Claims (2)
Изобретение относитс к измерени м линейных размеров и быть использовано на металлургических и машиностроительных предпри ти х дл измерений толщины электропровод щих изделий. Известен способ измерени толщины покрытий на ферромагнитном изделии, заключающийс в измерении силы прит жени электромагнита к изделию при его удалении от последнего. Устройст во, реализующее этот способ содержит две ббмотки электромагнита, сердечник , свободно перемещающийс в них Cl . Недостаток этих технических решений состоит в невысокой точности измерени толщины покрыти из-за наличи зазора между электромагнитом и изделием. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс измерени толщины электропровод щих изделий, заключающийс в том,. ЧТО В изделии возбуждают вихревые токи с помощью посто нного магнита и оценивают их взаимодействие с собственными полем магнита, по которому определ ют толщину издели 2. Недостаток указанного способа заключаетс в низкой чувствительности измерени толщины издели вследствие того, что величину последней определ ют по плотности вихревых токов. Имеетс также погрешность измерени толщины издели , обусловленна весом магнита. Цель изобретени - повышение точности контрол толщины электропровод щих изделий. Поставленна цель достигаетс тем, что в способе измерени тощины электропровод щи} изделий магниту сообщают свободные колебани , а толщину издели определ ют по впличине логарифмического декремента затухани колебаний магнита. На чертеже приведена структурна схема устройства, реализующего пред лагаемый способ измерени толщины электропровод щих изделий. Устройство содержит измерительный магнит 1 с двум балансировочными вы ступами 2 и 3« дополнительный магнит 4, измерительную катушку 5 измеритель 6 логарифмического декремента затухани , заводной рычаг 7 и корпус 8. Измерительный магнит 1 закреплен на-корпусе 8 с возможностью поворота вокруг оси, проход щей через центр т жести, т.е. в состо нии безразличного равновеси . Дополнительный магнит 1 и измерительна катушка 5 расположены вблизи магнита 1 и жестко закреплены на корпусе 8. Заводной ры чаг 7 закреплен на оси таким образом что один его конец выступает за пределы корпуса 8, а другой конец при п вороте рычага может касатьс выступа 2 измерительного магнита 1. Выступ 3 предназначен дл балансировки магнита 1. Измеритель 6 логарифмического , декремента затухани расположен вне корпуса 8 и входом соеди нен с выходом измерительной катушки 5. . Способ осуществл етс следующим об разом. Устанавливают корпус 8 на измер емую деталь, поворачивают конец рычага 7. выступающий за пределы корпуса 8, по часовой стрелке. При этом другой его конец касаетс выступа 2 и, двига его вверх, поеертает магнит 1 против часовой стрелки, причем правый верхний угол магнита 1 приближаетс к дополнительному магниту А. По ворот магнита 1 происходит до момента разрыва сцеплени рычага 7 и выступа 2. После разрыва дополнительный магнит Ц, отталкива маг-нит 1, прида ет ему вращательное движение по часовой стрелке. Поворот магнита 1 про исходит до тех пор, пока его левый верхний угол не приблизитс к магни .ту k, который, в свою очередь, оттал кива магнит 1, придает ему вращательное движение, но уже против часовой стрелки. Таким образом вызывают свободные колебани магнита 1. Переменное магнитное поле колеблющегос магнита 1 индуцируют в изделии из токопровод щего материала вихревые токи, которые взаимодействуют с магнитом 1 и вызывают затухани его колебаний. Величина этого затухани измер етс при помощи катушки 5 и регистрируетс измерителем 6 логарифмического декремента затухани . С ростом толщины издели увеличиваетс сила взаимодействи индуцированных вихревых токов и магнита 1, а следовательно, увеличиваетс величина декремента затухани . Таким образом, по величине декремента затухани колебаний посто нного магнита 1 можно судить о толщине электропровод щего издели . Использование посто нных магнитов с большой коэрцитивной силой позвол ет свести к минимуму вли ние магнитной проницаемости на результаты измерени и локальных изменений электропроводности в контролируемых издели х. Кроме того, устран етс ошибка из-за вли ни веса магнита путем его закреплени в состо нии безразличного равновеси . Предлагаемый способ позвол ет повысить точность контрол и расширить диапазон измер емых толщин. Формула изобретени Способ, измерени толщины электропровод щих изделий, заключающийс , в том, что в изделии возбуждают вихревые токи с помощью посто нного магнита и оценивают их взаимодействие с собственным полем магнита, отличающийс тем, что, с целью повышени точности измерени , магниту сообщают свободные колебани , а толщину издели определ ют по величине логарифмического декремента затухани колебаний магнита. . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР К 257757, кл., G 01 В 7/Об, 1968. The invention relates to measuring linear dimensions and to be used in metallurgical and machine-building enterprises for measuring the thickness of electrically conductive products. A known method for measuring the thickness of coatings on a ferromagnetic product consists in measuring the attractive force of an electromagnet to a product as it is removed from the latter. The device implementing this method contains two electromagnets, the core, which is freely moving in them Cl. The disadvantage of these technical solutions is the low accuracy of measurement of the coating thickness due to the presence of a gap between the electromagnet and the product. The closest technical solution to the proposed one is to measure the thickness of electrically conductive products, which consists of: WHAT In the product, eddy currents are excited by a permanent magnet and their interaction with the intrinsic field of the magnet is evaluated, which determines the thickness of the product 2. The disadvantage of this method lies in the low sensitivity of the thickness measurement of the product due to the density of the eddy currents . There is also an error in measuring the thickness of the product due to the weight of the magnet. The purpose of the invention is to improve the accuracy of controlling the thickness of electrically conductive products. This goal is achieved by the fact that, in the method of measuring the electrical conductiveness of products, the magnet is reported to free oscillations, and the thickness of the product is determined from the logarithmic decrement of the attenuation of the oscillations of the magnet. The drawing shows a block diagram of a device that implements the proposed method for measuring the thickness of electrically conductive products. The device contains a measuring magnet 1 with two balancing protrusions 2 and 3 "additional magnet 4, the measuring coil 5 meter 6 logarithmic damping factor, the crown 7 and the housing 8. The measuring magnet 1 is fixed on the body 8 rotatably around an axis passing through the center of the tin, i. in a state of indifferent equilibrium. The additional magnet 1 and the measuring coil 5 are located near the magnet 1 and are rigidly fixed on the case 8. The crown 7 is fixed on the axis so that one end protrudes beyond the limits of the case 8 and the other end can touch the protrusion 2 of the measuring magnet 1. The protrusion 3 is intended for balancing the magnet 1. A meter 6 of a logarithmic, damping factor is located outside the housing 8 and the input is connected to the output of the measuring coil 5.. The method is carried out as follows. Install the housing 8 on the measured part, turn the end of the lever 7. protruding beyond the housing 8, clockwise. At the same time, the other end touches the protrusion 2 and, moving it up, reverses the magnet 1 counterclockwise, with the right upper corner of the magnet 1 approaching the additional magnet A. The gate of the magnet 1 occurs until the lever 7 and the projection 2 break. an additional magnet C, repelling magnet 1, gives it a clockwise rotation. The rotation of magnet 1 takes place until its left upper corner approaches the magnet. That k, which, in turn, repels the magnet 1, gives it a rotational motion, but already counterclockwise. In this way, free oscillations of magnet 1 are caused. The alternating magnetic field of oscillating magnet 1 induces eddy currents in the product of conductive material, which interact with magnet 1 and cause attenuation of its oscillations. The magnitude of this attenuation is measured with the aid of coil 5 and is recorded by meter 6 of a logarithmic damping factor. With an increase in the thickness of the product, the interaction force of the induced eddy currents and magnet 1 increases, and consequently, the magnitude of the damping factor increases. Thus, by the magnitude of the damping factor of the oscillations of the permanent magnet 1, one can judge the thickness of the electrically conductive product. The use of permanent magnets with a large coercive force minimizes the effect of magnetic permeability on the measurement results and local changes in electrical conductivity in controlled products. In addition, the error is eliminated due to the influence of the weight of the magnet by fixing it in a state of indifferent equilibrium. The proposed method allows to increase the accuracy of control and expand the range of measured thicknesses. Claims The method of measuring the thickness of electrically conductive products consists in exciting eddy currents in the product with a permanent magnet and evaluating their interaction with the self field of the magnet, characterized in that the free oscillations are reported to the magnet in order to improve the measurement accuracy. and the product thickness is determined by the magnitude of the logarithmic decrement of the damping of the magnet oscillations. . Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR K 257757, class., G 01 B 7 / On, 1968.
2.Патент США W , кл. , 1962 (прототип).2. US patent W, cl. , 1962 (prototype).