SU979033A1 - Hydraulic shears moving cross-piece control system - Google Patents

Hydraulic shears moving cross-piece control system Download PDF

Info

Publication number
SU979033A1
SU979033A1 SU802953948A SU2953948A SU979033A1 SU 979033 A1 SU979033 A1 SU 979033A1 SU 802953948 A SU802953948 A SU 802953948A SU 2953948 A SU2953948 A SU 2953948A SU 979033 A1 SU979033 A1 SU 979033A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plunger
piston
cylinder
cavity
master cylinder
Prior art date
Application number
SU802953948A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Владимирович Становой
Леонид Николаевич Кузьменко
Original Assignee
Азовское Специальное Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессового Оборудования И Автоматических Линий Министерства Станкостроительной И Инструментальной Промышленности Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Азовское Специальное Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессового Оборудования И Автоматических Линий Министерства Станкостроительной И Инструментальной Промышленности Ссср filed Critical Азовское Специальное Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессового Оборудования И Автоматических Линий Министерства Станкостроительной И Инструментальной Промышленности Ссср
Priority to SU802953948A priority Critical patent/SU979033A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU979033A1 publication Critical patent/SU979033A1/en

Links

Landscapes

  • Actuator (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

(54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПОДВИЖНОЙ ТРАВЕРСОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ НОЖНИЦ(54) CONTROL SYSTEM OF MOBILE TRAILS OF HYDRAULIC SCISSORS

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении. Известна система управлени  подвижной траверсой гидравлических ножниц, -содержаща  ведущий и ведомый цилиндры с установленными в них поршн ми, св за ными посредством штоков с подвижной траверсой, при этом штокова  полость ведущего цилиндра соединена с поршневой полостью ведомого цилиндра, а поршнева полость ведущего и штокова  полость ведомого цилиндров сообщаютс  с магистралью юдачи рабочей среды tl3 . Известна  система сложна по констру& ции и малонадежна. Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение надежности эа счет обеспечени  возможности выравниванн  траверсы в ее исходном положеннн. Поставленна  цель достигаетс  тем, что система управлени  подвижной траверсой гидравлических ножниц, содержаща  ведущий и ведомый цилиндры с установленными в HEX порщн ми, св занными посредством штоков с подвижной траверзсой , при этом штокова  полость ведущего цилиндра соединена с поршневой полостью ведомого цилиндра, а поршнева  полость ведущего и штокова  полость ведомого цилиндров сообщаютс  с магистралью подачи рабочей среды, снабжена размещенным в поршне ведущего цилшздра с возможностью возвратно-поступа тельного перемещени  стаканом со смонтированным в нем плунжером, пружиной, установленной между плунжером и дном стакана, при этом в поршне ведущего цилиндра выполнено отверстие, соедин к цее штоковую полость с поршневой через от- врытое осевое отверстие, вьшолненное в плунжере. На ф1г. 1 изображена схема системы управлени  подвижной траверсой гидравлвчесюк ножниц; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.iThe invention relates to the field of metal forming and can be used in mechanical engineering. A known control system for a movable crosshead of hydraulic shears, containing leading and driven cylinders with pistons mounted therein, is connected by means of rods to a movable cross member, wherein the rod of the master cylinder is connected to the piston cavity of the slave cylinder, and the piston cavity of the leading and rod cavity the slave cylinders are connected to the yudachi highway tl3. The known system is complex in design & and unreliable. The purpose of the invention is to simplify the construction and increase the reliability by ensuring that the traverse in its original position is leveled. The goal is achieved by the fact that the control system of the movable crossbeam of hydraulic shears, containing the master and slave cylinders with pins mounted in the HEX, is connected by means of the rods with the movable crosshead, and the piston cavity of the master cylinder is connected to the piston cavity of the slave cylinder, and the piston core of the master cylinder and the rod end of the slave cylinder communicates with the supply line of the working medium, equipped with a master cylinder placed in the piston with the possibility of reciprocating moved and a glass with a plunger mounted in it, a spring installed between the plunger and the bottom of the glass, and a hole is made in the piston of the master cylinder, connected to the chain by a rod cavity with a piston through an open axial hole, filled in the plunger. On f1g. 1 shows a diagram of a control system for a movable cross-member of a hydraulic shears; in fig. 2 — node I in FIG. 1.i

С-ц.стема управлени  подвижной траверсой гидравлических ножниц содержит ведущий цилиндр 1, ведомый цилиндр 2, штокова  полость 3 ведущего цилиндра 1 соединена трубопроводом 4 с поршневой полостью 5 ведомого цилиндра 2, поршнева  полость 6 ведущего цилиндра 1 и штокова  полость 7 ведомого 1хи- лищфа 2 соединены с магистралью 8 и 9. Ц поршень 10 шшшедра 1 встроен стакан 11, в который смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещени  плунжер 12. Между плунжером 12 и дном 13 стакана 11 уста- новлена пружина 14. Полость 15 предназначена дл  соединени  штоковой по , пости 3 через отверсти  16-18 с открытым осевым каналом 19, а через этот канал посредством отверсти  20 - с поршневой полостью 6. Цилиндры 1 и 2 соединены шарнирно со станиной 21, а их штоки 22 vi 2.3 св зань шарнирно с траверсой 24. Магистраль 8 и 9 включает распределитель 25, регул тор 26 потока, обратный клапан 27, насос 28 высокого давлени , насос 29 низкого давлени , предохранительные клапаны ЗО и 31. Дл  остановки в верхнем крайнем положении траверсы 24 предусмотрен датчик 32, электрически св занный с распределителем 25, дл  переключени  на обратный ход траверсы установлен датчик 33 также электрически св занный с распределителем 25. Система работает следующим образом . В исходном положении подвижна  траверса 24 находитс  в крайнем верхнем положении, золотник распределител  25 в нейтральном положении, насос 28 высокого давлени  работает на слив,- на- , сое 29 низкого давлени  создает в системе управлени  давление. Плунжер 12 упираетс  в крышку циливдра 1. Порщнева  полость 6 и штокова  полость 3 ведущего цилиндра через отверстие 20, осевой канал 19, отверст 18 и 17, полость 15 и отверстие 16 соединены. Датчик 32 нажат траверсой 2 При пуске ножниц золотник распредел тел  25 соедин ет насос 28 высокого давлени  с поршневой полостью 6 цилинд ра 1, при этом поток жидкости вьюоКого давлени  направл етс  по магистрали 8 в поршневую полость 6. Если в замкнутом объеме, включающем штоковую полость 3 трубопровод 4 и норшневую полость 5 цилиндра 2, утечек нет, то при подаче потока в указанную полость 6 траверса 24 начнет сразу перемещатьс  ,The C-central control system of the movable cross member of hydraulic shears contains a driving cylinder 1, a driven cylinder 2, a rod cavity 3 of the driving cylinder 1 is connected by a pipe 4 to the piston cavity 5 of the driven cylinder 2, the piston cavity 6 of the driving cylinder 1 and the rod cavity 7 of the driven 1 cylinder 2 is connected to line 8 and 9. A piston 10 of shshderr 1 has a cup 11 embedded in which a plunger 12 is mounted for reciprocating movement. A plunger 14 is installed between the plunger 12 and the bottom 13 of the cup 11. The shaft is bored through holes 16-18 with an open axial channel 19, and through this channel through hole 20 - with a piston cavity 6. Cylinders 1 and 2 are pivotally connected to the frame 21, and their rods 22 vi 2.3 bind articulated to traverse 24. Line 8 and 9 includes a valve 25, a flow regulator 26, a check valve 27, a high pressure pump 28, a low pressure pump 29, safety relief valves 31 and 31. To stop in the upper extreme position of the cross bar 24, a sensor 32 is provided, electrically connected entered with valve 25 for switching A sensor 33, also electrically connected to the distributor 25, is mounted to reverse the crosshead. The system operates as follows. In the initial position, the mobile yoke 24 is in the extreme upper position, the spool of the distributor 25 is in the neutral position, the high-pressure pump 28 is operated to drain, and the low-pressure 29 creates a pressure in the control system. The plunger 12 rests on the cover of the cylinder 1. The piston cavity 6 and the rod end 3 of the master cylinder through the hole 20, the axial channel 19, the hole 18 and 17, the cavity 15 and the hole 16 are connected. The sensor 32 is pressed by the crosspiece 2. When the scissors is started, the spool distributes the bodies 25 and connects the high-pressure pump 28 to the piston cavity 6 of the cylinder 1, while the fluid pressure fluid flows through the main line 8 to the piston cavity 6. If in a closed volume that includes the rod cavity 3, pipe 4 and the cylinder 5 norshnevoy 5, there are no leaks, then when flow is supplied to the specified cavity 6, the yoke 24 will immediately begin to move,

вниз, если же имеютс  утечки, то сначала происходит компенсаци  их путем заполнени  упом нутого замкнутого объема потоком жидкости. Жидкость из магистрали 8 попадает в поршневую полость,down, if there are leaks, they are first compensated by filling the said enclosed volume with a stream of liquid. Fluid from line 8 enters the piston cavity,

а затем через отверстие 20 - f, открытый канал 19, далее через отверсти  18 и 17, полость 15 и отверстие 16 жидкость направл етс  в щтоковую полость 3.and then through the opening 20 - f, the open channel 19, then through the openings 18 and 17, the cavity 15 and the opening 16, the liquid is directed to the brush cavity 3.

После ко-мпенсации утечек жидкости в замкнутом объеме происходит движение траверсы 24 вниз, при этом пружина 14 перемещает плунжер 12 вверх, который своей боковой поверхностью перекрьтаетAfter compensation of fluid leaks in a closed volume, the traverse 24 moves downward, while the spring 14 moves the plunger 12 upwards, which overlaps with its side surface

отверстие 17, и сообщение порщневой полости 6 со штоковой полостью 3 прекращаетс .the hole 17, and the communication of the vesicular cavity 6 with the rod cavity 3 is stopped.

При движении траверсы 24 вниз жидкость из штоковой полости 3 цилиндра 1When moving the crosshead 24 down the liquid from the rod end 3 cylinder 1

вытесн етс  в поршневую полость 5 цилиндра 2. Равенство площадей указанных полостей обеспечивает движение траверсы 24 без перекосов. После того, как траверса 24 опуститс  вниз и нажмет наis displaced into the piston cavity 5 of the cylinder 2. The equality of the areas of these cavities ensures the movement of the crosspiece 24 without distortions. After the yoke 24 goes down and presses

Claims (1)

датчик 33, последний подает команду на переключение распределител  25, при этом поток жидкости направл етс  в што- ковую полость 7 цилшодра 2 через обратный клапан 27 и регул тор 26 потока по магистрали 9. Траверса 24 совершает ход вверх. Применение плунжера, смонтированного в ведущем поршне, дает то преимущество , что в исходном положении траверсы происходит компенсаци  утечек в замкнутом объеме, он полностью заполнен жидкостью, поэтому траверса не имеет возможности перекашиватьс , что повышает надежность системы по сравнению с базовым объектом, в качестве которого прин т прототип. Формула изобретени  Система управлени  подвижной траверсой гидравлических ножниц, содержаща  ведущий и ведомый цилиндры с установленными в них поршн ми, св занными посредством штоков с подвижной траверсой, при этом штокова  полость ведущего цилиндра соединена с поршневой полостью ведомого цилшадра, а поршнева  полость ведущего и штокова  полость ведомого цилшздров сообщаютс  с магистралью подачи рабочей , о т личающа  с   тем, что, с целью упрощени  конструкции и повыщени  надежности за счет обеспечени  возможности выравнивани  траверсы в её исходном положении, она снабжена .размешенны в порише ведущего цилиндра с возможностью возвратно-лоступательного перемещени  стаканом со смонтированным в нем плунжером, пружиной, установлен979The sensor 33, the latter gives the command to switch the distributor 25, while the fluid flow is directed into the rod cavity 7 of the cylinder 2 through the check valve 27 and the flow controller 26 through the line 9. Traverse 24 moves upwards. The use of a plunger mounted in the lead piston has the advantage that in the initial position of the crosshead it compensates for leaks in a closed volume, it is completely filled with liquid, therefore the crosshead is not able to distort, which increases the reliability of the system compared to the base object, which t prototype. Claims The control system of a movable cross-bar of hydraulic shears, containing leading and driven cylinders with pistons mounted therein, connected by means of rods to a movable cross-member, wherein the stem of the master cylinder is connected to the piston cavity of the driven cylinder and the piston cavity of the leading and rod of the driven cylinders are communicated with the worker supply highway, it is known that, in order to simplify the design and increase reliability by providing the possibility of leveling Raversi in its rest position, it is provided in .razmeshenny porishe master cylinder with the possibility of reciprocating movement lostupatelnogo glass with mounted therein a plunger spring ustanovlen979 /7/ 7 ЕрууЬсГр ЧЛПмгр I ной между плунжером и дном стакана, при этом в пор нне ведущего цилиндра вьшолнено отверстие, соедин ющее щтоковую полость с поршневой через открытое осевое отверстие, выполненное в плунжере , Источники информации, I хфин тые во внимание йри экспертизе 1. Авторское, свидетельство СССР NO 405670, кл. В 23 D 15/14, 1971. (прототип).EruusGPHLPmgr I Noah between the plunger and the bottom of the glass, while in the pitch of the master cylinder there is a hole that connects the piston cavity to the piston through an open axial hole made in the plunger, Sources of information, I take into account the expertise 1. Copyright, evidence USSR NO 405670, cl. In 23 D 15/14, 1971. (prototype).
SU802953948A 1980-07-09 1980-07-09 Hydraulic shears moving cross-piece control system SU979033A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802953948A SU979033A1 (en) 1980-07-09 1980-07-09 Hydraulic shears moving cross-piece control system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802953948A SU979033A1 (en) 1980-07-09 1980-07-09 Hydraulic shears moving cross-piece control system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU979033A1 true SU979033A1 (en) 1982-12-07

Family

ID=20907340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802953948A SU979033A1 (en) 1980-07-09 1980-07-09 Hydraulic shears moving cross-piece control system

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU979033A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20060108748A1 (en) Disposition introduced to hydropneumatic jack
US6493913B2 (en) Device for hydraulic high pressure forming of a tubular component or a blank
US4020744A (en) Control of hydraulically powered equipment
US5040967A (en) Means for vertically moving a ram in a compression molding machine
SU979033A1 (en) Hydraulic shears moving cross-piece control system
US2683966A (en) Hydraulic press
EP0118497A4 (en) Hydraulically actuated bore and well pump.
US4341148A (en) Hydraulic sequencing valve
US799229A (en) Hydraulic-pressure machine.
RU2687122C1 (en) Vertical press moving cross member hydraulic drive
SU902990A1 (en) Hydraulic shears moving-crosspiece control system
US4244274A (en) Cylinder control device of hydraulic cylinder apparatus
SU1150054A1 (en) Apparatus for molten-metal or semi-molten metal pressing
KR940004896B1 (en) Ram piston with internal reservoir and check valve
SU1481336A1 (en) Scraper with gas-lubricated bucket
CA1132441A (en) Pressure intensifier systems
SU1317190A1 (en) Hydraulic system for balancing vertical component of variable forces
SU1395498A2 (en) Vibratory platform
SU1495280A1 (en) Hydraulic jack
JPS595207Y2 (en) Hydraulic two-stage actuation cylinder
US1240617A (en) Hydraulic press.
SU831635A1 (en) Filling valve
SU1162622A1 (en) Hydraulic press control system
SU1407422A1 (en) Electric hydraulic system for controlling mounted implements
US179206A (en) Improvement in hydraulic power-hammers