SU979288A1 - Тампонажный цемент - Google Patents

Description

(54) ТАМПОНАЖНЫЙ ЦЕМЕНТ

Изобретение относитс  к области химии, а более конкретно к шлакощелочным в жущим, и может быть использовано при выполнении тампонажных работ. Известны в жущие, включающие молотые щлаки и добавки соединений щелочных металлов при следующем соотношении компонентов, вес.%: Молотый фосфорный шлак97-98 Хлористый кальций0,5-2,0 Сернокислый натрий1-2 Щ. Наиболее близким по технической сущност и достигаемому результату к изобретению  вл  Тс  тампонажный цемент, включающий гранули рованный свинцовый шлак и карбонат натри  при рледующем соотношении компонентов, мас.% 12 Гранулированный-свинцовый щлак97-98 Карбонат натри 2-3 Недостатком известных цементов  вл ютс  низкие прочность при изгибе и газонепроницаемость при температуре 120-140°С. Цель изобретени  - повышение прочности при изгибе и газонепроницаемости при температуре 120-140°С. Цель достигаетс  тем, что тампонаЯснь й цемент, включающий гранулированный свинцовый шлак и карбонат натри  дополнительно содержит бикарбонат натри  при следующем соотнощении компонентов, мас%: Гранулированный свинцовый щлак85-95 Карбонат натри 4 -10 Бикарбонат натри 0,5-5 Приготовление в жущего осуществл ют следующим способом. Предварительно высушенные до влажности не более 1 мас.% гранулированный свинцовый шлак и смеО) карбоната и бикарбоната натри  подвергают совместному помолу до тонины, соответствующей удельной поверхности 290 - 310 по прибору ПСХ-2. После этого смесь затвор ют водой до получени  тампонаж ного раствора, имеющего растекаемость по конусу АзНИИ в пределах 19-24 см. Дл  приготовлени  тампонажного цемента были использованы гранулированные свинцовые шлаки, включающие в свой состав, мас.%: SiOj 27,9-31,4; AljO, 4,5-7,1; CaO 18,720 ,1; MgO 3,1-5,2; FejOj 7,6-8,9; FeO 25,430 ,2; N82 0 + KjO 0,5-0,9. B, качестве карбоната натриа используют технический продукт, отвечающий ГОСТ 5100-64 Сода синтетическа  кальцинированна  или ГОСТ 10689-70 Сода кальцинированна  техническа  из нефелинового сырь , бикарбонат ввод т в виде х.ч. NaHCOj. Твердение тампонажного цемента происходит по схеме, характерной дл  твердени  шлакощелочных цементов, но имеет некоторые особеннести . Положительный эффект уплотнени  тампонажного камн  и повьплени  его физико-механических характеристик от применени  смеси карбоната и бикарбоната натри  достигаетс  за счет разложени  при повышенных температурах бикарбоната натри  с выделением С02, усиливающего , как известно, реакцию гидролиза солей. растворы которых, в частности карбоната натри , имеют щелочную реакцию. Интенсификаци  процессов гидратации приводит к формированию плотного тампонажного камн  и повышению его газонепроницаемости. Пример. Шлак гранулированный свинцовый Чимкентского свинцового завода с Мо - 0,75 и химическим составом, мас.%; SiO2 28,14; МгОз 6,45; 8,20; CaO 19,17; MgO 4,54; NajO + КгО 0,73; FeO остальное

Физике-механические свойства тампокажных цементов

По изобретению

3-306-002280

2- 05-302240

3-005-402250

1-503-402210

4-107-202230

Прототип

3-007-302220

1,6 1,4 1,5 1,1 1,0

Claims (2)

1,1 и смесь карбоната и бикарбоната натри , предварительно высушенные до остаточной влажности 1%, подвергают совместному помолу в шаровой мельнице в различных соотношени х до удельной поверхности 310 м/кг по ПСХ-2. Затворение цемента провод т водой при водоцемён- тном отношении 0,5. Изготовление и испытание образцов провод т в соответствии с ГОСТ 1581-78 на тампонажный цемент. Шлакошелочной раствор имел растекаемость по конусу АзНИИнефть в пределах 19-24 см. Плотность тампонажных шлакощелочных растворов определ ют на пикнометре емкостью 100 см. Параллельно с загустеванием определ ют сроки схватывани  при высоких температурах и давлени х в автоклаве, снабженном устройством дл  определени  этой величины по метоДУ погружени  иглы в образец тампонажного раствора. Дл  определени  газопроницаемости готов т образцы цилиндрической формы из шлакощелочного тампонажного раствора диаметром 25 мм и высотой 30 мм; газонепроницаемость определ ют на приборе ГК-5. Результаты испытаний тампонажных цементов при Т 120-140°С и Р 600-650 ати приведены в таблице. Дл  сравнени  приведены результаты испытаний образцов, изготовленных из противопоставл емого тампонажного цемента. S97 Техническа  эффективность изобретени  состоит в получении тампонажного цемента повышенной плотности, прочности и газонепроницаемости . Тампонажный цемент может быть использован дл  увеличени  устойчивости обсадной колонны, повышени  допустимых сминающих давлений на трубы в зоне цементировани  на значительной глубине и позвол ет повысить надежность изол ции пластов на прот жении длительного периода эксплуатации скважинь в сложных гидрогеологических и температурных услови х. Формула изобретени  Тампонажный цемент, в1слючающий гранулиро ванный свинцовый шлак и карбонат натри , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  прочности при изгибе и газонепроницаемосга при температуре 120-140 С, он дополнительно содержит бикарбонат натри  при ;д едующем соотношении компонентов, мас.%: Гранулированный свинцовый Карбонат натри  Бикарбонат натри  Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство N 592780, кл. С 04 В 7/14, 1978.

2.Баш С. М. Ут желенный Тампонажный цемент из свинцового шлака. - Цемент, 1969, № 1, с. 12-13 (прототип).