Claims (1)
Изобретение относ 1Тс к горной промышленности и предназначено дл гидравлического разрушени горных по род. Известна насадка гидромонитора, включающа корпус с коаксиально расположенными в нем подпружиненным сту пенчатым клапаном и патрубками, выхлопной штуцер и импульсное сопло I Недостатком устройства вл етс его низка эксплуатационна надежнос Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой вл етс насадка гидромонитора, включающа напорный трубопровод, корпус с каналами , головным импульсным соплом, выхлопным штуцером и кольцевой камерой с помещенной в нее головной частью ступенчатого клапана, и внутренний патрубок с головной полостью, радиальными каналами и кольцевой выемкчй на его внутренней поверхности . . Недостатком устройства вл етс также низка эксплуатационна надежность . Цель изобретени - повышение надежности . Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве, включающем напорный трубопровод, соединенный с ним корпус с каналами головным импульсным соплом, выхлопным штуцером и кольцевой камерой, с помещенной в нее головной частью ступенчатого клапана, и внутренний патрубок с головной полостью , радиальными каналами и кольцевой выемкой на его наружной поверхности , в головной части корпуса выполнены две дополнительные кольцевые камеры, сообщенные между собой посредством каналов, выполненных в корпусе, и с головной полостью внутреннего патрубка и головным импульсным соплом. Устройство снабжено дополнительным импульсным соплом, расположенным в боковой части корпуса и сообщенным 3; 97 с дополнительными кольцевыми камерами корпуса с головной полостью внутренного патрубка и головным импульсным соплом. На фиг, 1 изображена насадка гидро монитора, продольный разрез; на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1. Насадка гидромонитора состоит из подвижной втулки 1 с головным импульсным соНлом 2, сборного корпуса 3 с выхлопным штуцером k, внутреннего патрубка 5 с наружным кольцевым пазом 6 головными каналами 7, головной полостью 8, днищем 9, хвостовыми каналами 10 и хвостовой полостью 11, ступенчатого клапана 12, клапанной пружины 13 расположенной внутри клапана 12 между внутренним патрубком 5 и внутреиним кольцевым выступом 1А клапана 12, переходника 15. Втулка 1 выполнена в виде крестовины , на концах 16 которой имеютс отверсти 17 дл пальцев 18, вход щих в гнезда 19 корпуса 3Палец 18 входит через отверстие 17 конца 16 крестовины в одно из гнезд 19 корпуса 3 и закрепл етс шпилькой 20. ; в головной части корпуса 3 выполнены три кольцевое камеры. Одна из а мер - головна кольцева камера 21 вмещает головной торец клапана 12, две другие дополнительные кольцевые камеры 22 и 23 посто нно сообщены каналами 24 между собой и каналами / с го ЛОБНОЙ полостью 8 BHiiTpeHHero патрубка 5, головным импульсным соплом 2 и дополнительным импульсным соплом 25, укрепленным в боковой части корпуса 3 в штуцере 26 и закрытого заглушкой 27. На внутренней поверхности головного торца клапана 12 выполнена кольцева выемка 28, котора посто нно сообщена с головной камерой 21 корпуса 3, с наружным кольцевым пазом 6, кана лами 10 и полостью 11 хвостовой час ти внутреннего патрубка 5 и напорным трубопроводом и пepиoдJ/1чecки сообщена через радиальные каналы 29 клапана 12 с дополнительными кольцевыми камерами 22 и 23, головной полостью 8 внутренного патрубка 5 и импульсными соплами 2 и 25. На наружной поверхности клапана 12 выполнены кольцевые выступы 30 и 31 различного диаметра и продольные выступы 32, контактирующие с корпусом 3, В большом кольцевом выступе 31 клапана 12 выполнены продольные каналы 33 1 Устройство работает следующим образом . После настройки насадки на задангый режим работы вода под напором проходит из Напорного трубопровода через полость переходника 15, каналы 33 и зазоры между клапаном 12 и корпусом 3 и выбрасываетс через выхлопной штуцер k в атмосферу или отводитс по круговой схеме обратной к резервуару насоса. Одновременно она заполн ет хвостовую полость 11, каналы 10, кольцевую выемку 28 и головную кольцевую камеру 21, Под действием скоростного напора клапан 12 увлекаетс вперед, сжима пружину 13, При достижении кольцевым выступом 30 клапана 12 хвостового торца корпуса 3 прерываетс истечение воды через выхлопной штуцер k, радиальные каналы 29 сообщаютс с дополнительной кольцевой кайерой 23, Импульсное сопло 2 через полость 8, каналы 7, дополнительную кольцевую эмеру 22, каналы 24, дополнительную кольцевую камеру 23, каналы 29, головную камеру 21, кольцевую выемку 28, кольцевой паз 6, каналы 10, хвостовую полость 11 внутреннего патрубка 5 и осевую полость клапана 12 сообщаетс с хвостовой полостью переходника 15 и напорным трубопроводом. Так как сечение выхлопного штуцера / в несколько раз больше сечени импульсного сопла 2, то при перекрытии клапаном 12 выхлопного штуцера 4 в напорном трубопроводе создаетс гидравлический удар, сопровождающийс повышением давлени , вы&расывающий порцию жидкости через импульсное сопло 2, После фазы повышенного давлени при гидроударе наступает фаза пониженного давлени , равна по длительности первой. В этот период пружина 13 возвращает клапан 12 в исходное положение, открыва выхлопной штуцер k и перекрыва при этом каналы 29. Истечение воды через импульсное сопло 2 прекращаетс и возобновл етс через выхлопной штуцер 4, Цикл повтор етс . Предложенное устройство позвол ет повысить надежность насадки гидромонитора . Формула изобретени 1. Насадка гидромонитора, включающа напорный трубопровод, соединенныйThe invention relates to the mining industry and is intended for the hydraulic destruction of mountainous rocks. A well-known jet nozzle, including a housing with coaxially located in it a spring-loaded steppe valve and nozzles, an exhaust fitting and a pulse nozzle I. The disadvantage of the device is its low operational reliability. The closest technical essence to the proposed one is a jetting nozzle, including a pressure pipeline, channels, a head pulse nozzle, an exhaust nipple and an annular chamber with the head part of a stepped valve placed in it, and an internal nipple with th ovnoy cavity, and an annular radial channels vyemkchy on its inner surface. . A disadvantage of the device is also low operational reliability. The purpose of the invention is to increase reliability. The goal is achieved by the fact that in a device including a pressure pipe, a body connected to it with channels with a head pulse nozzle, an exhaust fitting and an annular chamber, with a head part of a stepped valve placed in it, and an internal spigot with a head cavity, radial channels and an annular recess on its outer surface, in the head part of the body, two additional annular chambers are made, which are interconnected by means of channels made in the body and with the head cavity of the inner part chopping and head pulse nozzle. The device is equipped with an additional impulse nozzle located in the side of the body and communicated 3; 97 with additional annular chambers of the housing with the head cavity of the internal nozzle and the head pulse nozzle. Fig, 1 shows a nozzle hydro monitor, a longitudinal section; FIG. 2, section A-A in FIG. 1. The jetting nozzle consists of a movable sleeve 1 with a head impulse socket 2, a prefabricated body 3 with an exhaust fitting k, an internal nozzle 5 with an outer annular groove 6 with head canals 7, a head cavity 8, bottom 9, tail canals 10 and a tail cavity 11, a stepped valve 12, a valve spring 13 located inside the valve 12 between the inner nozzle 5 and the inner annular protrusion 1A of the valve 12, an adapter 15. The sleeve 1 is designed as a cross, the ends 16 of which have openings 17 for the fingers 18 entering the nezda 19 3Palets housing 18 includes opening 17 through end 16 crosses into one of the slots 19 of the housing 3 and is fixed pin 20.; In the head part of the housing 3 there are three annular chambers. One of the measures, the head annular chamber 21 accommodates the head end of the valve 12, the other two additional annular chambers 22 and 23 are constantly connected by channels 24 between themselves and the channels / from the first common cavity 8 BHiiTpeHHero nozzle 5, the head impulse nozzle 2 and the additional impulse nozzle 25, fastened in the side part of the housing 3 in the fitting 26 and closed by a plug 27. An annular recess 28 is made on the inner surface of the head end of the valve 12, which is permanently connected to the head chamber 21 of the housing 3, with the outer annular groove 6, channels 10 and the cavity 11 of the tail part of the internal nozzle 5 and the pressure pipe and in turn J / 1 are communicated through the radial channels 29 of the valve 12 with additional annular chambers 22 and 23, the head cavity 8 of the internal nozzle 5 and impulse nozzles 2 and 25. On the outer surface of the valve 12 are made annular protrusions 30 and 31 of different diameters and longitudinal protrusions 32 in contact with the housing 3. Longitudinal channels 33 are made in the large annular protrusion 31 of valve 12. The device operates as follows. After adjusting the nozzle to the pre-operation mode, water under pressure passes from the Discharge Pipe through the cavity of adapter 15, channels 33 and the gaps between valve 12 and housing 3 and is discharged through exhaust fitting k to the atmosphere or discharged in a circular pattern opposite to the pump tank. At the same time, it fills the tail cavity 11, the channels 10, the annular recess 28 and the head annular chamber 21. Under the action of the velocity head, the valve 12 moves forward, compressing the spring 13. When the annular protrusion 30 of the valve 12 of the tail end of the case 3 is interrupted, the outflow of water through the exhaust nipple is interrupted k, the radial channels 29 communicate with the additional annular rim 23, Pulse nozzle 2 through the cavity 8, the channels 7, the additional annular emera 22, the channels 24, the additional annular chamber 23, the channels 29, the head chamber 21, the annular the recess 28, the annular groove 6, the channels 10, the tail cavity 11 of the internal nozzle 5 and the axial cavity of the valve 12 communicate with the tail cavity of the adapter 15 and the discharge pipe. Since the cross section of the exhaust nipple / is several times larger than the cross section of the pulsed nozzle 2, when the valve 12 closes the exhaust nipple 4 in the pressure pipe creates a hydraulic shock, accompanied by an increase in pressure, the ampoule portion of the liquid through the pulsed nozzle 2 there is a phase of reduced pressure, equal in duration to the first. During this period, the spring 13 returns the valve 12 to its original position, opening the exhaust fitting k and closing the ducts 29. At the same time, the outflow of water through the pulse nozzle 2 stops and resumes through the exhaust fitting 4, the cycle repeats. The proposed device makes it possible to increase the reliability of the jetting nozzle. The claims of the invention: 1. The nozzle of the jetting device, including the pressure pipe, connected