверстие 10,. а запорный клапан 24 запирает трубопровод 23 за счет деформации внутренней поверхности эластичной втулки 25 при ее перемещении совместно с поршнем 2 от Носительно шариков 20 штока 29, жестко : св занного с запорным клапаном 24. Аналогично описанному при перемещении порш н 2 влево клапан 11 манжетой 16 пере- , крывает выходное отверстие 7, при этом запорный шток 5, деформиру  шариками 20 втулку 18, заходит во внутрь клапана 11. Таким образом, при перемещении поршн  2 влево происходит вытеснение дозы смазки из полости 21 и за счет перекрыти  выходного : отверсти  7 манжетой 16 клапана 11 - зар дка устройства новой дозой смадки. Из левого крайнего положени  под действием пружины 22 поршень 2 перемещаетс  вправо, при этом аналогично описанному происходит перемещение клапана 11 до упора выступов 14 с поверхностью крышки корпуса 1 .и вытеснение дозы смазки другому потребителю через выходное. Отверстие 7, и одновременное запирание выходного отверстш 10 манжетой 17 клапана 12, а также отпирание трубопровода 23 за счет перемехцени  совместно с поршнем 2 запорного клапана 24, в результате чего происходит заполнение полости 21 новой дозой смазки. При подходе поршн  2 к правому крайнему положению давление в линии нагнетани  (не показана) падает до нул , вследсгоие чего выдача доз смазки потребител м прекращаетс . При повторном повышении давлени  в линии нагнета шш цикл работы устройства повтор етс . VipH поддержании давлени  в полости наt HetaHHd в течение заданного времени ус-г ройство также обеспечивает дозирование жидкости в непрерьшном режиме. Предлагаемое устройство просто по звоей конструкции и обеспечивает дозироание в непрерывном режиме при установке его в линию нагнетани  системы централизованной смазки. Формула изобретени  1. Дозирующее устройство, содержащее корпус с входным отверстием дл  подачи среды, закрепленные на корпусе патрубки, каждый из которых содержит два соосных выходных отверстие с цилиндрической выбо1жой между ними, в которой размещен запорный клапан, установленный в корпусе поршень с каналом и размещенным в нем дополнительным клапаном, отличаю щеес  тем, что, с целью упрощени  конструкши дл  установки его в линию системы централизованной смазки, поршень выполнен в виде подпружиненного дилщшрического тела с двум  удлинешшмв j штоками на торцах и кольЦерой канавкой на поверхности тела , св занной с отверстием подачи среды и каналом в поршне, а запорный клапан вьшолнен в виде установленного в выборке тела шестигранной с манжетой на его торце со стороны поршн , высту1ШМВ на другом его торце и расточкой, в которой установлена муфта дл  св зи его со штокОМр. 2.Устройство по п. 1, о т л н ч а ющ е е с   тем, что муфта выполнена в виде, эластичной втулки и шарикоВг установленньвс в oiBepCTHsoc Ьтулки и штока. Источники информации, /прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 1№Ч85273, кл. F 16 N 27/00. 1975,
2. 2.Авторское свидетельство СССР 401864, кл. 01 F 11/О4, 1971 (прототип). f 21 8 /- 3357 II I tiii ff 20 и ( puz.i I Т /«

   Фиг. г

   б-Б

   фиг Л