SU979558A2 - Apparatus for blasting the wire cloth of drying section of paper-making machine - Google Patents

Apparatus for blasting the wire cloth of drying section of paper-making machine Download PDF

Info

Publication number
SU979558A2
SU979558A2 SU813255233A SU3255233A SU979558A2 SU 979558 A2 SU979558 A2 SU 979558A2 SU 813255233 A SU813255233 A SU 813255233A SU 3255233 A SU3255233 A SU 3255233A SU 979558 A2 SU979558 A2 SU 979558A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
air
chamber
chambers
duct
nozzle
Prior art date
Application number
SU813255233A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Давыдович Лотвинов
Виктор Александрович Пузаков
Петр Васильевич Мамонтов
Александр Федорович Алексеев
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Проектированию Оборудования Для Целлюлозно-Бумажной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Проектированию Оборудования Для Целлюлозно-Бумажной Промышленности filed Critical Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Проектированию Оборудования Для Целлюлозно-Бумажной Промышленности
Priority to SU813255233A priority Critical patent/SU979558A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU979558A2 publication Critical patent/SU979558A2/en

Links

Description

' Изобретение относится к бумагоде-* лательному машиностроению и может исполЬ'зоваться в сушильных частях бумаго- и картоноделательных ма- _ шин в целлюлозно-бумажной промышлен- э ности."The invention relates to bumagode- * desirable to mechanical engineering and can ispol'zovatsya in the drying of paper and board Ma- _ tires in the pulp and paper industry e Nost.

По основному авт. св. № 855105 известно устройство для продувки сетки сушильной части бумагоделательной .„ машины, содержащее воздухоподводящий короб с входным патрубком, регулирующие заслонки, воздухораспределительный короб с сопловыми камерами для подачи воздуха на сетку. Воздухоподводящий короб имеет перегородки, разде- 15 ляющие его полость на отдельные во'здухозаборные камеры, количество'которых соответствует числу сопловых камер воздухораспределительного короба, при этом в одной из стенок 20 воздухораспределительного короба выполнены проемы, соединяющие между собой соответствующие камеры коробов, а каждая из заслонок установлена во входном патрубке непосредственно пе- 25 ред входом в воздухозаборные камеры. [1] . .According to the main author. St. No. 855105, a device is known for purging the mesh of the drying part of a paper machine. A machine containing an air supply duct with an inlet, control flaps, an air distribution duct with nozzle chambers for supplying air to the grid. The air supply duct has partitions separating its cavity into separate air intake chambers, the number of which corresponds to the number of nozzle chambers of the air distribution duct, and openings are made in one of the walls 20 of the air distribution duct connecting each other to the respective duct chambers, and each of dampers are installed in the inlet pipe directly before entering the air intake chambers. [1] . .

Однако это устройство не позволяет рационально использовать тепловую .энергию горячего воздуха, расходуемо го на продувку сетки. Объясняется это тем, что конструкция устройства предназначена для продувки сетки на участках холостого пробега ее, т.е. вне межцилиндр.рвого пространства су-: шильной части, где происходит процесс сушки бумажного полотна.However, this device does not allow rational use of the thermal energy of hot air consumed for purging the grid. This is explained by the fact that the design of the device is designed to purge the mesh on the sections of its idle run, outside the inter-cylinder space of the su-: sewable part, where the drying process of the paper web occurs.

Кроме того, для получения необходимой скорости потока.воздуха на выходе устройства (порядка 20 м/с) требуются значительные энергозатраты ввиду большой суммарной площади сечения сопловых отверстий воздухораспределительного короба.In addition, to obtain the required flow rate. Air at the device outlet (about 20 m / s) requires significant energy consumption due to the large total cross-sectional area of the nozzle openings of the air distribution box.

Цель изобретения - повышение эффективности сушки полотна и снижение расхода энергии.The purpose of the invention is to increase the drying efficiency of the canvas and reduce energy consumption.

Цель достигается тем, что устройство для продувки сетки сушильной части бумагоделательной машины имеет установленную над воздухораспределительным коробом эжекторную камеру.с отдельными отсеками, разделенными криволинейными перегородками на верхние и нижние зональные камеры, причем каждая верхняя зональная камера имеет отверстие для подсоса паровоздушной смеси, а каждая нижняя зональная камера соединена с соответствующей |сопловой камерой.The goal is achieved by the fact that the device for blowing the mesh of the drying part of the paper machine has an ejector chamber mounted above the air distribution box. With separate compartments separated by curved partitions into upper and lower zone chambers, each upper zone chamber has an opening for suction of the air-vapor mixture, and each lower the zone chamber is connected to the corresponding nozzle chamber.

При этом отверстия для подсоса паровоздушной смеси имеют регулируемые заслонки.At the same time, the openings for suctioning the vapor-air mixture have adjustable flaps.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство для продувки· сетки, поперечный разрез; на фиг,2 - 5 то же, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.In FIG. 1 schematically shows the proposed device for purging · mesh, cross section; Figs. 2-5, general view; in FIG. 3 is a section AA in FIG. 2.

ί Устройство содержит воздухоподводящий короб 1 с входным патрубком 2, воздухораспределительный короб 3, 10 который имеет сопловые камеры 4 с отверстиями для выравнивания скорости потока воздуха.ί The device contains an air supply duct 1 with an inlet pipe 2, an air distribution duct 3, 10 which has nozzle chambers 4 with holes for equalizing the air flow rate.

Воздухоподводящий короб 1 имеет продольные перегородки 5, разделяю- 15 щие его полость на отдельные воздухозаборные камеры 6, количество которых соответствует числу сопловых камер 4 воздухораспределительного короба 3. В стенке 7 для каждой воздухозаборной камеры б выполнены проемы 8, соединяющие между собой соответствующие камеры 6 и 4. Во входном патрубке 2 установлены регулирующие заслонки 9, каждая из которых уста- „ новлена непосредственно перед входом в каждую из воздухозаборных камер 6. Над воздухораспределительным коробом .3 установлена эжекторная камера 10, разделенная поперечными перегородками 11 на отдельные отсеки 12, коли- 50 честно которых соответствует числу сопловых камер 4 воздухораспределительного короба 3. .The air supply duct 1 has longitudinal partitions 5 dividing its cavity 15 into separate air intake chambers 6, the number of which corresponds to the number of nozzle chambers 4 of the air distribution duct 3. Openings 8 are made in the wall 7 for each air intake chamber b, connecting the respective chambers 6 and 4. In the inlet pipe 2, control flaps 9 are installed, each of which is installed directly in front of the entrance to each of the air intake chambers 6. Above the air distribution box .3 is installed ejector chamber 10 is divided by transverse partitions 11 into separate compartments 12, coli 50 faithfully corresponding to the number of nozzle chambers 4, the air distribution duct 3..

Эжекторная камера 10 имеет выходную сопловую щель 13 и расположенные 35 в противоположной стенке отверстия 14 для подсоса среды. Внутри отсеков 12 имеются криволинейные продольные перегородки 15, разделяющие их на верхние и нижние зонадьные камеры 40 16 и 17.The ejector chamber 10 has an outlet nozzle slit 13 and 35 openings located in the opposite wall of the medium for suctioning the medium. Inside the compartments 12 there are curved longitudinal partitions 15 dividing them into upper and lower probe tubes 40 16 and 17.

В отверстиях 14 установлены регулируемые заслонки 18.In the holes 14 are installed adjustable shutters 18.

Работа устройства осуществляется следующим образом. 45The operation of the device is as follows. 45

Горячий сухой воздух под давлением подается во входной Патрубок 2 и далее поступает в воздухозаборные камеры 6 короба 1. 'Hot dry air under pressure is supplied to the inlet pipe 2 and then enters the air intake chambers 6 of the box 1. '

Через проемы 8 камеры 6 воздух проходит в соответствующую сопловую камеру 4 короба 3 и сквозь выравнивающие сопловые отверстия поступает в эжекторную камеру 10 и далее с большой скоростью в выходную сопловую щель 13. За счет эжекции воздух из межцилиндрового пространства засасывается через отверстие 14 в камеру 10 и далее в выходную сопловую щельThrough the openings 8 of the chamber 6, air passes into the corresponding nozzle chamber 4 of the box 3 and through the alignment nozzle holes enters the ejector chamber 10 and then at high speed into the exit nozzle slot 13. Due to ejection, air from the cylinder space is sucked through the opening 14 into the chamber 10 and further into the exit nozzle slot

13..Горячий воздух, смешанный с влажной паровоздушной смесью из межцилин-60 дрового пространства, идет на продувку сети. При помощи регулирующих зас лонок 9 регулируют количестве), подаваемого горячего воздуха в каждую камеру 6, а, следовательно, и в камеры 4 и отсеки 12 эжекторной камеры.13..Hot air mixed with a moist steam-air mixture of inter-cylinder-60 wood space is used to purge the network. Using the regulating valves 9, the amount of hot air supplied to each chamber 6, and, therefore, to the chambers 4 and the compartments 12 of the ejector chamber, is regulated.

’Регулируемые заслонки 18 служат для регулирования количества подсасываемой среды из межцилиндрового пространства.’Adjustable shutters 18 are used to control the amount of medium to be sucked from the cylinder space.

Применение предлагаемого устройства позволяет использовать тепловую энергию горячего воздуха, расходуемого на продувку сетки, для конвективной сушки бумажного полотна, значительно снизить влагосодержание воздуха в межцилиндровом пространстве за счет обеспечения устройством циркуляции воздуха в ’’кармане'', осуществить разрыв кольца воздуха с повышенным влагосодержанием, вращающегося вокруг сетковедущего валика, снизить расход горячего воздуха за счет подсоса воздуха из межцилиндрового пространства и, как следствие, снизить расход тепла на нагрев воздуха. Кроме того, снизить энергозатраты на создание необходимой скорости . потока воздуха на выходе устройства, так как площадь сечения выходной сопловой щели значительно меньше суммарной площади сечения сопловых отверстий известного устройства.The application of the proposed device allows you to use the thermal energy of the hot air spent on blowing the mesh for convective drying of the paper web, significantly reduce the moisture content of air in the cylinder space by providing the device with air circulation in the “pocket”, break the ring of air with high moisture content, rotating around the guide roll, reduce the consumption of hot air by sucking air from the cylinder space and, as a result, reduce the flow d heat for heating the air. In addition, reduce energy consumption to create the necessary speed. the air flow at the outlet of the device, since the cross-sectional area of the exit nozzle gap is much smaller than the total cross-sectional area of the nozzle openings of the known device.

Таким образом, устройство позволяет снизить расход пара на сушку бумажного полотна за счет интенсификации процесса сушки.Thus, the device allows to reduce the steam consumption for drying the paper web due to the intensification of the drying process.

Claims (2)

При этом отверсти  дл  подсоса паровоздушной смеси имеют регулируемые заслонки. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство дл  продувки сетки, поперечный разрез; на фиг,2 то же, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. I Устройство содержит воздухоподвод щий короб 1 с входным патрубком 2, воздухораспределительный короб 3, который имеет сопловые камеры 4 с оТ . версти ми дл  выравнивани  скорости потока воздуха. Воздухоподвод щий короб 1 имеет продольные перегородки 5, раздел ющие его полость на отдельные воздухо заборные камеры 6, количество которых соответствует числу сопловых камер 4 воздухораспределительного короба 3. В стенке 7 дл  каждой воздухозаборной камеры б выполнены проемы 8, соедин ющие между собой соответствующие камеры 6 и 4. Во входном патрубке 2 установлены регулирующие заслонки 9, кажда  из которых установлена непосредственно перед входом в каждую из воздухозаборных камер 6. Над воздухораспределительньлм коробом ,3 установлена эжекторна  камера 10, .разделенна  поперечными перегородками 11 на отдельные отсеки 12, количество которых соответствует числу .сопловых камер 4 воздухораспределительного короба 3. , Эжй торна  камера 10 имеет выходную сопловую щель 13 и расположенные в противоположной стенке отверсти  14 дл  подсоса среды. Внутри отсеков 12 имеютс  криволинейные продольные перегородки 15, раздел ющие их на верхние и нижние зона 1ьные камеры 16 и 17. В отверсти х 14 установлены регулируемые заслонки 18. Работа устройства осуществл етс  следующим образом. Гор чий сухой воздух под давлением подаетс  во входной йатрубок 2 и далее поступает в воздухозаборные ка меры б короба 1. Через проемы 8 камеры б воздух проходит в соответствующую сопловую камеру 4 короба 3 и сквозь выравни-вающие сопловые отверсти  поступает в эжекторную камеру 10 и далее с бол шой скоростью в выходную сопловую щель 13. За счет эжекции воздух из межцилиндрового пространства засасываетс  через отверстие 14 в камеру 10 и далее в выходную сопловую щель 13..Гор чий воздух, смешанный с влаж ной паровоздушной смесью из межцилин дрового пространства, идет на продув ку сети. При помощи регулирующих зас ловок 9 регулируют количество, подаваемого гор чего воздуха в каждую камеру 6, а, следовательно, и в камеры 4 и отсеки 12 эжекторной камеры. Регулируемые заслонки 18 служат дл  регулировани  количества подсасываемой среды из межцилиндрового пространства . Применение предлагаемого устройства позвол ет использовать тепловую энергию гор чего воздуха, расходуемого на продувку сетки, дл  конвективной сушки бумажного полотна, значительно снизить влагосодержание воздуха в межцилиндровом пространстве за счет обеспечени  устройством циркул ции воздуха в кармане, осуществить разрыв кольца воздуха с повышенным влагосодержанием, вращающегос  вокруг сетковедущего валика, снизить расход гор чего воздуха за счет подсоса воздуха из межцилиндрового прортранства и, как следствие, снизить расход тепла нанагрев воздуха . Кроме того, снизить энергозатраты на создание необходимой скорости потока воздуха на выходе устройства, так как площадь сечени  выходной сопловой щели значительно меньше суммарной площади сечени  сопловых отверстий известного устройства. Таким образом, устройство позвол ет снизить расход пара на сушку бумажного полотна за счет интенсификации проце9са сушки. Формула изобретени  1.Устройство дл  продувки сетки сушильной части бумагоделательной машины по авт. св. № 855105, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности -сушки полотна и снижени  расхода энергии, оно имеет установленную над воздухораспределительным коробом эжекторную камеру с отдельными отсеками, разделенными криволинейньми перегородками на верхние и нижние зональные камеры, причем кажда  верхн   зональна  камера имеет отв-ерстие дл  подсоса паровоздушной смеси, а кажда  нижн   зональна  камера соединена с соответствующей сопловой камерой. At the same time, the air-vapor mixture suction holes have adjustable dampers. FIG. 1 shows schematically the proposed device for purging the mesh, a cross section; fig 2 is the same general view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2. I The device contains an air duct 1 with an inlet 2, an air duct 3, which has nozzle chambers 4 s oT. version for leveling the air flow rate. The air duct 1 has longitudinal partitions 5 dividing its cavity into separate air intake chambers 6, the number of which corresponds to the number of nozzle chambers 4 of the air distribution duct 3. In wall 7 for each air intake chamber b openings 8 are made, connecting the corresponding chambers 6 and 4. In the inlet pipe 2, control valves 9 are installed, each of which is installed directly in front of the entrance to each air intake chamber 6. Above the air distribution box, 3 is installed ejector chamber 10, divided by transverse partitions 11 into separate compartments 12, the number of which corresponds to the number of solenoid chambers 4 of the air distribution duct 3. Ezhi torny chamber 10 has an exit nozzle 13 and located in the opposite wall of the medium 14. Inside the compartments 12 there are curvilinear longitudinal partitions 15 dividing them into upper and lower zones 1 chambers 16 and 17. Adjustable shutters 18 are installed in the holes 14. The device operates as follows. Hot, dry air under pressure is fed into the inlet pipe 2 and then enters the air intake chambers of duct 1. Through the openings 8 of the chamber b, air passes into the corresponding nozzle chamber 4 of the duct 3 and through equalizer nozzles enters the ejector chamber 10 and further at high speed into the outlet nozzle slot 13. Due to the ejection, air from the inter-cylinder space is sucked through the opening 14 into the chamber 10 and further into the output nozzle slot 13. The hot air mixed with the wet air-vapor mixture from intercyline wood about space, goes to the purge network. Using regulating filters, 9 regulate the amount of hot air supplied to each chamber 6, and, consequently, to chambers 4 and compartments 12 of the ejector chamber. Adjustable dampers 18 serve to control the amount of fluid drawn from the inter-cylinder space. The use of the proposed device makes it possible to use the heat energy of hot air consumed to sweep the mesh for convective drying of the paper web, to significantly reduce the moisture content of air in the inter-cylinder space by providing air circulation in the pocket by the device, to break the air ring with a high moisture content rotating around mesh carrier, reduce the flow of hot air due to air leaks from the inter-cylinder roofing and, as a result, reduce the flow rate d nanagrev heat air. In addition, the energy consumption for creating the necessary air flow rate at the outlet of the device is reduced, since the cross-sectional area of the exit nozzle slot is significantly less than the total cross-sectional area of the nozzle openings of the known device. Thus, the device allows reducing the steam consumption for drying the paper web due to the intensification of the drying process. Claim 1. Device for purging the grid of the drying part of the paper machine according to the author. St. No. 855105, characterized in that, in order to increase the efficiency of the web and to reduce energy consumption, it has an ejector chamber above the air distribution box with separate compartments divided by curvilinear partitions into the upper and lower zonal chambers, and each upper zonal chamber has holes A duct for suction of the vapor-air mixture, and each lower zonal chamber is connected to a corresponding nozzle chamber. 2.Устройство по п. 1, о т л иЧающеес  тем, что отверсти  дл  подсоса паровоздушной смеси имеют регулируемые заслонки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 855105, кл. D 21 F 5/00, 1979 (прототип).2. The device according to claim 1, wherein the holes for the steam-air mixture suction have adjustable dampers. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 855105, cl. D 21 F 5/00, 1979 (prototype). Полотно ffffMazuCanvas ffffMazu 8eight .V.V r -Fr -F 3 9 + 3 9 + Фиг. 3FIG. 3 XX
SU813255233A 1981-03-03 1981-03-03 Apparatus for blasting the wire cloth of drying section of paper-making machine SU979558A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813255233A SU979558A2 (en) 1981-03-03 1981-03-03 Apparatus for blasting the wire cloth of drying section of paper-making machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813255233A SU979558A2 (en) 1981-03-03 1981-03-03 Apparatus for blasting the wire cloth of drying section of paper-making machine

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU855105 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU979558A2 true SU979558A2 (en) 1982-12-07

Family

ID=20945698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813255233A SU979558A2 (en) 1981-03-03 1981-03-03 Apparatus for blasting the wire cloth of drying section of paper-making machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU979558A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4462868A (en) Paper web drying apparatus having a hood with two sections
US5974691A (en) Method for dewatering a sheet of cellulose material using hot air caused to flow therethrough by means of a high vacuum, device therefor and resulting material
US6119362A (en) Arrangements for impingement drying and/or through-drying of a paper or material web
US4304053A (en) Steam and hot air operated drying device and method for textile articles of clothing
US3089252A (en) Web moisture profile control for paper machine
US2682116A (en) Method and apparatus for treating fibrous sheet material by superheated steam or vapors
US5385644A (en) Method and device for intensifying the operation of a Yankee press in a soft-tissue paper machine
FI107549B (en) Method and apparatus for over-blowing and / or blast-drying paper web or similar web-based material
US5033207A (en) Device for drying a material web
FI82095B (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING I CYLINDERTORKEN AV EN PAPPERSMASKIN.
US4523390A (en) Peripheral exhaust system for high velocity dryer
US3284920A (en) Apparatus for drying web material
US3325910A (en) Drying cylinder for drying the wet material web for instance in paper and cellulose machines
SU979558A2 (en) Apparatus for blasting the wire cloth of drying section of paper-making machine
KR860001606B1 (en) Profiling air/steam system for paper-making
US3434224A (en) Ventilating apparatus for a paper machine
CN208395023U (en) A kind of inlet duct for sludge drying case
US2641119A (en) Ageing or reducing apparatus
US3669831A (en) Discharging nozzle assembly for producing equalized distribution of pressurized fluid in an elongated drying chamber
US2150445A (en) Art of drying materials
US7947203B2 (en) Procedure and apparatus in dry forming of fibre layer
US2965314A (en) Fluid inlet device
SU1288235A1 (en) Apparatus for air-blasting the wire of drying section of paper-making machine
SU721117A2 (en) Steamer for grain
SU1390282A2 (en) Apparatus for blasting the wire of drying end of paper-making machine