SU979655A1 - Способ оценки технического состо ни подшипников скольжени турбомашины - Google Patents

Способ оценки технического состо ни подшипников скольжени турбомашины Download PDF

Info

Publication number
SU979655A1
SU979655A1 SU813306516A SU3306516A SU979655A1 SU 979655 A1 SU979655 A1 SU 979655A1 SU 813306516 A SU813306516 A SU 813306516A SU 3306516 A SU3306516 A SU 3306516A SU 979655 A1 SU979655 A1 SU 979655A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
turbomachine
bearings
frequency
evaluating
sliding contact
Prior art date
Application number
SU813306516A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Павлович Еварестов
Рафаил Самуилович Дейч
Петр Архипович Коротков
Галина Петровна Овчарова
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский дизельный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский дизельный институт filed Critical Центральный научно-исследовательский дизельный институт
Priority to SU813306516A priority Critical patent/SU979655A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU979655A1 publication Critical patent/SU979655A1/ru

Links

Landscapes

  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ ТУРБОМАШИНЫ
1
Изобретение относитс  к теплоэнергетике и может быть использовано при диагностике высокооборотных турбомашин.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ оценки технического состо ни  подшипников скольжени  турбомашины путем определени  степени износа подшипников по степени изменени  параметров спектра вибрации 1.
Недостатками известного способа  вл ютс  пониженна  точность и значительна  трудоемкость.
Цель изобретени  - повышение точности и снижение трудоемкости.
Дл  достижени  поставленной цели предварительно определ ют частоту автоколебаний вала турбомашины на масл ном слое подшипников, и изменение параметров спектра вибрации контролируют по изменению амплитуды вибрации на нейденной частоте .
В высокооборотных турбомашинах с подшипниками скольжени  главными составл ющими колебаний ротора  вл ютс  синхронна  вибраци , т. е. вибраци  с частотой вращени  f., вызываема  дисбалансом вращающихс  масс, и асинхронна  вибраци  с частотой fas,определ емой автоколебани ми вала турбомашины на масл ном слое подшипников . Дл  жесткого ротора обычно ,5 f J. , дл  гибкого ротора fac кр (fffp - критическа  частота) при частоте вращени  больше удвоенной критической частоты.
На чертеже приведены результаты реализации данного способа при оценке технического состо ни  подшипников скольжени  турбомашины при различной степени износа подшипников.
15 На корпус турбомашины устанавливают вибродатчик, сигнал от которого подаетс  на анализатор спектра, а сам спектр автоматически записываетс  самописцем на ленту . На чертеже показаны спектры колебаний корпуса с различным значением износа подшипника при скорости вращени  ротора п 20000 об/мин. Спектр 1 получен при зазоре в подщипнике 0,06 мм, спектр 2 - при зазоре 0,26 мм. В спектре 2 на частоте fac 120 Гц имеетс  дискретна  составл юща  с уровнем вибрации L 82 дБ, превышающа  уровень спектра 1 на данной частоте примерно на 20 дБ. Аналогичные изменени  амплитуды колебаний на частоте fac получены при других значени х скорости вращени  ротора и зазорах в подшипнике . Во всех случа х амплитуда колебаний ротора на частоте fgc с увеличением зазора в подшипнике возрастает, она шиеет  рко выраженный дискретный характер и легко может быть выделена из спектра с помощью анализатора спектра.
Технико-экономическа  эффективность от использовани  данного способа оценки технического состо ни  подшипников скольжени  и турбомашины в целом заключаетс  в снижении трудоемкости, повышении точности и достоверности оценки.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ оценки технического состо ни  подшипников скольжени  турбомашины путем определени  степени износа подшипников по степени изменени  параметров спектра вибрации, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности и снижени  трудоемкости , предварительно определ ют частоту автоколебаний вала турбомашины на масл ном слое подшипников, и изменение параметров спектра вибрации контролируют по изменению амплитуды вибрации на найденной частоте.
    Источники информации,
    прин тые во внимание при экспертизе
    I. Патент СССР № 564828, кл. L 01 М 15/00, 1974.
SU813306516A 1981-04-13 1981-04-13 Способ оценки технического состо ни подшипников скольжени турбомашины SU979655A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813306516A SU979655A1 (ru) 1981-04-13 1981-04-13 Способ оценки технического состо ни подшипников скольжени турбомашины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813306516A SU979655A1 (ru) 1981-04-13 1981-04-13 Способ оценки технического состо ни подшипников скольжени турбомашины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU979655A1 true SU979655A1 (ru) 1982-12-07

Family

ID=20965058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813306516A SU979655A1 (ru) 1981-04-13 1981-04-13 Способ оценки технического состо ни подшипников скольжени турбомашины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU979655A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4078434A (en) Method and apparatus for determining the parameters of natural vibration of a system
Mba et al. Detection of shaft-seal rubbing in large-scale power generation turbines with acoustic emissions. Case study
SU979655A1 (ru) Способ оценки технического состо ни подшипников скольжени турбомашины
Burchill et al. New machinery health diagnostic techniques using high-frequency vibration
Holmes Vibration and its control in rotating systems
US4094618A (en) Rotary piston engines
RU95103534A (ru) Способ прогнозирования технического состояния межвального подшипника качения двухвальной турбомашины
SU706708A1 (ru) Способ обнаружени резонансных колебаний лопаток роторов турбомашин
Pasricha et al. Diesel crankshaft failures in marine industry—a variable inertia aspect
SU1273850A1 (ru) Способ обнаружени дефектов короткозамкнутой обмотки ротора асинхронного электродвигател
SU794663A1 (ru) Узел ведущего вала аппарата магнит-НОй зАпиСи
SU962775A1 (ru) Способ исследовани рассе ни упругой энергии во вращающемс подшипнике
SU962776A1 (ru) Датчик вибрации
Pogrebnyak et al. Еxperimental Studies of Sliding Bearings of Locomotive Turbochargers by Their Level of Vibration
RU2238532C2 (ru) Способ прогнозирования технического состояния межвального подшипника качения многовальной турбомашины
SU800723A1 (ru) Способ измерени момента сопротивлени ВРАщЕНию POTOPA элЕКТРичЕСКиХ МиКРОМАшиН
SU805072A1 (ru) Способ определени резонансаузлОВ ВРАщАющЕгОС POTOPA ТуРбО-МАшиНы
SU983346A1 (ru) Способ уменьшени вибрации роторных механизмов и машин
SU1280367A1 (ru) Способ контрол состо ни опор роторов в процессе эксплуатации
Smith Rolling Element Bearing Diagnostics with Lasers, Microphones and Accelerometers
SU1000776A1 (ru) Способ вибрационной диагностики турбомашин
SU1015316A1 (ru) Устройство дл контрол вибраций электрической машины
Wilson et al. Automated machinery surveillance and diagnostics
Hartranft Description of a Vibration Diagnostic Trending Approach for a Condition Monitoring System for the LM2500 Gas Turbine
SU1141301A1 (ru) Способ вибрационной диагностики подшипника качени