SU978500A1 - Bimetallic bar - Google Patents

Bimetallic bar Download PDF

Info

Publication number
SU978500A1
SU978500A1 SU813229165A SU3229165A SU978500A1 SU 978500 A1 SU978500 A1 SU 978500A1 SU 813229165 A SU813229165 A SU 813229165A SU 3229165 A SU3229165 A SU 3229165A SU 978500 A1 SU978500 A1 SU 978500A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
core
bar
steel
zinc
bimetallic
Prior art date
Application number
SU813229165A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.С. Гильденгорн
В.В. Авдеев
В.А. Ишунькин
Е.А. Никитенко
Л.Ф. Кирина
Е.Я. Люблинский
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4361
Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4361, Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов filed Critical Предприятие П/Я Г-4361
Priority to SU813229165A priority Critical patent/SU978500A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU978500A1 publication Critical patent/SU978500A1/en

Links

Landscapes

  • Prevention Of Electric Corrosion (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области производства биметаллических прутков и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства.The invention relates to the manufacture of bimetallic rods and can be used in various industries of the national economy.

Известен биметаллический пруток, состо щий из стального сердечника и оболочки из магниевого сплава.A bimetallic rod is known, consisting of a steel core and a sheath of magnesium alloy.

В этом прутке, как показали испытани , отсутствует металлическое сцепление между стальным сердечником и магниевой оболочкой , котора  только обжимает его по периметру, что способствует возникновению электрического контакта между ними, а потому позвол ет использовать их в качестве протектора.In this bar, as shown by tests, there is no metallic adhesion between the steel core and the magnesium sheath, which only compresses it around the perimeter, which contributes to the electrical contact between them, and therefore allows them to be used as a tread.

Однако е св зи с отсутствием металлического сцеплени  между стальным сердечником и магниевой оболочкой, коэффициент полезного действи  прутка при использовании его в качестве протектора невысок и составл ет 40-45%.However, due to the absence of a metallic bond between the steel core and the magnesium sheath, the efficiency of the bar, when used as a protector, is low and is 40-45%.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение прочного металлического сцеплени The aim of the invention is to provide a strong metallic bond.

между металлом сердечника (сталью) и оболочкой из магниевого сплава, а также повышение КПД прутка при катодной защите стальных подземных сооружений.between the core metal (steel) and the magnesium alloy cladding, as well as increasing the efficiency of the rod during the cathodic protection of steel underground structures.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что The goal is achieved by the fact that

ю в известном прутке, состо щем из стального u in a famous steel bar

Х| сердечника и оболочки из магниевого спла00 ва, между ч;ердеч ни ком и оболочкой помес  щена прослойка из цинка, толщина которой составл ет 0,002-0,005 диаметра сердечника .X | the core and the magnesium alloy shell, between the core and the shell, is a layer of zinc, the thickness of which is 0.002-0.005 of the core diameter.

Металлическому сцеплению магниевой оболочки и стального сердечника через прослойку из цинка способствует то, что цинк и железо наход тс  в одном периоде Периодической системы элементов Д.И.Менделеева , а магний и цинк - в одной группе этой системы.The metallic adhesion of the magnesium sheath and the steel core through a layer of zinc is facilitated by the fact that zinc and iron are in one period of the Periodic Table of Elements of D.I. Mendeleev, and magnesium and zinc are in the same group of this system.

Были получены биметаллические прутки сочетани  сталь-магний с использованием промежуточной прослойки из цинка различной толщины, данные о которых приведены в таблице.Bimetallic steel-magnesium combination rods were obtained using an intermediate layer of zinc of various thicknesses, as shown in the table.

Claims (1)

(54X57) БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПРУТОК, выполненный в виде стального сердечника и оболочки из магниевого сплава, отличающийся тем, что,· с целью обеспечения прочности сцепления между сердечником и оболочкой и повышения КПД прутка при его эксплуатации, между сердечником и оболочкой размещена прослойка цинка толщиной, равной 0,002-0,005 диаметра сердечника.(54X57) BIMETALLIC BAR, made in the form of a steel core and a magnesium alloy casing, characterized in that, in order to ensure the adhesion strength between the core and the casing and increase the efficiency of the bar during its operation, a layer of zinc with a thickness equal to 0,002-0,005 diameter of the core.
SU813229165A 1981-01-04 1981-01-04 Bimetallic bar SU978500A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813229165A SU978500A1 (en) 1981-01-04 1981-01-04 Bimetallic bar

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813229165A SU978500A1 (en) 1981-01-04 1981-01-04 Bimetallic bar

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU978500A1 true SU978500A1 (en) 1991-10-30

Family

ID=20936143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813229165A SU978500A1 (en) 1981-01-04 1981-01-04 Bimetallic bar

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU978500A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Pirro F.E. Hooket W.H. Catodlc protection materials. - West Virginia University Т Engineering Experiment Station Bulletin Design. N 120, 1976, c.101-122. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0377938A3 (en) A spark plug structure
IL51036A (en) Process for improving the strength characteristics of wireor strip having a composition consisting essentialy of an an austenitic metal alloy
US4192479A (en) Mine prop construction
US2396734A (en) Magnetic minesweeping underwater electrode
SU978500A1 (en) Bimetallic bar
TW360576B (en) High-strength eroding electrode
US3616422A (en) Galvanic anode
AU510657B2 (en) Ductile corrosion resistant alloy
JPS5721793A (en) Brazed aluminum heat exchanger
IT1110285B (en) COMPOUNDS OF HALIDE AND OXYLENE OF TRANSITION METALS OR OF ALUMINUM CHLORIDE WITH ALKALINE METAL HALIDE OF TERROSE, METHOD FOR THEIR PREPARATION AND USE
DE3070738D1 (en) Corrosion resisting copper alloy
SE8207207D0 (en) Zinc anode alloy for sacrificial anodes
JPS54115615A (en) Corrosion resistant alloy steel
JPS5428217A (en) Corrosion resistant high tensile aluminum alloy with superior workability
DK536285A (en) ALUMINUM ALLOY FOR THE MANUFACTURE OF ANODES FOR CATODO PROTECTION
GB1510893A (en) Thermally insulated pipe
JPS5411015A (en) Iron alloy
JPS5794541A (en) Lead alloy corrosion resistant anode
JPS5428218A (en) Manufacture of autobicycle rim made of extruded aluminum alloy section
JPS5754281A (en) Method for preventing electrolytic corrosion of magnesium alloy member
JPS53122786A (en) Composite trolley cable
GB1508852A (en) Sacrificial anode for cathodic protection of pipelines
AU476308B2 (en) Copper alloy of excellent corrosion resistance, mechanical strength and castability
JPS5321026A (en) Electroconductive aluminum alloy
SU402577A1 (en) ALLOY BASED ON L \ AGNIA