Claims (1)
Держатель 2 образца 3 выполнен кубической формы и кажда его грань 21 имеет цилиндрические окна 22, в которых со стороны силовых цилиндров установлены подвижные вкладыши 19, а в трех противоположных им (при режиме раст жени образца З) установлены неподвижные вкладыши 23. При режиме сжати образца 3 подп тник 2П выполнен составным из ступенчатого основани , прокладки 25, установленной на ступени 26, и подвижного относительно ступени 2б элемента 27. перемещаемого в направлении , перпендикул рном оси нагружени , и имеющего с основанием 2k шлицевое соединение 28. При режиме сжати образца неподвижные вкладыши 23 выполнены составными из основани 29 и шарнирно соединенного с ним элемента 30, который установлен в окне 22 грани 21, а подп тник 20 шарнирно соединен с подвижным вкладышем 19 Дл фиксировани нагрузки на образец 3 при испытании на корпусе 6 силовых цилиндров установлены измерительные приспособлени в виде манометров 31 и 32, Устройство дл испытани призматических образцов на многоосное комбинированное напр женное состо ние работает следующим образом При испытании на многоосное сжатие образец 3 устанавливают в держателе 2 с помощью неподвижных вкладышей 23 и подп тников 20. Нагрузку на образец 3 создают посредством вращени винта 13 руко ткой 1 по часовой стрелке, при этом корпус 6 силового цилиндра перемещаетс вправо , до тех пор, пока паз 16 не совпадает с цилиндрическим поворотным фиксатором 17. После чего фиксатором 1 закрепл ют корпус 6. При дальнейшем вращении винта 13 а полости / созда етс давление, обусловленное тем, что одновременно с поршнем 11 перемещаютс и поршень 9 со штоком 10 до упора в подвижный вкладыш 19. Подвижный вкладыш 19 передает усили на ступенчатое основание 2, подвиж ный элемент 27 и соответствующую плоскость образца 3« Противоположна плоскость образц 3 опираетс на основание 29 и шарни но соединенный с ним элемент 30 неподвижного вкладыша 23„ Аналогично создают давление на образец 3 по ка дой оси. При этом давление на обра зец 3 осуществл етс равномерно за счет шарнирной установки подп тников 20 и основани 29 с элементом 30 неподвижных вкладышей 23 и конструктивного выполнени подп тника 20 в виде ступенчатого основани прокладки 25 и подвижного элемента 27. Манометры 31 и 32 фиксируют величину давлени , разрушающего образец 3. При испытании на многослойное раст жение образец 3 устанавливают в держателе 2 с помощью неподвижных вкладышей 23 и подп тников 20, которые скрепл ют с образцом 3 с помо щью клеющей композиции (например, эпоксидным компаундом К-133, К-139 и ТоП.). При этом фиксатор 17 устанавливают в положение, которое не ограничивает перемещени корпуса 6 силового цилиндра. Нагрузку на образец 3 создают по средством вращени винта 13 руко ткой Ц против часовой стрелки, при этом поршень 11 перемеи аетс влево до упора в корпус 6, после чего начинаетс перемещатьс корпус 6, передава усилие на выходные элементы переходни к 18 и подвижный вкладыш 19, подп тник 20 и образец 3. Дналогично создают давление на образец 3 по каждой оси о Манометр 32 фиксирует величину давлени , разрушающего образец 3 Применение предлагаемого устройства позвол ет производить как одно осные, так и многоосные испытани призматических образцов как на раст жение, так и на сжатие без какоголибо перемонтажа. Причем усили на руко тках винтов остаютс практически равными как при усили х раст же5 ни , так и при сжатии. Это достигаетс тем, что поршень 11, расположенный в полости 7, имеет плацадь рабочей поверхности, превышающую площадь рабочей поверхности штока 10 во столько раз, во сколько усилие сжати превышает усилие раст жени . Использование ручного привода в устройстве позвол ет варьировать усили по ос м без какой-либо переналадки гидравлической системы устройства. Это значительно упрощает испытание, а также повчшает точность измерений. Формула изобретени 1. Устройство дл испытани призматических образцов На многоосное комбинированное напр женное состо ние , содержащее опорную плиту, закрепленный на ней держатель образца и установленные нагрузочные приспособлени , передающие нагружение на образец по трем ос м, выполненные в виде силовых цилиндров на выходном элементе каждого из которых укреплен подп тник, контактируюи)ий с образцом , и измерительные приспособлени , фиксирующие нагрузку на образец по трем ос м, отличающеес тем, что, с целью расширени диапазона испытани и повышени точности измерени , каждый силовой цилиндр выполнен двухпоршневым с корпусом, перемещаемым по оси, фиксируемым в заданном положении и имеющим ступенчатую внутреннюю полость меньшего диаметра со стороны нагружени , а большего - со стороны выходных элементов . 2о Устройство по п. 1, отличающеес тем, что подп тник выполнен,составным из ступенчатого основани , прокладки, установленной на Ступени, и подвижного относительно ступени элемента, перемещаемого в направлении I перпендикул рном оси нагружени , и имеющего с основанием шлицевое соединение Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл. G 01 N 3/08, 1970. 2,Авторское свидетельство СССР № 461333, кл, G or N 3/08, 1971 (прототип). /Jv The sample holder 2 of sample 3 is made of a cubic shape and each face 21 has cylindrical windows 22 in which movable liners 19 are installed on the side of the power cylinders, and three opposite liners are installed in the opposite direction (during the sample stretching mode C) 23. When the sample is compressed 3, the bolster 2P is made up of a staged base, a gasket 25 installed at the stage 26, and a element 27. movable relative to the stage 2b. Movable in a direction perpendicular to the loading axis, and having a spline with the base 2k. connection 28. In the mode of compressing the sample, the stationary liners 23 are made of a composite of the base 29 and the element 30 pivotally connected to it, which is installed in the window 22 of the face 21, and the stem 20 is pivotally connected to the movable insert 19 to fix the load on the sample 3 when tested on The housing 6 of the power cylinders are fitted with measuring devices in the form of pressure gauges 31 and 32. A device for testing prismatic samples for a multiaxial combined stress state operates as follows. Compression sample 3 is installed in the holder 2 by means of fixed liners 23 and support plates 20. The load on sample 3 is created by rotating the screw 13 with the handle 1 clockwise, while the body 6 of the power cylinder moves to the right until the groove 16 does not coincide with the cylindrical rotary latch 17. After that, the latch 1 secures the housing 6. With further rotation of the screw 13 a cavity / creates pressure due to the fact that simultaneously with the piston 11 the piston 9 moves with the rod 10 up to the stop in the movable liner 19. The movable liner 19 transmits forces to the stepped base 2, the movable element 27 and the corresponding plane of the sample 3. The opposite plane of the sample 3 rests on the base 29 and the hinge-connected element 30 of the fixed liner 23 is similarly applied doy axis. The pressure on the sample 3 is carried out uniformly due to the hinged installation of the pods 20 and the base 29 with the element 30 of the stationary liners 23 and the design of the pod 20 in the form of a stepped base of the gasket 25 and the movable element 27. The gauges 31 and 32 fix the pressure value destroying specimen 3. When testing for multilayer stretching, specimen 3 is mounted in holder 2 with fixed liners 23 and pods 20, which are attached to specimen 3 with an adhesive composition (for example, epoxy compound K-133, K-139 and Top.). When this latch 17 is installed in a position that does not limit the movement of the body 6 of the power cylinder. The load on sample 3 is created by rotating the screw 13 with the handle C counterclockwise, and the piston 11 moves to the left against the stop into the housing 6, after which the housing 6 begins to move, transferring the force to the output transition elements 18 and the movable insert 19, binder 20 and sample 3. The pressure on the sample 3 along each axis is about the same. A pressure gauge 32 records the amount of pressure that destroys the sample. 3 The use of the proposed device allows one to perform both axial and multiaxial tests of prismatic specimens both tensile and compressive kakogolibo without rewiring. Moreover, the forces on the handles of the screws remain almost equal both at stretching forces and during compression. This is achieved by the fact that the piston 11, located in the cavity 7, has a working surface place that exceeds the area of the working surface of the rod 10 by as many times as the compressive force exceeds the stretching force. The use of a manual drive in the device allows varying the forces across the axes without any changeover of the hydraulic system of the device. This greatly simplifies the test, and also improves the accuracy of the measurements. Claim 1. Device for testing prismatic samples For a multi-axial combined stress state containing a base plate, a sample holder attached to it and installed load devices transmitting the load on the sample in three axes, made in the form of power cylinders on the output element of each of the which the support is fixed, contacting with the sample, and measuring devices fixing the load on the sample on three axes, characterized in that, in order to extend the range and Trying and improving the measurement accuracy, each power cylinder is made double-piston with a housing moving axially fixed in a predetermined position and having a stepped internal cavity of a smaller diameter on the load side, and a larger one on the side of the output elements. 2o The device according to claim 1, characterized in that the bolster is made of a stepped base, a gasket installed on the Stage and a movable relative to the step element moving in the direction I perpendicular to the loading axis, and having a splined connection with the base taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No., cl. G 01 N 3/08, 1970. 2, USSR Copyright Certificate No. 461333, cells, G or N 3/08, 1971 (prototype). / Jv
ff /r f // 7ff / r f // 7