SU979004A1 - Radial forging machine - Google Patents
Radial forging machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU979004A1 SU979004A1 SU802875571A SU2875571A SU979004A1 SU 979004 A1 SU979004 A1 SU 979004A1 SU 802875571 A SU802875571 A SU 802875571A SU 2875571 A SU2875571 A SU 2875571A SU 979004 A1 SU979004 A1 SU 979004A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- connecting rods
- frame
- scenes
- possibility
- radial forging
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано при конструировании радиально-ковочных машин,The invention relates to the field of metal forming and can be used in the design of radial forging machines,
Известна радиально-ковочна машина , содержаща станину, шатуны-кулисы , размещенные в станине своими опорными поверхност ми посредством подшипников с возможностью встречного возвратно-поступательного перемещени , и бойки, смонтированные на шатунах-кулисах i ,A known radial forging machine containing a frame, connecting rods-wings, placed in a bed with its bearing surfaces by means of bearings with the possibility of reciprocal reciprocating movement, and strikers mounted on connecting rods-scenes i,
Известна конструкци радиальноковочной машины требует точного изготовлени и выставки шатунов-кулис.из сопр жений с направл ющими и станиной с тем, чтобы образующа раёочиз профилей бойков была параллельна оси обжима обрабатываемого изде .пи . Погрешности в изготовлении и выставке перечисленных элементов привод т к снижению точности получаемых на машине изделий.The known design of the radial forging machine requires the precise manufacture and exhibition of connecting rods-scenes from the interface with the guides and the frame, so that the generator of the profiles of the strikes is parallel to the axis of the crimping of the product being manufactured. Errors in the manufacture and exhibition of these elements lead to a decrease in the accuracy of the products obtained by the machine.
Цель изобретени - снижение трудоемкости изготовлени машины и повышение точности получаемых на ней изделий.The purpose of the invention is to reduce the labor intensity of manufacturing the machine and to increase the accuracy of the products obtained on it.
С этой целью радиально-ковочна машина, содержаща станину, шатуныкулисы , размещенные в станине своими опорными поверхност ми посредством подшипников с возможностью встречного возвратног:прступательного перемещени , и бойки,, смонтированные на шатунах-кулисах, снабжена nti числу шатунов-кулис поворотными кольцами , установленными с возможностью фиксации относительно станины, а To this end, a radial forging machine containing a frame, connecting rods placed in the frame with their bearing surfaces by means of bearings with the possibility of a reciprocal: direct movement, and strikers, mounted on connecting rods-kulis, are equipped with nti number of rods-kulis rotary rings installed with the possibility of fixation relative to the bed, and
10 удаленна от оси машины опорна поверхность каждой шатуна-кулисы выполнена удлиненной цилиндрической формы с лыской, поверхность которой сопр жена с поверхностью соответст15 вующего ей поворотного кольца. Каждое поворотное .кольцо может быть выполнено в виде приводного черв чного колеса.10, the bearing surface of each connecting rod-backstage is remote from the machine axis and is made of an elongated cylindrical shape with a flat face, the surface of which is associated with the surface of the corresponding rotating ring. Each rotary ring can be made in the form of a driving worm wheel.
На фиг.1 изображена предлагаема Figure 1 shows the proposed
20 машина, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.20 machine cut; figure 2 - section aa in figure 1 in fig.Z - section bb in figure 1.
Машина содержит станину, смон- тированные в ней шатуны-кулисы 2 с The machine contains a frame, connecting rods mounted in it, 2 sec.
25 бойками 3, перемещающиес в станине в опорных подшипниках 4 и 5. Каждый шатун-кулиса 2 кинематически посредством кулисного камн 6, эксцеитрикового вала 7, жестко соединенного 25 strikers 3, moving in a bed in support bearings 4 and 5. Each connecting rod-rocker 2 is kinematically through rocker stone 6, an eccentric shaft 7 rigidly connected
30 с ним маховика 8 и крестово-кулисной30 with him flywheel 8 and cross-kulisnoy
муфты 9 св зан с зубчатым приводом 10, синхронизирующим через зубчатые колеса 11 работу всех бойков 3. Одно из колес 11 св зано с колесом 12, которое в свою очередь св зано с электродвигателем (не показан). the clutches 9 are connected with a gear drive 10, which synchronizes the operation of all the strikers 3 through the gears 11. One of the wheels 11 is connected with the wheel 12, which in turn is associated with an electric motor (not shown).
Удаленна от оси ковки опорна поверхность щатуна-кулисы 2 выполнен с лыской 13, котора выполн ет функцию плоской направл ющей шатуна. Лыс ка 13 сопр жена с поворотным кольцом черв чным колесом 14, а последнее с черв ком 15. Опоры черв ка 15 выпонены в поршне-крышке станины 1. Положение черв ка 15 фиксируетс контргайкой 16: The supporting surface of the rod-kulisy 2, removed from the forging axis, is made with a flat face 13, which performs the function of a flat connecting rod guide. Bald 13 is matched with a rotary ring by a worm wheel 14, and the last with a screw 15. The screws of a screw 15 are mounted in the piston cover of the bed 1. The position of the screw 15 is fixed by a lock nut 16:
Эксцентриковый вал 7 смонтирован в опорных подшипниках поворотной буксы 17, имеющей свой привод 18 и 19 поворота.The eccentric shaft 7 is mounted in support bearings of the swiveling axle 17, having its own drive 18 and 19 of rotation.
Машина работает следующим образом .The machine works as follows.
Движение от двигател посредством зубчатых колес 12, 11 и 10, крестово-кулисных муфт 9 и маховиков 8 передаете одновременно всем валам 7 которые при своем вращении сообщают через кулисные камни 6 возвратно поступательное движение шатунам-кулисам 2 с бойками 3. Дл измерени рассто ни между рабочей поверхностью бойка 3 и осью ковки сообщают движение посредством привода 18-19 эксцентриковой буксе 17. Опоры вала 7 выполнены эксцентрично оси вращени буксы 17. Дл выставлени рабочей поверхности бойка 3 паргшлельно оси ковки достаточно расконтрить гайку 16, повернуть черв к 15 в ту или иную сторону и затем зат нуть контргайку 16.Movement from the engine through gears 12, 11 and 10, cross-rocker couplings 9 and flywheels 8 are transmitted simultaneously to all shafts 7, which, when rotated, communicate through rocker stones 6, reciprocating to connecting rods-scenes 2 with strikers 3. To measure the distance between The working surface of the striker 3 and the forging axis inform the movement by means of a drive 18-19 to the eccentric box 17. The shaft 7 supports are made eccentric to the axle of rotation of the axle box 17. To expose the working surface of the striker 3 to the forging axis, it is sufficient to unlock nut 16, turn the worm to 15 in one direction or another, and then tighten the locknut 16.
Выставка бойков относительно оси ковки тем самым производитс без какой-либо разборки механизма обжима .The show of the strikers relative to the forging axis is thereby performed without any disassembly of the crimping mechanism.
По сравнению с базовым объектом, в качестве которого прин т прототип , использование данного изобретени позвол ет снизить трудоемкость изготовлени машины и повысить точность получаемых на ней изделий.Compared with the basic object, which is taken as a prototype, the use of this invention reduces the labor intensity of manufacturing the machine and improves the accuracy of the products obtained on it.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802875571A SU979004A1 (en) | 1980-01-29 | 1980-01-29 | Radial forging machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802875571A SU979004A1 (en) | 1980-01-29 | 1980-01-29 | Radial forging machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU979004A1 true SU979004A1 (en) | 1982-12-07 |
Family
ID=20874745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802875571A SU979004A1 (en) | 1980-01-29 | 1980-01-29 | Radial forging machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU979004A1 (en) |
-
1980
- 1980-01-29 SU SU802875571A patent/SU979004A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4386512A (en) | Pilger tube rolling mill | |
SU979004A1 (en) | Radial forging machine | |
US2338352A (en) | Press | |
HU207383B (en) | Crank drive with epicyclic gear swivel pin particularly piston power- and working-machines | |
US3981645A (en) | Displaced piston machine | |
US6240794B1 (en) | Crank assembly | |
SU437561A1 (en) | Lever radial crimping machine | |
HUT62370A (en) | Rotary machine | |
US2385457A (en) | Power transmitting mechanism | |
SU942318A1 (en) | Radial forging machine | |
SU880596A1 (en) | Radial forging machine | |
CN110508576A (en) | A kind of mechanical reciprocating reaction kettle automatic cleaning apparatus | |
JPS5926275A (en) | Pendulum mechanism for reciprocating machine section | |
US2256094A (en) | Airplane engine | |
SU737200A1 (en) | Apparatus for honing trochoidal surfaces | |
SU977092A1 (en) | Radial forging machine | |
GB2008224A (en) | A Reciprocating Machine | |
JPH0330479B2 (en) | ||
SU852515A1 (en) | Apparatus for working epitrohoid surfaces | |
JPS62275599A (en) | Production of press machine | |
SU390846A1 (en) | VPTB oad zizpertoe | |
SU721187A1 (en) | Die-forming machine with oscillating sphere | |
SU1412871A1 (en) | Radial-forging machine | |
SU757296A1 (en) | Rotary dividing table | |
GB1027089A (en) | Improvements in and relating to a mechanism for converting rotary motion into reciprocating motion |