Изобретение относитс к контрольно-измерительной технике и может быт использовано при гидроиспытани х тру на герметичность. . Известна заглушка дл полых изделий типа труб, содержаща узел фиксации , силовой цилиндр в виде корпуса и поршн , имеющего радиальный канал дл подвода жидкости в полость трубы и осевой сквозной канал, в котором установлен обратный клапан, и уплотнительный элемент, установленны на наружном торце поршн , узел фикса ции соединен т гами с корпусом силового цилиндра. Узел фиксации в извес ной заглушке выполнен в виде двух установленньи под углом друг к другу колец 1. Недостатками указанной заглушки вл ютс низка надежность испытаний св занна с выполнением узла фиксации в виде двух колец, имеющих малую площадь соприкосновени с трубой, а также невозможность испытани труб с различными диаметрами, св занна с тем, что уплотнительный элемент вы полнен в виде кольца, рассчитанного только на один диаметр трубы. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату вл етс устройство дл герметизации труб при гидроиспытани х , содержащее корпус, в котором установлены кольцо с внутренней конусной поверхностью и силовой цилиндр с поршнем, имеющим сквозное осевое отверстие, св занный с поршнем торцовый уплотнительный элемент и установленный внутри кольца венец клиньев, предназначенный дл зажима трубы по наружной поверхности. Уплотнительный элемент в этом устройстве выполнен в виде кольца, а цилиндр жестко св зан с корпусом 2J . Недостатками данного устройства вл ютс невозможность испытани труб различного диаметра, св занна с выполнением уплотнительного элемента в виде кольца, рассчитанного на определенный диаметр трубы, а также недостаточна надежность зажима трубы , что св зано с тем, что хот венец клиньев при правильном выборе угла конусности и обеспечивает в принципе надежный зажим, но изменение коэффициента трени между венцом клиньев и трубой по различным причинам , например из-за попадани на трубу жидкости или масла,может привести к соскальзыванию устройства с трубы. Кроме того,если торец трубы не вполне перпендикул рен ее оси, возможно нарушение герметичности уплотнени . Цель изобретени - расширение диапазона диаметров герметизируемых труб и повышение надежности испытаний Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл герметизации труб при гидроиспытани х, содержащее коррус , в котором установлены кольцо с внутренней конусной поверхностью и си ловой цилиндр с поршнем, имеющим сквозное осевое отверстие, св занный с поршнем торцовый уплотнительный элемент и установленный внутри кольца венец клиньев, предназначенный дл зажима трубы по наружной поверхности , снабжено соосной с венцом клиньев и соединенной с последним по торцу обоймой, имеющей наружную резьбу , и гайкой, установленной на этой резьбе, уплотнительный элемент вьшолHdii в виде обращенного большим основа нием к поршню конуса со сквозным осевым отверстием, в котором установлен обратный клапан, и каналом дл подво да испытательной среды, а наружна поверхность дна цилиндра и контактирующа с ней поверхность корпуса представл ют собой шаровой шарнир. На чертеже представлено устройство общий вид. Устройство дл герметизации труб при гидроиспытани х содержит корпус в котором Установлены кольцо 2 с внутренней конусной поверхностью 3 и силовой цилиндр 4 с поршнем 5, имеющим сквозное осевое отверстие б, св занный с поршнем 5 торцовый уплотнительный элемент в виде конуса 7 со сквозным осевым отверстием 8, в котором установлен обратный клапан ,9, канс лом 10 дл подвода испытательной среды и каналом И дл выпуска воздуха , установленный внутри кольца 2 сменный венец клиньев 12 и обойму 13 соединен)ую с венцом клиньев 12 и имеющую наружную резьбу 14, на которой установлена гайка 15, Между кольцом 2 и венцом клиньев 12 установ лер4ы шпонки 1б. В цилиндре 4 выполнены каналы 17 и 18 дл подачи жидкости и выпуска воздуха, а поверхность дна 19 цилиндра и контактирующа с ней поверхность 20 корпуса 1 представл ет собой шаровой шарнир 21. Диаметр поршн 5 ВЕлполнен больше, чем диаметр испытуемой трубы 22. Устройство работает следующим обРс130 / , Обойму 13 с венцом клиньев 12 вво д т в кольцо 2. На обойму 13 навинчи вают гайку 15, а кольцо 2 в цилиндри ческий конец корпуса 1. Между кольцом 2 и венцом клиньев 12 устанавливают шпонки 16. К корпусу 1 присоеди н ют цилинд 4 с поршнем 5 и св занны с поршнем конус 7. Устройство устанавливают на трубу 22, при этом конус 7 частично заходит внутрь трубы 22, Наворачива гайку 15 по резьбе 14 обоймы 13, предварительно сжимают венец клиньев 12 за счет того, что торец гайки 15, упира сь в кольцо 2, сдвигает его, и кольцо 2 своей конусной поверхностью 3 прижимает венец клиньев 12 к трубе 22. Этой операцией обеспечиваетс предварительное закрепление устройства на трубе. Затем через канал 17 подают жидкость в полость цилиндра 4 и под давлением этой жидкости конус 7 прижимаетс к торцу трубы 22, осуществл предвари ельное уплотнение. После этого через канал 10 подают испытательную жидкость в полость трубы 22. Когда давление в полости трубы 22 станет выше давлени в полости цилиндра 4, откроетс клапан 9 и давление в этих полост х выравн етс . Это давление прижимает уплотнительный конус 7 к трубе 22 с силой большей, чем сила, действующа со стороны испытательной среды на конус 7 в обратную сторону, так как площадь поршн 5 больше площади трубы 22. С другой стороны, давление в полости цилиндра 4 стремитс сдвинуть его, а вместе с ним и корпус 1 с кольцом 2 с трубы (вправо по чертежу). При этом кольцо 2 своей конусной поверхностью 3 прижимает венец клиньев 12 к трубе 22 тем сильнее, чем больше давление испытательной среды. Надежность закреплени устройства на трубе 22 обеспечиваетс тем, что по мере роста испытательного давлени конус 7 все сильнее прижимаетс к торцу трубы 22, несколько расшир ее конец1 Образовавшеес расширение преп тствует сползанию венца клиньев 12 с трубы 22. Надежность же уплотнени обеспечиваетс дополнительно тем, что шаровой шарнир 21 позвол ет уплотнительному конусу 7 устанавливатьс всегда перпендикул рно торцу трубы 22. При необходимости испытани трубы другого диаметра замены требует лишь венец клиньев 12 с обоймой 13. Уплотнительный же конус 7, выдвига сь больше или меньше, автоматически обеспечивает уплотнение труб в широком диапазоне диаметров. Эффективность предлагаемого устройства заключаетс , во-первых, в возможности испытани труб в широком диапазоне диаметров за счет применени сменного венца клиньев дл закреплени устройства на трубе и конуса дл уплотнени торца трубы, а вовторых , в обеспечении надежности испытаний, св занную с надежным закреплением устройства на трубе за счет увеличени диаметра ее торца при прижатии уплотнительного конуса к трубе давлением в полости цилиндра и уп